新型节能变压器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型节能变压器，该新型节能变压器包括一变压器，该变压器设有第一无励磁分接开关和第二无励磁分接开关，所述第一无励磁分接开关通过调整匝数调整电压，调压范围±5%；所述第二无励磁分接开关通过调整联结组合和匝数调节，实现10kV和6kV电网电压转换；该变压器的低压侧设有两组低压线圈组，一组用于动力及照明保护控制，另一组用于空心加热杆电源；本实用新型特种节能变压器集普通变压器和电热杆变压器于一体，结构合理，具有深入用电区域，一机多用，节约用地和降低了增容费、采购成本的优点，能够得到大规模推广使用。
【专利说明】
新型节能变压器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种节能型油田专用变压器，特别是一种可用于石油油井电加热杆的新型节能变压器。
【背景技术】
[0002]现在油田常用的变压器主要S9、S11型配电变压器，由于油田处于不同的供电电网，变压器输入一次电压为1kV或6kV，输出二次电压400V，油田采油场油井上所用的动力电以此电压等级为准，相应的变压器二次电压为400V，即可满足需要。照明时用相线与零线引出单相230V，实现三相四线制供电。高、低压线圈各一组同心套在铁心上，高压侧要求10kV(6kV)电压转换以满足不同电网，低压侧电压保持在400V。
[0003]实际上在石油开采过程中，由于原油含蜡量高、凝固点高、黏度高，油井结蜡严重，对于溶有一定量石蜡的原油，在开采过程中，随着温度、压力的降低和气体的析出，出现所谓的结蜡现象。结蜡会堵塞产油层，降低油井产量，同时也会增大油井负荷，造成生产事故。为了实现油井正常生产，采用了空心杆电加热技术，成功解决了油井停抽后不能启抽及油井定期清蜡问题。空心杆中的电缆将电能转换产生热能直接加热空心抽油杆，进而加热空心杆周围的原油，从而达到防止油管内壁结蜡，降低原油黏度，改变原油流动性的目的避免了油井经常性洗井，提高了油井的生产时效，降低了开采成本。加热电缆具有出油温度和输出功率的可调性，可以根据不同的油井井况进行调整，具有自动调节温度、电热转换效率高、结构简单、工作可靠、使用寿命长等优点。由于油井井况不同，空心加热杆电压、电流需及时调整，用普通S9、S11型变压器显然无法满足空心加热杆电压需求，因此必须用特种变压器为加热杆提供电源。针对油井井况不同、空心加热杆电压、电流不同，变压器制造厂专门制造了高压10kV(6kV)，低压电压250V-650V的变压器，有单相的也有三相的，由于没有相应国家标准，品种繁杂，让石油生产企业无法选择。
[0004]由于油井作业区需要动力(380V)、照明(220V)以及空心抽油杆(250V-650V)，作业现场需要安装一台普通变压器和一台特种变压器，由于进、出线较多，布线杂乱，给安全生产带来隐患，这就造成了石油生产企业资源浪费、生产成本高等缺点。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可同时满足油田动力、照明和空心加热杆电源的变压器的新型节能变压器。
[0006]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种新型节能变压器，所述新型节能变压器包括一变压器，该变压器设有第一无励磁分接开关和第二无励磁分接开关，所述第一无励磁分接开关通过调整匝数调整电压，调压范围±5%;所述第二无励磁分接开关通过调整联结组合和匝数调节，实现1kV和6kV电网电压转换;该变压器的低压侧设有两组低压线圈组，一组用于动力及照明保护控制，另一组用于空心加热杆电源。该变压器系统结构合理，投资少，一台变压器顶两台用，减少了土建面积和增容费，容易得到大规模推广使用。
[0007]进一步，所述变压器采用高导磁硅钢片制造铁心，铁心采用三心柱，叠片采用三叠积结构，降低了变压器空载损耗和空载电流，提高了用电设备的功率因数。
[0008]进一步，所述低压侧用于动力及照明保护控制的低压线圈组包括3只线圈，组成三相四线制供电，为油栗、电机提供动力以及生活照明用电。
[0009]进一步，所述低压侧用于空心加热杆电源的低压线圈为单只线圈，该单只线圈套设在三柱铁心的中心柱上，为空心加热杆提供单相电源。
[0010]进一步，所述新型节能变压器还设有温度控制仪3，用于对变压器系统的温度进行监控。
[0011]实用新型的技术效果:(I)本实用新型的新型节能变压器，相对于现有技术，低压侧设有两组低压线圈组，可同时满足动力及照明用电、空心加热杆用电的要求，以满足低压侧不同的电压需求，便于调节；(2)变压器采用高导磁硅钢片制造铁心，铁心采用三心柱，叠片采用三叠积结构，降低了变压器空载损耗和空载电流，提高了用电设备的功率因数；(3)本实用新型特种节能变压器集普通变压器和电热杆变压器于一体，结构合理，具有深入用电区域，一机多用，节约用地和降低了增容费、采购成本的优点，能够得到大规模推广使用。
【附图说明】
[0012]下面结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明:
[0013]图1是本实用新型的结构不意图；
[0014]图2是防窃报警装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]实施例1如图1所示，本实施例的新型节能变压器包括高压侧的高压套管A、B、C，第一无励磁分接开关I和第二无励磁分接开关2，电网经过高压线分别对应接到变压器高压套管A、B、C上，变压器出厂时第二无励磁分接开关2应在1kV档位，第二无励磁分接开关2为两档调节开关，如果电网电压为6kV时，应确认在无励磁情况下，转动开关手柄，调到6kV位置，完成电压转换。
[0016]变压器出厂时第一无励磁分接开关应在Π档(中间档)，当发现低压输出侧电压偏高或偏低时，应调整第一无励磁分接开关，转动开关手柄，调到I或m位置，电压调整范围10kV(6kV)±5%。
[0017]该新型节能变压器低压侧设有四只套管分别标示0、a、b、c，其中a、b、c为相线(俗称火线)，相线与相线之间电压均为400V，0为低压中性点引出线，它与相线之间电压为230V300V主要用于电机、油栗等，230V主要用于照明、控制回路、生活设备。
[0018]新型节能变压器的低压侧还包括空心加热杆电源套管8只，分别为4、5、6、7、8、9、10、11，右侧第一只套管为线圈的公共点;第二只与第一只之间电压为250￥，以后的套管每只均比前一只电压高50V，这些套管导电杆通过低压电缆引到低压控制柜，根据每台油井井况，调节变压器电压、电流，送到空心加热杆电缆，给加热杆供电，以适应250V-650V的供电需求。
[0019]新型节能变压器还设有温度控制仪3，用于对变压器系统的温度进行监控。
[0020]该新型节能变压器属于特种二合一变压器，低压侧三相负荷可带380V油栗、电机，单相带生活照明、电热杆，低压电压调节范围广，能更好地与电热杆性能匹配，提高电热杆效率，延长电热杆使用寿命。以往单相变压器利用效率低，由于带单相负荷，高压侧电流极不平衡，降低了前级变压器利用率，本公司变压器采用了新的低压绕组结构，提高了变压器利用率，高压侧电流不平衡率降低，同时降低了变压器负载、空载损耗，性能与Sll变压器相当，是新一代节能产品。本实用新型特种节能变压器集普通变压器和电热杆变压器于一体，结构合理，具有深入用电区域，一机多用，节约用地和降低了增容费、采购成本的优点，能够得到大规模推广使用。
[0021 ]另外，为了避免被盗，在变压器底部隐藏连接一个防窃报警装置，所述防窃报警装置包括壳体5.1、固定部5.2、螺栓5.3、接触片5.4、导电片5.5、连接杆5.6、支撑片5.7、压簧5.8，固定部5.2通过螺栓5.3紧固在箱体I底部的壳体5.1上，在固定部5.2的中部上端设有接触片5.4，在固定部5.2和接触片5.4的中部竖直设有连接杆5.6，在连接杆5.6的上端设有导电片5.5，在连接杆5.6的下端设有支撑片5.7，在支撑片5.7的上端设有压簧5.8，压簧5.8套设在连接杆5.6的外围；本实用新型安置在地面上，使压簧受到固定部的下压力而处于压缩状态，同时，由于支撑片抵靠于地面上，而使连接杆将导电片推抵于接触片上方，并与接触片相分离，此时警报器的警示开关处于断路状态而不会发出警报；当变压器遭到搬动或者震动而离开地面时，被压缩的压簧获得释放将支撑片弹回带动连接杆，使导电片与接触片接触，由于导电片与接触片接触使警报器的警示开关处于闭合状态，从而发出警报，阻吓窃贼，同时通知相关人员前往处理，能够有效防止窃贼的窃取行为。
[0022]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种新型节能变压器，其特征在于，包括:一变压器，该变压器设有第一无励磁分接开关和第二无励磁分接开关，所述第一无励磁分接开关通过调整匝数调整高压侧电压;所述第二无励磁分接开关通过调整联结组合和匝数调节，实现1kV和6kV电网电压转换;该变压器的低压侧设有两组低压线圈组，一组用于动力及照明保护控制，另一组用于空心加热杆电源。2.根据权利要求1所述的新型节能变压器，其特征在于，所述变压器采用高导磁硅钢片制造铁心，铁心米用二心柱，置片米用二置积结构。3.根据权利要求2所述的新型节能变压器，其特征在于，所述低压侧用于动力及照明保护控制的低压线圈组包括3只线圈，组成三相四线制供电。4.根据权利要求3所述的新型节能变压器，其特征在于，所述低压侧用于空心加热杆电源的低压线圈为单只线圈，该单只线圈套设在三柱铁心的中心柱上，用以提供单相电源。
【文档编号】H01F27/40GK205621588SQ201620463458
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】张允兴, 董向雷, 田树民
【申请人】山东龙兴石油设备有限公司