电力转换·自供循环节能法的制作方法

文档序号:7451952阅读:142来源:国知局
专利名称:电力转换·自供循环节能法的制作方法
技术领域
电力转换·自供循环节能法,是一种新发电机的制造方法,它是用我国现有大功率的发电机与小功率的电动机用变形杠杆进行连接的组装方法,也就是制造方法。
发电机与电动机用杠杆组装后,一、可接入现有相符的电力线路进行发电。例如某单位需用105KW/时的电力,将该机组图2-1接入相符的电力线路后,他只耗去75KW/时的电力,就能得到105KW/时的电能,这就节约30KW/时,但需取掉图2中的10、11和12。
二、它还可作自身自动循环发电图2。这两种发电方法都只消耗电动机少量的电力,使发电机发出更多的电能。它发出的电能,在减去电动机的消耗后,还能达到电动机标号功率的40%,所以,制造这种发电机,是为人类将来解决能源的必经途径。
二、技术背景发电机需要对其施力才能发电。电动机对任何物体所做的功,使用的也是力。无力就不能做功。现在在机械工程中,都以功率为核算单位。杠杆省力的力,也可以换算为功率。资料“表1-5功率单位及换算”中的1马力和0.736KW和75公斤·米/秒是相等的,也就是说,1马力或0.736KW,可以在1秒内将75公斤的重量提高1米。根据发电机、电动机及物理杠杆等有关技术为依据,现将发明内容叙述如下。

发明内容
依据资料中的发电机、电动机和杠杆省力的原理,小功率的电动机利用省力的变形杠杆与大功率的发电机进行组装(即制造),是可以发电的。因为,发电机需要的原动力是功率。电动机所做出的也是功率,所以,杠杆节省的,也应该是功率。不过,杠杆的制造,主要是要将发电机的定子内径(包括定子槽的深度),所需功率和速度与电动机的转子直径,能做到有效功率和速度进行综合运算取得杠杆阻力臂与动力臂的长度比例,才能进行制造杠杆和组装。
现将发电机的所需功率,电动机能做到的功率和杠杆节省的功率,以及杠杆阻力臂与动力臂的长度比例说明计算如下(一)发电机与电动机双方的功率对比计算1、原动力值的来源根据本单位正在使用的75KW发电机组,其原动力为88.3KW(资料),按此换算,每1KW发电机,需要原动力为1.17733KW。而每1KW功率的电动机,只能做到0.8493KW的功率。
算式88.3KW÷75KW=1.17733KW 75KW÷88.3KW=0.8493KW在下列算式中,统一用保守值为1.18KW和0.841KW计算。
2、125KW发电机的所需原动力功率用发电机铭牌标号功率125KW乘以原动力值,就是该发电机的所需原动力功率。它的发电量只有84.1%。
算式125KW×1.18KW=147.5KW 125KW×0.841KW=105.125KW3、75KW的电动机,做出的是功率、利用杠杆,能做到的也应该是功率75KW的电动机,依据有效值0.841KW计算,本身只能做出63.075KW的功率,再利用阻力臂与动力臂为1比2.34倍长度比例的杠杆省力,也就能做到125KW发电机所需的原动力功率还多。
算式75KW×0.841KW=63.075KW 63.075KW×2.34倍=147.5955KW4、剩余功率用125KW发电机有效值的发电量减去75KW电动机的消耗功率,就是剩余下来造福人类的电力能源,该能源,可以说是再不需任何能源投资的能源,它有电动机标号功率的40%。
算式125KW×0.841KW-75KW=30.125KW 30.125KW÷75KW=0.4016KW5、保守功率以上算式再依据资料对比。1.其中本单位算式中含有0.333KW2.资料中的发电机与电动机的有效值分别为87%和90.6%,减去本算式中的有效值,就是它的保守功率,分别合计为算式125KW×1.18KW-125KW×1.17733KW=0.333KW125KW×0.87KW-125KW×0.841KW=3.625KW75KW×0.906KW-75KW×0.841KW=4.875KW0.333KW+3.625KW+4.875KW=8.833KW此8.833KW的保守功率,主要是用于杠杆在运行中的本身功率消耗,因它的原动力点在杠杆外端,用力很小,但由于杠杆制作使用的材质如果不同,它的重量就不同,需用的力也就不同,所以,具体数未计算。
6、以上发电机与电动机双方的功率对比已经说明。再按照功率、马力、公斤·米/秒、牛顿力作以下重复对比说明。资料1牛顿=9.81千克(力)。75公斤·米/秒=1马力,也是等于0.736KW。用75公斤÷9.81公斤=7.645公斤,也就说0.736KW是等于7.645个9.81千克(力),也就是7.645牛顿。
(1)将125KW发电机所需的原动力功率147.5KW,套入算式的牛顿力147.5KW÷0.736KW≈200.4(马力)200.4马力×75公斤·米/秒=15030(公斤·米/秒)15030公斤·米/秒÷7.645牛顿≈1965.99牛顿(2)将75KW电动机的有效值,利用2.34倍杠杆能做到的功率套入算式的牛顿力75KW×0.841KW×2.34倍÷0.736KW=200.537(马力)200.537马力×75公斤·米/秒≈15040.3(公斤·米/秒)15040公斤·米/秒÷7.645牛顿≈1967.3牛顿(3)将75KW电动机本身有效值的功率63.075KW套入算式的牛顿力63.075KW÷0.736KW≈85.7(马力)85.7马力×75公斤·米/秒=6427.5(公斤·米/秒)6427.5公斤·米/秒÷7.645牛顿≈840.75牛顿(4)75KW电动机利用杠杆节省的牛顿力200.537马力-85.7马力=114.837(马力)15040.3公斤·米/秒-6427.5公斤·米/秒=8612.8(公斤·米/秒)1967.3牛顿-840.75牛顿≈1126.55牛顿(5)保守功率折算的牛顿力8.833KW÷0.736KW=12(马力)12马力×75公斤·米/秒=900(公斤·米/秒)900公斤·米/秒÷7.645牛顿≈117.72牛顿依据上述算式,125KW功率的发电机,在单位时间内只需要1965.99牛顿力的原动力。而75KW功率的电动机,利用1比2.34倍长度比例的杠杆,在单位时间内能做出1967.3牛顿力。这就说明小功率的电动机利用杠杆,就能传动大功率的发电机发电。
(二)制造杠杆阻力臂与动力臂长度的比例计算由于发电机的阻力是从内向外发出,其定子铁芯内径(包括定子槽的深度)是它的最大阻力范围,其直径为1.02米(图1-18),用该数生产两个齿轮(图1-15)和(图1-17),齿深度的中心点为受力点。一个安装在发电机轴(图1-16)上,图1-14就是受力点,也是阻力点;再生产一个大于其2.34倍的齿轮(图1-11)与另一个齿轮(图1-17)用轴和轴承(图1-7)固定,安装在支点架(图1-10)上,它就形成了变形杠杆(图1-6),也就是模型照片。图1-17的半径就是阻力臂的长度图1-13,也是图1-15的半径。图1-11的半径就是动力臂的长度,也是图1-9。阻力臂与动力臂的长度比例为1比2.34倍,它是根据发电机的所需功率、转速和阻力范围直径与电动机的有效功率、转速和做功的力点范围直径的综合运算比例,它实际的长度比例如下算式102米÷2=0.51米属阻力臂长度图1-130.51米×2.34倍=1.1934米属动力臂长度图1-9依据杠杆平衡条件,现将发电机的所需功率和电动机的有效功率套入算式算式147.5×0.51=63.075×1.1934,这也就是以上的147.5×1=63.075×2.34在该技术的实用中,不论它是功率,还是速度,都只能让原动力方大于阻力方,而不能用平衡数。
(三)发电机与电动机运动的速比和运动的规程(1)速比电动机的力是电流从外向内传入到转子运动做功、资料中的定子铁芯内径为0.28米,转子在算式中只用0.27米。用该数生产一个齿轮做传动轮(图1-4),资料中的转速为2960转/分钟,在机械负载必减速的道理中和在发电机需要的功率范围之内按90%计算,其转速用2664转/分钟,将用圆周率剖开乘以速度,就是发电机所需要的速度和行程。
算式0.27×3.1416×2664=2259.69(米)发电机在资料中的速度为300转/分钟,动力臂轮图1-11和阻力臂轮图1-17是同轴固定,发电机的传动轮图1-15和阻力臂轮图1-17相等,所以,动力臂轮、阻力臂轮和发电机的速度都是300转/分钟,用圆周率将动力臂轮剖开乘以速度,就是杠杆动力臂轮每分钟的行程。也是发电机的速度。
算式1.1934×2×3.1416×300=2249.5112(米)另,为了使用方便,在不改变该杠杆比例总和的条件下,可灵活改为变速箱,以减小体积。
(2)发电机与电动机运动的规程按图2的电流运行规程,就可看出发电节能的目的。首先将外电源图2-1通过一定的线路图2-2用三极开关图2-3经过一段线路图2-4输入电动机图2-5启动。电动机利用本杆图2-6和支点图2-7省力,传动发电机图2-8发电。发出的电力为105.125KW/时,再经过线路图2-9分为两股,一股通过输出控制器(30KW电阻)图2-12经过三级开关图2-13进入输出线路图2-14,图2-15就是造福人类的电力能源;另一股电力,经线路图2-10用三极开关图2-11送与启动电源线路图2-4连接,以供电动机图2-5作自动循环使用。待发电机组运转正常后,再断开三极开关图2-3,它就能互相运转,而且还有30KW时的剩余功率图2-15。该功率可以说是再不耗任何投资的电力能源,也就是永动机创造的新能源。如果不作自身循环发电使用,就按以上技术领域中第一种发电方法所说的,必须取掉图2-10、11、12。它发出的多余功率都是30KW/时。对于目前的发电机还应作进一步的改进,应在其相应的功率、转速不变的情况下,尽量用加长机身的办法来缩小定子铁芯内径,电动机则反之,改进后,剩余功率还可加大。


图1为发电机与电动机的变形杠杆传动示意图,也是杠杆的制造比例示意图。图1中的1代表电动机的传动轴,2是定子线圈,3是转子,4是传动轮,5是电动机,6是杠杆,7是支点轴(中心内支点),8是发电机,9是动力臂长度,10是支点架和轴承,11是动力臂轮,12是动力点,13是阻力臂长度,14是阻力点,15是发电机的传动轮,16是发电机传动轴,17是阻力臂轮,18是代表发电机最大的阻力范围直径(包括定子线圈,也就是定子槽的深度),19是发电机定子,20是定子槽的深度,21是发电机转子。
图2为电流运行规程图,图2中的1代表启动机组的外电源,2、4、9、10、14代表电力线路,5是电动机,6是杠杆,7是支点,8是发电机,3、11、13是三级开关,12是电力控制器(30KW电阻),15是本发电机组的剩余电力能源。
图3是照片,是木制的变形杠杆传动模型,也是图1的实质模型。小木齿轮是电动机的传动轮(如图1-4),大木齿轮是发电机的传动轮(如图1-15),大白齿轮是动力臂轮(如图1-11),小白齿轮是阻力臂轮(如图1-17),中心为支点,用轴和轴承安装在支点架上,它就是变形杠杆。图中的数据是发电机与电动机的有关资料数据。
具体实施例方式
对于专利权的具体实施方式
,请求使用下列表中作记号的第三种普通许可的许可方式。
(在约定的时间和地区范围内)
权利要求
1.发电机组的组装(即制造)《电力转换·自供循环节能法》是一种新发电机的制造方法,它是用杠杆将小电动机与大发电机连接为一体的机械组装方法,它所用的组装方法是现有杠杆技术共有的必要杠杆技术的特征。其特征是用变形杠杆,它区别与现有的杠杆技术,是杠杆阻力臂与动力臂长度的比例计算特征,其特征是用发电机的所需功率、转速和阻力范围直径与电动机的有效功率、转速和做功的力点范围直径进行综合运算取得的杠杆长度比例的变形杠杆。为了使用方便,在不改变上述杠杆比例总和的基础上,可灵活改用变速箱,以减小体积。这些特征和前序部分写明的特征合在一起,就是发明中请求保护的范围。
2.发电机组的剩余电力能源该发电机组的组装(即制造)是请求保护范围的第一号,发电机组的剩余电力能源是请求保护范围的第二号,《电力转换·自供循环节能法》是它的主题名称。发电机组组装后的附加技术特征是小电动机利用杠杆传动大发电机发电,再减去电动机消耗以后的剩余电力能源。
全文摘要
电力转换·自供循环节能法,是用小功率的电动机图1-5,利用杠杆图1-6与大于自身功率1.66倍的发电机图1-8进行组装的机械制造方法。该发电机与电动机进行组装后,购机用户既可接入现有电力线路进行发电。又可在启动后,作自身供应循环发电。它所发出的电功率,在减去电动机的消耗后,还可达到电动机标号功率的40%。对目前的发电机,还需在转速、有效值不变的情况下,尽量用加长机身的办法来缩小定子铁芯内径,以达到更高的效率。机组的自身启动问题暂未解决,目前还在研究。
文档编号H02K53/00GK1564437SQ20041003440
公开日2005年1月12日 申请日期2004年4月8日 优先权日2004年4月8日
发明者吴平干 申请人:吴平干
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