专利名称：用于气体绝缘的中压开关设备的连接箱体的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种根据独立权利要求前序部分所述类型的、用于气体绝缘的中压开关设备上的电缆分接、变压器分接或保险器分接的单区或多区(mehrfeldriges)的、金属制成的连接箱体。
这类连接箱体已经由Felten & Guilleaume Anlagen GmbH公司(Krefeld)的产品样本(10/1999)，文件号为E62.8D23.7的用户信息“Mittelspannungsschaltanlagen bis 24 kV，SF6-isoliert，einfeldig anreihbar，Typ GE”(“GE型上限24KV、SF6绝缘的单区可串接中压开关设备”)公知。由该文献己知的多区连接箱体具有至少一个用作箱体分隔的中间壁，并且在箱体区的前侧可打开的可接近区域上构成一个用于插接板或前遮挡板的容纳框架，使得两个相对的边缘侧面板弯曲到可接近区域中并且在构成一个窄的条后向前弯曲以形成容纳框架的深度。在容纳框架中插入带有端头的销(例如带螺帽的螺栓)，用于接纳前遮挡板中的钩件，前遮挡板可被钩在该销上，覆盖可接近区域。
出于安全原因，前遮挡板通常可用锁或插销锁住。连接箱体可以用镀锌或涂漆的钢板制成。在前遮挡板上还可设置一个提把。
气体绝缘的中压开关设备由于尺寸小通常被发电企业使用在配电网的非移动配电站中。所有电缆接头被设置在气体容器的前面(可接近区域)。由于要求可接近性，HH保险器也位于这里。作为对操作人员的保护，电缆接头及HH保险器被连接箱体罩住。可以为每个电缆分接区域或变压器分接区域设置一个箱体分隔部。
当可能由于绝缘故障或安装错误引起电缆插头之间短路时，在箱体中产生高的压力。还存在这样的危险，即故障电弧使壁板熔穿及由于逸出的等离子雾使操作人员极受危害。因此，通常在危险区域内使用多层金属板或者用塑料板或硬纸板作为衬板。虽然通过壁板的复杂结构可提高耐压力强度及抗烧穿能力，但这不是经济的方案。尤其是在使用不导电材料衬板的情况下，存在这样的问题故障电弧基点会“固定”在未被衬板覆盖的少许位置上，因为这里为地电位。因此，这些未被覆盖的位置在烧穿方面特别危险。
本发明的任务是，提供一种既廉价又稳定并且特别是耐故障电弧的连接箱体。
该任务的解决方案是独立权利要求的特征。其它进一步的构型在从属权利要求中给出。
本发明的核心在于，向前弯曲的边缘侧面板(最好是较长的垂直侧面)在构成容纳框架的深度之后被弯边，由此形成一个双层板，被弯边的板直直地向箱体中返回一个相当于容纳框架深度的长度，并且在返回长度的后面构成一个朝向侧壁的垂直折边以形成一个空腔(具有矩形轮廓形状)。该结构的优点在于为空腔内棱边上的故障电弧提供一个基点，该基点可以被熔化并消耗掉，而不会有熔化材料或等离子材料直接向外逸出。
根据本发明构成的空腔最好设置在可接近区域的较长的垂直纵向侧面上。可接近区域的窄侧面也可以设置这种构成空腔的弯边。如还要描述的，建议最好将前遮挡板上棱边的特殊构型与连接箱体盖的相邻棱边的特殊构型相结合。前遮挡板的下侧窄侧面位于较少受到故障电弧危害的区域中。因此，有时可以在前遮挡板的下侧面上不设置根据本发明安置的结构。
为了形成空腔而进行的朝向侧壁的折边最好与侧壁隔开一个相当于板厚的距离终止。由此形成的间隙允许之后在侧壁上补充设置一个加强板或衬板。
在容纳框架的两个彼此相对的纵向侧面上，最好是垂直的纵向侧面上，各置入至少一个盲铆钉以插装前遮挡板，在铆钉上具有一个大的端头。该盲铆钉位于侧壁的双层部分中。借助大的端头和相应大的凸缘直径，该铆钉平面引导前遮挡板并且保护其免受在内部产生的故障电弧压力的损害。
前遮挡板的上边缘最好呈U形向下敞开地构成。在此情况下，上盖的指向前遮挡板的边缘垂直向下朝向前遮挡板弯边并且形成一个窄的端面条。与前遮挡板上边缘的U形构型互补地连接着一个向上敞开的U形弯边(两次垂直弯边)，该U形弯边容纳前遮挡板的上边缘。通过盖的U形构型和前遮挡板上边缘的相应构型产生一个空腔或迷宫，它用于阻止逸出并且冷却热气体。
为了分隔箱体，至少一个(最好是垂直的)用于构成容纳框架第二纵向侧面的中间壁从可接近区域笔直向前延伸并且在形成容纳框架的深度后被弯边(180°)，在此，形成一个双层板，至少一个盲铆钉被穿入该双层板中以便插装前遮挡板。
在中间壁上设置一个壁条板并且被固定在中间壁上，该壁条板不是一直达到箱体的深度中。该壁条板垂直地弯曲(伸入)到可接近区域中。在构成一个窄的条后，该壁条板垂直向前弯曲并且在构成容纳框架的深度后被弯边180°，在此，形成一个双层板。在容纳框架区域中被完全弯边的壁条板直直地向箱体中返回一个相当于容纳框架深度的长度，并且它在端部上构成一个朝向中间壁的垂直折边。该壁条板借助一个短盲铆钉与中间壁固定在一起。
中间壁的通过完全弯边形成的双层板通过一个套管与在容纳框架区域中完全弯边的壁条板相连接，在该套管中穿入一个长的盲铆钉。在此，通过在双层板的每层板中穿入一个套管达到高的剪切强度。
上方水平盖的指向侧壁的边缘朝向侧壁向下垂直弯边并形成一个窄的端面条。该侧壁垂直地弯曲到箱体中，以形成与盖的连接。在端面条的接续部分中，盖板同样通过垂直弯边伸入到箱体中。在那里，盖与侧壁相互连接。伸入箱体中的侧壁的复板延长超过盖与侧壁之间的连接(弯边条的深度)并且朝向盖垂直向上弯边，形成一个空腔。该向上折边也对稳定性和气体转向起作用。
前遮挡板可用一个衬板加强，该衬板与闭锁装置一起保持在前遮挡板上。该衬板在前遮挡板的背面固定在提把的区域中。该固定从前面看不到。
最好可以将箱体的一个侧壁也用衬板加强。这些加强板或衬板可以用塑料或硬纸制成，它们可借助简单的固定装置装上。
在附图中示出一个实施例，图中具体示出
图1一个被前遮挡板封闭的三区连接箱体的正视图，图2右角区域(图1中位置A)，图3左角区域(图1中位置B)，图4棱边(图1中位置C)，图5图4中的局部X，及图6中间壁的一个区域(图1中位置D)。
图1示出一个用三个前遮挡板10封闭的金属制成的三区金属连接箱体，其中，局部细节A，B及C在后面的附图中进一步描述。该连接箱体具有两个中间壁40(位置D)作为用于电缆分接、变压器分接或保险器分接的箱体分隔部。
在每个箱体区的前侧可打开的可接近区域12上，构成一个用于前遮挡板10的容纳框架23。在这里，构成一个侧壁21的边缘侧面板20在可接近区域12内被垂直地弯边并向内弯曲，在构成一个窄条13后再垂直向前弯曲一个长度，该长度相当于容纳框架23的深度T1。
在容纳框架23中插入带有大端头6的铆钉4，用于接纳安置在前遮挡板10中的钩件14(见图3)。前遮挡板10可以在侧面挂在铆钉上，由此使可接近区域12被覆盖。在前遮挡板10的上部区域中设有闭锁元件16，这些闭锁元件例如在内部借助容纳框架23上边缘上的一个搭栓处于闭锁位置中，阻止前遮挡板10抬起。在前遮挡板的下部区域中装有一个提把17。前遮挡板10可以在内侧面上借助一个衬板50加强。该衬板在上面与闭锁装置(插销或锁16)一起保持在前遮挡板10上并且在下面固定在提把17的区域内，在前侧看不到。
在图2至6的细节图中描述了容纳框架。容纳框架23通过边缘侧面板的向前延伸的段制成。
边缘侧面板20通过两次垂直弯边向前弯曲构成容纳框架23的深度T1，该板被完全向后弯边180°，由此形成一个双层板28。该双层板是材料加强部，铆钉特别地固定在其中。
被弯边180°的板直直地返回到箱体中。返回到箱体中的长度L相当于容纳框架23的深度T1。在返回长度L之后构成一个朝向侧壁21的垂直折边26。通过该折边，在连接箱体的角内形成一个空腔。朝向侧壁21的折边26不是被完全引伸到侧壁上，而是与侧壁离开约一个板厚的距离终止(图4)。在借助距离形成的自由空间内装入一个衬板50′，该衬板可在箱体的后部区域内固定在侧壁上。
图2和3示出前遮挡板10的上边缘18的右边和左边。图3示出一个平行于侧壁的剖面。前遮挡板10的上边缘18呈U形构成。箱体上盖80的指向前遮挡板10的边缘相对于前遮挡板10垂直向下弯边并形成一个窄的端面条84′。与前遮挡板10的上边缘18的U形构型互补地连接着一个U形弯边(两次垂直向上)，它容纳前遮挡板10的上边缘18。通过弯边条81′和向上边缘82′与前遮挡板10的上边缘18的弯边共同构成一个空腔。
图2示出一个平行于前遮挡板表面的剖面。上盖80的指向侧壁21的边缘朝向侧壁21垂直地弯边并构成一个窄的端面条84。该(图1右侧)侧壁21伸入箱体中(弯边条81)以形成与盖80的未详细示出的连接。在端面条84的接续部中，盖80的板同样通过垂直弯边伸入到箱体中。盖80和侧壁21的这两个伸入的板条在那里例如借助铆钉相互连接。伸入箱体中的侧壁的边缘侧面板20的长度超过盖80与侧壁之间的弯边条81的深度。长出的段82被向上(朝向盖)弯曲并在那里构成一个敞开的空腔。
图6示出一个中间壁的结构，该中间壁用于多区箱体的箱体分隔。中间壁40的板在容纳框架的深度中直直地向前延伸并完全弯边180°，形成双层材料28′。为了形成相邻接触开口的容纳框架的侧面条，使用了一个壁条板42，它不是完全延伸到箱体的深度内。该壁条板42借助至少一个铆钉54固定在中间壁40上。
前面描述的根据本发明借助伸入箱体的板以及用于形成空腔的弯边构成角部区域也应用在壁条板42上。为此，该壁条板42通过垂直弯边伸入可接近区域12中并形成一个窄的条13′。壁条板42在接续部中垂直向前弯曲，然后被完全地弯边(180°)。该弯边(双层板)与容纳框架23具有相同的深度T1。为了构成先前描述的空腔，被弯边的壁条板42向箱体中直直地返回一个相当于容纳框架23的深度T1的长度L(参考标号24)。在那里构成朝向中间壁40的折边26。该弯边无间距地在该壁条板上终止。如已经提到的，壁条板42借助铆钉54与中间壁40固定。中间壁40的通过弯边形成的双层板28′在容纳框架23的区域中通过一个套管53和穿在该套管中的长盲铆钉55与被弯边的壁条板42连接。
参考标号4特殊铆钉5凸缘6大端头 10前遮挡板12可接近区域 14钩16锁 17提把18前遮挡板上边缘 18′前遮挡板下边缘19上部区域中的弯边 20边缘侧面板21侧壁 22纵向侧面23容纳框架 24板深度26折边 28双层板28′弯边 40中间壁42壁条板 50加强板53套管 54短铆钉55长铆钉 80上盖81，81′弯边条 82，82′向上边缘84，84′端面条
权利要求
1.用于气体绝缘的中压开关设备上的电缆分接、变压器分接或保险器分接的、金属制成的单区或多区连接箱体，其中，在多区箱体的情况下具有至少一个中间壁(40)用作箱体分隔，其中，在一个箱体区的可打开的可接近区域(12)上这样构成一个用于前遮挡板(10)的容纳框架(23)，使得一个构成侧壁(21)的边缘侧面板(20)弯曲到可接近区域(12)中并且在构成一个窄的条(13)后向前弯曲一个相应于容纳框架(23)的深度(T1)的长度，并且，在容纳框架(23)中装入带有端头(6)的销(4)以接纳设置在前遮挡板(10)中的钩件(14)，前遮挡板(10)可被钩在该销上遮盖可接近区域(12)，其特征在于向前弯曲的边缘侧面板(20)在构成容纳框架(23)的深度(T1)后被弯边，由此形成一个双层板(28)，并且被弯边的板直直地向箱体中返回一个相当于容纳框架(23)的深度(T1)的长度(L)并且在返回长度(L)之后构成一个朝向侧壁(21)的折边(26)以构成一个空腔。
2.根据权利要求1的连接箱体，其特征在于朝向侧壁(21)的折边(26)与侧壁离开一个相当于板厚的距离终止。
3.根据权利要求1或2的连接箱体，其特征在于销作为插入容纳框架(23)内的具有加大端头(6)的铆钉(4)构成。
4.根据以上权利要求之一的连接箱体，其特征在于前遮挡板(10)的上边缘(18)呈U形构成，并且，箱体上盖(80)的指向前遮挡板(10)的边缘朝向前遮挡板(10)弯边并形成一个窄的端面条(84′)，并且，与前遮挡板(10)的上边缘(18)的U形构型互补地连接着一个U形的弯边，该弯边容纳前遮挡板(10)的上边缘(18)。
5.根据以上权利要求之一的连接箱体，其特征在于在多区箱体的情况下，为了构成容纳框架(23)的一个位于箱体分隔部中的纵向侧面(22)，一个壁条板(42)平行于一个中间壁(40)安置并且与该中间壁固定，该壁条板不是一直达到箱体的深度内，并且，该壁条板(42)伸入可接近区域(12)内，在构成一个窄的条(13′)后，壁条板(42)向前弯曲并且在构成容纳框架(23)的深度(T1)后被弯边，在此，形成一个双层板(28)，在容纳框架(23)的区域中弯边的壁条板(42)向箱体中直直地返回一个相当于容纳框架(23)的深度(T1)的长度(L)并且构成一个朝向中间壁(40)的折边(26)，该壁条板(42)与中间壁(40)的固定借助一个铆钉(54)进行。
6.根据权利要求5的连接箱体，其特征在于中间壁(40)的通过弯边(28′)形成的双层板(28)与在容纳框架(23)的区域中弯边的壁条板(42)通过一个套管(53)和穿入该套管中的长盲铆钉(55)连接。
7.根据以上权利要求之一的连接箱体，其特征在于上盖(80)的指向侧壁(21)的边缘朝向侧壁(21)弯边并构成一个窄的端面条(84)，侧壁(21)伸入到箱体中，以与盖(80)在弯边条(81)的深度内形成连接，并且，在端面条(84)的接续部分中，盖(80)的板也伸入到箱体中，盖(80)与侧壁(21)在弯边条(81)上连接，伸入到箱体中的侧壁的边缘侧面板(20)延长超过盖(80)与侧壁之间的弯边条(81)的深度并且朝向盖(80)弯边(向上折边82′)，形成一个空腔。
8.根据以上权利要求之一的连接箱体，其特征在于前遮挡板(10)在内侧借助一个衬板(50)加强，该衬板与闭锁装置(16)一起保持在前遮挡板(10)上并且在提把(17)的区域中固定在前遮挡板(10)内侧面上。
9.根据以上权利要求之一的连接箱体，其特征在于在至少一个侧壁(21)上装入一个用金属或硬纸制成的加强板(50′)。
全文摘要
一种用于气体绝缘的中压开关设备上的电缆分接、变压器分接或保险器分接的连接箱体，被增强地构成以抵抗故障电弧的出现。为此，构成带有双层板28的容纳框架23。向前延伸的边缘侧面板20在构成容纳框架23的深度T1后被弯边，被弯边的板直直地向箱体中返回一个相当于容纳框架23的深度T1的长度L。在返回长度24后构成一个朝向侧壁21的折边26以形成一个空腔(矩形轮廓)。因此，在空腔的内棱边上为故障电弧提供一个基点，它可被熔化，而不会有熔化材料或等离子材料直接向外逸出。
文档编号H02B13/045GK1461508SQ02801288
公开日2003年12月10日 申请日期2002年3月27日 优先权日2001年4月19日
发明者拉尔夫·迪克斯, 克劳斯·纳贝尔 申请人:费尔腾和古伊勒奥梅股份公司