专利名称：用于5号或7号镍氢电池的智能充电器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于家电产品领域涉及一种对镍氢电池充电的过程，可以对电池溶置槽内的5号或7号镍氢电池组进行控制，对四节电池组或两节电池组的电压实施部分电压采样模式，在充电过程中通过对采样电压进行分析后实施对不同电池组的充电电流进行选择。
背景技术：
采用可充电电池是目前避免电池在废弃后造成环境污染很好的选择，镍氢电池作为可充电池具有其价格低、体积小及比容量大等优点，已得到了全面的普及，然而在对镍氢电池进行较低充电电流充电时判断其充电过程中适当的接受-Dv电压是一关键步骤，准确判断充电时镍氢电池组的-Dv电压，对不同电池组要求的-Dv电压宽度也有所不同。目前大多数可同时对四节镍氢电池组又可同时对两节镍氢电池组进行充电的充电器，在测量被充镍氢电池组时多以分别整个电池溶置槽内的四节或两节的全部串联电池总端电压为充电时电池电压的测量值，不通过加工直接传入充电控制器，由此导致测量值的不精确，从而影响了充电的质量，由于四节与两节镍氢电池组存在对-Dv电压的要求不同，为了达到对两组不同电池电压都能满足-Dv电压的精度则必须提高对电池电压的AD采样精度，因此以提高对电池电压的AD采样精度不但会增加AD采样的成本而且会增加了整体电路的复杂程度，目前含低精度AD接口的低价格智能芯片已经非常成熟，但是低价格的智能芯片所含的AD采样功能又不能满足全范围的-Dv电压的精度，而高精度AD的价格制约着低价格高质量的智能充电器的产业化发展。为了克服以上这些缺陷同时有保证高质量的充电效果，本实用新型提出了一种用于5号或7号镍氢电池组的低价格充智能电器，该充电器采用的是对电池溶置槽板内的镍氢电池组采用部分电压采样方式，不论被充电池组是四节还是两节都只取中间的两节串联电池组的端电压并通过一个运算放大器放大作为判断值，保证了采样所需的精度同时降低了整体设备的成本，电压采样电阻进行实时取样并分别调整充电电流状态。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是，针对已有技术中判断电池溶置槽内的被充镍氢电池组的-Dv电压要求较高精度的AD接口而提供了一种用于镍氢电池的低价格智能充电器，该智能充电器上采用由底座、上盖和电池溶置槽板组成，该充电器可以同时电池容置槽板内四节5号镍氢电池组或两节5号镍氢电池组或两节7号镍氢电池组进行充电，采用的是对电池溶置槽板内的镍氢电池部分电压采样方式进行-Dv电压判断，从而解决了在保证了较高精度采样的同时又可改进现有产业化技术存在的问题。
本实用新型所采取的技术方案是一种用于5号或7号镍氢电池的低价智能充电器，包括有它由底座、上盖和电池溶置槽板组成，在电池溶置槽板上设计有电路板，该电路板上布设有充电检测电路和充电控制电路，所述的电路板旁侧设有直流电输入插孔，所述的充电检测电路设有R24、R25、R26、R27精密电压取样电阻用于U3B运算放大器之后的两节串联电池的分压值，另设有R4、R5电压取样电阻用于四节电池的分压值，所述的充电控制电路设有开关K1分别对应充电容槽内的四节被充电池组或两节被充电池组，所述的电路板设有U1智能芯片。所述的上盖装有充电指示灯开孔和四节电池组或两节电池组选择开关拨键开孔，并设有四个充电卡槽。所述的电池溶置槽板上设有多组正极导片和负极导片位于容置槽板两侧，容置槽板与电路板为硬连接电路，与充电卡槽互配。所述的电池溶置槽板上的中间一对负极导片可分别对应5号或7号镍氢电池的导接触点。本实用新型的有益效果在于，可以满足电池溶置槽板内的所有被充镍氢电池-Dv电压所需的采样精度同时有降低了制造成本，非常适合于产品的产业化。
下面参照附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。应当指出，下述详细说明仅仅是示例性的，不应当理解为对权利要求书中所要求保护的保护范围的一种严格的限制。
图1为本实用新型充电检测电路和控制电路示意图。
图2为本实用新型立体结构示意图。
附图2中部分图标记所示的部件名称如下1、上盖 2、四条5号电池负极导片3、四条5号电池正极导片 4、两条7号电池负极导片5、指示灯 6、四节或两节电池选择开关 7、直流电源插孔8、电池容置槽板9、底座具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细地描述。如图2、一种用于5号或7号镍氢电池的低价智能充电器，包括有它由底座(9)、上盖(1)和电池溶置槽板(8)组成，在电池溶置槽板(8)上设计有电路板，该电路板上布设有充电检测电路和充电控制电路，所述的电路板旁侧设有直流电输入插孔(7)，所述的充电控制电路设有开关K1分别对应充电容槽内的四节被充电池组或两节被充电池组，所述的电路板设有U1智能芯片。所述的上盖装有充电指示灯(5)开孔和四节电池组或两节电池组选择开关拨键(6)开孔，并设有四个充电卡槽。所述的电池溶置槽板(8)上设有多组正极导片(3)和负极导片(2)(4)位于容置槽板两侧，容置槽板(8)与电路板为硬连接电路，与充电卡槽互配。所述的电池溶置槽板上的中间一对负极导片(2)(4)可分别对应5号或7号镍氢电池的导接触点。
在电池溶置槽板(8)上设计有电路板如图1所示、所述的充电检测电路设有R24、R25、R26、R27精密电压取样电阻，差分基准电压通过R26和R27分压得到，通过R24、R25构成基准值为2.9V，用于U3B运算放大器之后的两节串联电池的分压值传入智能芯片的V-2bat接口，由于2节电池在充电过程中其最高电压不会超过3.4V，所以运放输入端的基准电压和电池电压差值电压最大为0.5V，低档智能芯片的AD采样电压数值为8位精度，通过运放U3B的放大后，可以对电压数值进行放大倍数为10～11位精度，保证了采样电压的精度，由于两节串联电池的分压值是四节串联电池的中间电压段，因此完全可以反映全部充电过程电池组的-Dv变化特性，利用该特性降低完全四节电池组与两节电池组独立高精度采样的成本，又提高了-Dv的判断的准确性和及时性，保证电池不过充。另设有R4、R5电压取样电阻，以7/5进行分压，用于四节电池的分压值，其中包含两个作用，其一为告警作用、对四节5号镍氢电池组进行小电流充电时，其充电带载电压的合理范围值应当在5.6V～6.6V之间，如果智能芯片在通过V-4bat接口得到的电压值不在上述所描述的电压区间内，则说明当前所被充的电池组存在问题，智能芯片通过指示灯报警，其二为充电起到保护作用、对四节5号镍氢电池组串联充电时，由于在长期使用情况下有可能出现各种各样的损坏，其表现为充电时电池电压爬升过快而停充时有下降过快，当智能芯片通过内部定时功能检测到此状态时则通过指示灯提示，在容置槽板(8)上的负极导片(2)(4)位于中间的两条，分别用于对两节5号和7号的镍氢电池负极的导通，当智能芯片通过AAA-1和AAA-2同时接受到有电压信号时才确认被充的为两节7号镍氢电池，如果没有同时接受到有电压信号则确认被充的为两节5号镍氢电池，如果两种情况都不满足则认为被充电池可能有错，并通过指示灯(5)提示，保证了被充电池的一致性同时也提高了充电过程的安全度，提高了产品的安全等级，智能芯片通过检测镍氢电池的规格及数量经调整管Q3调整输出电流的大小达到合理得充电效果。
权利要求1.一种用于5号或7号镍氢电池的低价智能充电器，包括有它由底座、上盖和电池容置槽板组成，在电池容置槽板上设计有电路板，该电路板上布设有充电检测电路和充电控制电路，其特征在于，所述的电路板旁侧设有直流电输入插孔，所述的充电检测电路设有R24、R25、R26、R27精密电压取样电阻用于U3B运算放大器之后的中间两节串联电池组的分压值，另设有R4、R5电压取样电阻用于四节电池的分压值，所述的充电控制电路设有开关K1分别对应充电容置槽内的四节被充电池组或两节被充电池组，所述的电路板设有U1智能芯片。
2.根据权利要求1所述的用于5号或7号镍氢电池的低价智能充电器，其特征在于，所述的上盖装有充电指示灯开孔和四节电池组或两节电池组选择开关拨键开孔，并设有四个充电卡槽。
3.根据权利要求1所述的用于5号或7号镍氢电池的低价智能充电器，其特征在于，所述的电池溶置槽板上设有多组正极导片和负极导片位于容置槽板两侧，容置槽板与电路板为硬连接电路，与充电卡槽互配。
4.根据权利要求1所述的用于5号或7号镍氢电池的低价智能充电器，其特征在于，所述的电池溶置槽板上的中间一对负极导片可分别对应5号或7号镍氢电池的导接触点。
专利摘要本实用新型涉及一种用于5号或7号镍氢电池的低价智能充电器，它由底座、上盖和电池溶置槽板组成，在电池溶置槽板上设计有充电电路。本实用新型在充电电路上的采样实现部分电压采样设计，可以同时对四节5号镍氢电池组进行充电，也可以同时对两节5号镍氢电池组或两节7号镍氢电池组进行充电，当选择所充电池组为四节5号镍氢电池时从电池组两端电压分压取值作为四节5号镍氢电池组的确认值，从所充电池的中间两节串联电池组两端电压的分压取值并经运算放大器放大得到电压比较值，从而在降低了采样电路的成本时又保证了充电采样精度。
文档编号H02J7/02GK2754252SQ20052000093
公开日2006年1月25日 申请日期2005年1月18日 优先权日2005年1月18日
发明者郭衡, 朱小林, 叶建胜, 林春, 何小祥 申请人:北京嘉捷源技术开发有限公司