一种面板操作机构及具有该面板操作机构的负荷开关的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种面板操作机构及具有该面板操作机构的负荷开关，其中，面板操作机构包括面板，穿设在面板上的伸出轴，伸出轴的一端连接有手柄，连杆的一端具有伞齿轮，该端连接有隔离轴，隔离轴的另一端依次连接有拉杆和接地刀；以及在伸出轴的远离所述手柄的一端与连杆的远离伞齿轮的一端之间的调节装置。负荷开关包括上述的面板操作机构，接地触头和接地刀，面板操作机构驱动接地刀朝向或远离接地触头运动。在连杆的轴线与伸出轴的轴线出现偏移量时，只需通过调节装置调节连杆的轴线与伸出轴的轴线之间的偏移量，使得连杆的轴线与伸出轴的轴线对齐，从而使得伞齿轮不出现打滑现象，进而驱动接地刀与接地触头进行正常的合闸或分闸。
【专利说明】
一种面板操作机构及具有该面板操作机构的负荷开关
技术领域
[0001]本实用新型涉及电气开关技术领域，具体涉及一种面板操作机构及具有该面板操作机构的负荷开关。
【背景技术】
[0002]负荷开关在使用过程中，在动触头与静触头处于合闸状态时，接地刀与接地触头处于分闸状态;在动触头与静触头处于分闸状态时，接地刀与接地触头处于合闸状态。对应地，负荷开关中有两个操作机构，分别为第一操作机构和面板操作机构。其中，第一个操作机构驱动动触头朝向或远离静触头方向运动;面板操作机构驱动接地刀朝向或远离接地触头方向运动，使得接地刀与接地触头处于分闸或分闸的状态。
[0003]面板操作机构主要包括拉杆、隔离轴、连杆、套筒、伸出轴、面板以及手柄。其中，拉杆的一端连接于接地刀，另一端连接于隔离轴;连杆的一端具有伞齿轮且连接于隔离轴，另一端通过套筒和抱箍的配合连接于伸出轴，伸出轴穿设于面板并连接于手柄。
[0004]但是，上述的面板操作机构，由于套筒的一端套设在连杆上，另一端套设在伸出轴上，之后再用抱箍将套筒与连杆以及伸出轴固定，使用一段时间后，经常出现连杆的轴线与伸出轴的轴线出现偏移，而套筒只是起到固定连杆与伸出轴的作用，不具有调节功能，使得伞齿轮出现打滑现象，难以驱动隔离轴以及拉杆带动接地刀运动，实现接地刀与接地触头分闸或合闸。
【实用新型内容】
[0005]因此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中面板操作机构无法调整连杆轴线与伸出轴轴线的偏移量，导致难以驱动接地刀与接地触头正常的合闸或分闸。
[0006]为此，本实用新型提供一种面板操作机构，包括
[0007]面板；
[0008]伸出轴，穿设在所述面板上，一端与手柄连接；
[0009]连杆，一端具有伞齿轮，该端连接有隔离轴的一端，所述隔离轴的另一端依次连接有拉杆和接地刀；
[0010]调节装置，设置在所述伸出轴的远离所述手柄的一端与所述连杆的远离所述伞齿轮的一端之间，用于将所述伸出轴与所述连杆可拆卸地连接，且能够调整所述连杆的轴线与所述伸出轴的轴线之间的偏移量。
[0011 ]上述的面板操作机构，所述调节装置包括
[0012]第一法兰，具有第一圆盘，以及沿其轴向成型在所述第一圆盘一侧表面上的第一套筒；
[0013]第二法兰，具有第二圆盘，以及沿其轴向成型在所述第二圆盘一侧表面上的第二套筒；
[0014]所述第一圆盘与所述第二圆盘相对设置，所述第一套筒套设且可拆卸地连接在所述连杆上，所述第二套筒套设且可拆卸地连接在所述伸出轴上；
[0015]连接组件，用于所述第一圆盘和/或所述第二圆盘转动到所需角度，将所述第一圆盘与所述第二圆盘可拆卸地固定连接。
[0016]上述的面板操作机构，所述连接组件包括
[0017]至少一个第一长腰孔，沿所述第一圆盘的圆周方向开设在所述第一圆盘上；
[0018]至少一个第二长腰孔，沿所述第二圆盘的圆周方向开设在所述第二圆盘上，与所述第一长腰孔相对；
[0019]第一固定件，穿过所述第一长腰孔和所述第二长腰孔将所述第一圆盘与所述第二圆盘可拆卸地固定连接。
[0020]上述的面板操作机构，所述第一长腰孔为三个，所述第二长腰孔为三个，三个所述第一长腰孔分布在所述第一圆盘的同一圆周上;三个所述第二长腰孔分布在所述第二圆盘的同一圆周上。
[0021]上述的面板操作机构，所述第一长腰孔和/或第二长腰孔的圆心角为60度。
[0022]上述的面板操作机构，所述第一套筒的内径大于所述连杆的外径，所述第二套筒的内径大于所述伸出轴的内径，以使得所述第一套筒与所述连杆之间形成第一调整间隙，所述第二套筒与所述伸出轴之间形成第二调整间隙。
[0023]上述的面板操作机构，所述第一调整间隙和/或所述第二调整间隙的宽度为1-3mm ο
[0024]上述的面板操作机构，所述第一套筒和/或所述第二套筒的沿其轴向开设第三长腰孔；
[0025]所述连杆和/或所述伸出轴上开设通孔；
[0026]第二固定件穿过所述第三长腰孔和所述通孔，将所述第一套筒可拆卸地连接在所述连杆上，和/或将所述第二套筒可拆卸地连接在所述伸出轴上。
[0027]本实用新型提供一种负荷开关，包括机架，设置在机架上的静触头、动触头、灭弧室、接地触头、接地刀、第一操作机构以及上述任一项的面板操作机构，灭弧室位于动触头和静触头的上方;第一操作机构用于驱动动触头朝向或远离静触头方向运动;面板操作机构驱动接地刀朝向或远离接地触头运动。
[0028]本实用新型提供的技术方案，具有如下优点:
[0029]1.本实用新型提供的面板操作机构，包括面板，穿设在面板上的伸出轴，伸出轴的一端连接有手柄，连杆的一端具有伞齿轮，该端连接有隔离轴，隔离轴的另一端依次连接有拉杆和接地刀；以及置在伸出轴的远离所述手柄的一端与连杆的远离伞齿轮的一端之间的调节装置，该调节装置用于将伸出轴与连杆可拆卸地连接，且能够调整连杆的轴线与伸出轴的轴线之间的偏移量。在连杆的轴线与伸出轴的轴线出现偏移量时，只需通过调节装置调节连杆的轴线与伸出轴的轴线之间的偏移量，使得连杆的轴线与伸出轴的轴线对齐，从而使得伞齿轮不出现打滑现象，进而驱动接地刀与接地触头进行正常的合闸或分闸。
[0030]2.本实用新型提供的面板操作机构，调节装置包括第一法兰和第二法兰，连接组件用于第一圆盘和/或第二圆盘转动到所需角度，将第一圆盘与第二圆盘可拆卸地固定连接。在连杆的轴线与伸出轴的轴线出现偏移时，将连接组件拆卸，分别转动第一法兰和第二法兰，将第一法兰和第二法兰分别转动到所需角度，使得连杆的轴线与第一法兰的轴线对齐，伸出轴的轴线与第二法兰的轴线对齐，再通过连接组件将第一法兰和第二法兰固定，从而使得连杆的轴线与伸出轴的轴线不存在偏移，实现其调节功能。
[0031]3.本实用新型提供的面板操作机构，连接组件包括沿第一圆盘的圆周方向开设在第一圆盘上的至少一个第一长腰孔;沿第二圆盘的圆周方向开设在第二圆盘上的至少一个第二长腰孔，第一固定件穿过第一长腰孔和第二长腰孔将第一圆盘与第二圆盘可拆卸地固定连接。在第一圆盘和第二圆盘转动时，第一长腰孔与第二长腰孔始终有一部分重叠，只需将第一固定件穿过此重叠部分就可以将第一法兰与第二法兰固定连接。
[0032]4.本实用新型提供的负荷开关，包括机架，设置在机架上的静触头、动触头、灭弧室、接地触头、接地刀、第一操作机构以及上述任一项的面板操作机构，灭弧室位于动触头和静触头的上方;第一操作机构用于驱动动触头朝向或远离静触头方向运动;面板操作机构驱动接地刀朝向或远离接地触头运动。此结构的负荷开关由于采用上述任一项的面板操作机构，从而可以避免伞齿轮出现打滑现象，进而驱动接地刀能够与接地触头正常的合闸或分闸，提高负荷开关的使用寿命和降低维修成本。
【附图说明】
[0033]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为本实用新型提供的负荷开关的侧视图；
[0035]图2为本实用新型提供的负荷开关的俯视图；
[0036]图3为本实施例1提供的调节装置的结构示意图；
[0037]图4为实施例1中提供的第一法兰的结构示意图；
[0038]附图标记说明:1-面板;2_伸出轴;3_手柄;4_连杆;5_伞齿轮;6_调节装置;61-第一法兰;611-第一圆盘;612-第一套筒;62-第二法兰;621-第二圆盘;622-第二套筒;631-第一长腰孔;632-第一固定件;7-隔离轴;8-拉杆;9-接地刀；10-接地触头；11-第三长腰孔；12-灭弧室。
【具体实施方式】
[0039]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0040]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0041]此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0042]实施例1
[0043]本实施例提供一种面板操作机构，如图1和图2所示，包括
[0044]面板I；
[0045]伸出轴2，穿设在面板I上，一端与手柄3连接；
[0046]连杆4，一端具有伞齿轮5，该端连接有隔离轴7的一端，隔离轴7的另一端依次连接有拉杆8和接地刀9;
[0047]调节装置6，设置在伸出轴2的远离手柄3的一端与连杆4的远离伞齿轮5的一端之间，用于将伸出轴2与连杆4可拆卸地连接，且能够调整连杆4的轴线与伸出轴2的轴线之间的偏移量。
[0048]上述结构的面板操作机构，在连杆4的轴线与伸出轴2的轴线出现偏移量时，只需通过调节装置6调节连杆4的轴线与伸出轴2的轴线之间的偏移量，使得连杆4的轴线与伸出轴2的轴线对齐，从而使得伞齿轮不出现打滑现象，进而驱动接地刀9与接地触头10进行正常的合闸或分闸。
[0049]作为优选的实施方式，上述的调节装置6包括第一法兰61、第二法兰62和连接组件。其中，第一法兰61具有第一圆盘611和沿其轴向成型在第一圆盘611—侧表面上的第一套筒612;第二法兰62具有第二圆盘621和沿其轴向方向成型在第二圆盘621—侧表面上的第二套筒622;第一圆盘611与第二圆盘621相对设置，第一套筒612套设且可拆卸地连接在连杆4上，第二套筒622套设且可拆卸地连接在伸出轴2上;连接组件用于第一圆盘611和第二圆盘621转动到所需角度，将第一圆盘611与第二圆盘621可拆卸地固定连接。优选地，第一法兰61与第二法兰62的结构一样。
[0050]此结构的调节装置6，在连杆4的轴线与伸出轴2的轴线出现偏移时，将连接组件拆卸，分别转动第一法兰61和第二法兰62，将第一法兰61和第二法兰62分别转动到所需角度，使得连杆4的轴线与第一法兰61的轴线对齐，伸出轴2的轴线与第二法兰62的轴线对齐，再通过连接组件将第一法兰61和第二法兰62固定，从而使得连杆4的轴线与伸出轴2的轴线不存在偏移，实现其调节功能。也即，将连杆4与伸出轴2的偏移分别转移至第一圆盘611和第二圆盘621内，从而避免了在伞齿轮5连接部分出现不同心的情况，消除中心孔不正对产生的影响。
[0051]进一步优选地，连接组件包括至少一个第一长腰孔631、至少一个第二长腰孔和第一固定件632。其中，第一长腰孔631沿第一圆盘611的圆周方向开设在第一圆盘611上;第二长腰孔沿第二圆盘621的圆周方向开设在第二圆盘621上，并与第一长腰孔631—一相对;第一固定件632穿过第一长腰孔631和第二长腰孔将第一圆盘611与第二圆盘621可拆卸地固定连接。此结构的连接组件，在第一圆盘611和第二圆盘621转动时，第一长腰孔631与第二长腰孔始终有一部分重叠，只需将第一固定件632穿过此重叠部分就可以将第一法兰61与第二法兰62固定连接。
[0052]作为第一长腰孔631和第二长腰孔个数的优选，第一长腰孔631为三个，对应地第二长腰孔也为三个，三个第一长腰孔631分布在第一圆盘611的同一圆周上;三个第二长腰孔分布在第二圆盘621的同一圆周上。更佳地，第一长腰孔631和第二长腰孔的圆心角为60度，这样三个60度的长腰孔在周向上覆盖180度，两个圆盘的配合下，就能够实现360度的调节，进一步地解决了安装调试时伞齿轮5转动空程调试的困难。
[0053]作为变形，第一长腰孔631还可以为四个、五个、六个等等，对应地第二长腰孔的个数也为四个、五个、六个等等，第一长腰孔所对应的圆心角还可以为45度、30度等等，只需满足两个法兰配合下，实现360度对连杆4的轴线和伸出轴2的轴线之间的偏移量进行调整即可。
[0054]更佳优选地，第一套筒612的内径大于连杆4的外径，第二套筒622的内径大于伸出轴2的内径，以使得第一套筒612与连杆4之间形成第一调整间隙，第二套筒622与伸出轴2之间形成第二调整间隙。第一调整间隙和第二调整间隙，便于分别转动第一法兰61和第二法兰62，来调整连杆4的轴线与伸出轴2的轴线之间的偏移量。
[0055]优选地，第一调整间隙和第二调整间隙的宽度均为l-3mm，例如1mm、2mm、3mm。由于连杆4的轴线与伸出轴2的轴线的偏移量一般在2mm左右，最佳地第一调整间隙和第二调整间隙均为2mm。
[0056]作为进一步优选的实施方式，如图3所示，第一套筒612和第二套筒622的沿其轴向方向开设第三长腰孔11;至少两个第二固定件，至少一个第一固定件632穿过第一套筒612上的第三长腰孔11和连杆4上的通孔，将第一套筒612可拆卸地连接在连杆4上;至少另一个第一固定件632穿过第二套筒622上的第三长腰孔11和伸出轴2的通孔，经第二套筒622可拆卸地连接在伸出轴2上。
[0057]第三长腰孔11的设计，便于在连杆4或伸出轴2倾斜时，在轴向方向上，第一套筒612套设在连杆4上或第二套筒622套设在伸出轴2上的调节距离更大，便于第一圆盘611或第二圆盘621转动较小的角度，就将连杆4的轴线与伸出轴2的轴线对齐。
[0058]作为第一固定件632的优选，第一固定件632为弹性销，或者可膨胀的其他连接件，例如膨胀螺栓。类似地，第二固定件也优选弹性销，或者膨胀螺栓。
[0059]实施例2
[0060]本实施例提供一种负荷开关，包括机架，设置在机架上的静触头、动触头、灭弧室12、接地触头10、接地刀9、第一操作机构以及实施例1中任一项的面板操作机构，灭弧室12位于动触头和静触头的上方;第一操作机构用于驱动动触头朝向或远离静触头方向运动；面板操作机构驱动接地刀9朝向或远离接地触头10运动。
[0061]上述结构的负荷开关，由于采用实施例1中提供的面板操作机构，在连杆4的轴线与伸出轴2的轴线出现偏移时，只需通过调节装置6调节连杆4的轴线与伸出轴2的轴线之间的偏移量，使得连杆4的轴线与伸出轴2的轴线对齐，从而避免伞齿轮出现打滑现象，进而驱动接地刀9能够与接地触头10正常的合闸或分闸，提高负荷开关的使用寿命和降低维修成本。
[0062]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
【主权项】
1.一种面板操作机构，包括 面板(I); 伸出轴(2)，穿设在所述面板(I)上，一端与手柄(3)连接； 连杆(4)，一端具有伞齿轮(5)，该端连接有隔离轴(7)的一端，所述隔离轴(7)的另一端依次连接有拉杆(8)和接地刀(9); 调节装置(6)，设置在所述伸出轴(2)的远离所述手柄(3)的一端与所述连杆(4)的远离所述伞齿轮(5)的一端之间，用于将所述伸出轴(2)与所述连杆(4)可拆卸地连接，且能够调整所述连杆(4)的轴线与所述伸出轴(2)的轴线之间的偏移量。2.根据权利要求1所述的面板操作机构，其特征在于:所述调节装置(6)包括 第一法兰(61)，具有第一圆盘(611)，以及沿其轴向成型在所述第一圆盘(611)—侧表面上的第一套筒(612); 第二法兰(62)，具有第二圆盘(621)，以及沿其轴向成型在所述第二圆盘(621)—侧表面上的第二套筒(622); 所述第一圆盘(611)与所述第二圆盘(621)相对设置，所述第一套筒(612)套设且可拆卸地连接在所述连杆(4)上，所述第二套筒(622)套设且可拆卸地连接在所述伸出轴(2)上； 连接组件，用于所述第一圆盘(611)和/或所述第二圆盘(621)转动到所需角度，将所述第一圆盘(611)与所述第二圆盘(621)可拆卸地固定连接。3.根据权利要求2所述的面板操作机构，其特征在于:所述连接组件包括 至少一个第一长腰孔(631)，沿所述第一圆盘(611)的圆周方向开设在所述第一圆盘(611)上； 至少一个第二长腰孔，沿所述第二圆盘(621)的圆周方向开设在所述第二圆盘(621)上，与所述第一长腰孔(631) —一相对； 第一固定件(632)，穿过所述第一长腰孔(631)和所述第二长腰孔将所述第一圆盘(611)与所述第二圆盘(621)可拆卸地固定连接。4.根据权利要求3所述的面板操作机构，其特征在于:所述第一长腰孔(631)为三个，所述第二长腰孔为三个，三个所述第一长腰孔(631)分布在所述第一圆盘(611)的同一圆周上;三个所述第二长腰孔分布在所述第二圆盘(621)的同一圆周上。5.根据权利要求4所述的面板操作机构，其特征在于:所述第一长腰孔(631)和/或第二长腰孔的圆心角为60度。6.根据权利要求2-5中任一项所述的面板操作机构，其特征在于:所述第一套筒(612)的内径大于所述连杆(4)的外径，所述第二套筒(622)的内径大于所述伸出轴(2)的内径，以使得所述第一套筒(612)与所述连杆(4)之间形成第一调整间隙，所述第二套筒(622)与所述伸出轴(2)之间形成第二调整间隙。7.根据权利要求6所述的面板操作机构，其特征在于:所述第一调整间隙和/或所述第二调整间隙的宽度为l_3mm。8.根据权利要求6所述的面板操作机构，其特征在于:所述第一套筒(612)和/或所述第二套筒(622)的沿其轴向开设第三长腰孔(11); 所述连杆(4)和/或所述伸出轴(2)上开设通孔； 第二固定件穿过所述第三长腰孔(11)和所述通孔，将所述第一套筒(612)可拆卸地连接在所述连杆(4)上，和/或将所述第二套筒(622)可拆卸地连接在所述伸出轴(2)上。9.一种负荷开关，其特征在于，包括 机架； 静触头，设置在所述机架上； 动触头，可转动地设置在所述机架上； 灭弧室(12)，设置在所述机架上，并位于所述动触头和静触头的上方； 接地触头(10)，设置在所述机架上； 接地刀(9)，设置在所述机架上； 第一操作机构，设置在所述机架上，用于驱动所述动触头朝向或远离所述静触头方向运动； 权利要求1-8中任一项所述的面板操作机构，驱动所述接地刀(9)朝向或远离所述接地触头(10)运动。
【文档编号】H01H3/46GK205666153SQ201620556211
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】周游, 焦振江, 吴堃, 刘翔
【申请人】华仪电气股份有限公司