专利名称：一种电机用导磁铁芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电机，尤其涉及电机转子和定子。
背景技术：
电机的应用非常广泛，定子和转子是电机中的重要部件，定子和转子要求采用磁性材料制作，其中一个采用硬磁材料一个采用软磁材料，由硬磁材料与软磁材料之间的相对切割运动在线圈中产生电流驱动其它部件工作。这里的硬和软并不是指力学性能上的硬和软，而是指磁学性能上的硬和软。磁性硬是指磁性材料经过外加磁场磁化以后能长期保留其磁性，其特征是矫顽力高。矫顽力是磁性材料经过磁化以后再经过退磁使具剩余磁性降低到零的磁场强度。软磁材料则是加磁场既容易磁化，又容易退磁，即矫顽力很低的磁性材料。退磁是指在加磁场使磁性材料磁化以后，再加同磁化场方向相反的磁场使其磁性降低的磁场。
硬磁材料又称为永磁材料，是发现和使用都最早的一类磁性材料。我国最早发明的指南器便是利用天然永磁材料磁铁矿制成的。现在的永磁材料不但种类很多，而且用途也十分广泛。常用的永磁材料主要具有高的最大磁能积、高的矫顽力、高的剩余磁通密度和高的稳定性等磁特性，目前常用的永磁材料主要有稀土永磁材料，是以稀土族元素和铁族元素为主要成分的金属互化物；金属永磁材料，是以铁和铁族元素(如镍、钴等)为重要组元的合金型永磁材料，主要有铝镍钴(AlNiCo)系和铁铬钴(FeCrCo)系两大类永磁合金；铁氧体永磁材料，是以Fe2O3为主要组元的复合氧化物强磁材料和磁有序材料；除上述三类永磁材料外，还有一些制造、磁性和应用各有特点的永磁材料，如微粉永磁材料、纳米永磁材料、胶塑永磁材料和可加工永磁材料等。
软磁材料种类多和用途广，具有高的磁导率、低的矫顽力、高的饱和磁通密度和高的饱和磁化强度、低的磁损耗和电损耗、高的稳定性。目前常用的重要的软磁材料主要有铁-硅(Fe-Si)系软磁材料，常称硅钢片，是电机工业广泛使用磁性材料；铁-镍(Fe-Ni)系软磁合金，是磁导率和矫顽力低的性能良好的软磁材料，有着广泛的应用；铁氧体软磁材料，其突出优点是电阻率极高，可以在高频率和超高频率使用，在通信和多种电子学器件中有着重要的应用；非晶软磁材料和纳米晶软磁材料，是在20世纪后期发展起来的新软磁材料，非晶软磁材料的特点是制造工艺较简单，化学成分变化范围较宽、磁性均匀和良好的各向同性，因为是无晶粒结构；其他软磁材料，选择适当的化学成分和适当的制造工艺，可以得到具有特定软磁等性能的软磁材料。例如，具有高能和磁化强度的铁-钴(Fe-Co)系软磁合金，具有较高电阻率的铁-铝(Fe-Al)系软磁合金，具有磁晶各向异性和磁致伸缩都趋近于零的铁-硅-铝(Fe-Si-Al)合金等。
目前，电机工业中基本采用硅钢片作磁性材料。先将多片硅钢片叠合成铁芯，然后再在铁芯上绕线圈，这样，硅钢片的叠合比较麻烦，而且还经常出现叠合不够紧密、没有压紧的现象，工作时易产生颤动；因为硅钢片本身的结构较复杂，线圈的绕制工艺较复杂，需要花费较长的时间和较多的人工；绕线较松，不够紧密，绕好以后不方便整形，单位体积上的能量密度较低。
发明内容本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种电机用导磁铁芯，结构简单，绕线紧密，能量密度高。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种电机用导磁铁芯，包括若干齿形导磁单元和圆形单元，圆形单元上有若干与齿形导磁单元相适应的结构，在所述齿形导磁单元上绕上线圈后将若干齿形导磁单元嵌入圆形单元的对应结构内。
作为优选，所述齿形导磁单元是一个整体。
作为优选，所述齿形导磁单元包括导磁绕线体和固定板，将线圈绕在导磁绕线体上，再将固定板固定在导磁绕线体的一端。
本实用新型的有益效果本实用新型公开了一种电机用导磁铁芯，先分别在若干齿形导磁单元上绕制线圈，因为齿形导磁单元结构简单，所以绕制线圈非常方便，并且绕线比较紧密，绕好可以很方便地进行整形，再将绕好线圈的若干齿形导磁单元排列成与圆形单元相适应的形状，嵌入圆形单元的对应结构内，形成导磁铁芯。如果使用硅钢片采用本实用新型的结构花费的成本和工艺过程都比较复杂，所以本实用新型采用铁粉软磁复合物为材料制作。本实用新型结构简单，制作工艺简单，绕线效率高，绕线紧密度高，绕好的导磁铁芯单位体积上的能量密度较高，是原有硅钢片结构的两倍左右。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
图1是本实用新型一种电机用导磁铁芯中若干齿形导磁单元组合在一起的结构示意图；图2是本实用新型一种电机用导磁铁芯中单个齿形导磁单元的结构示意图；图3是图2的A-A向剖视图；图4是本实用新型一种电机用导磁铁芯中圆形单元的结构示意图。
具体实施方式如图1所示为本实用新型一种电机用导磁铁芯中若干齿形导磁单元组合在一起的结构示意图；图2是本实用新型一种电机用导磁铁芯中单个齿形导磁单元的结构示意图；图3是图2的A-A向剖视图；图4是本实用新型一种电机用导磁铁芯中圆形单元的结构示意图。本实用新型一种电机用导磁铁芯，包括若干齿形导磁单元1和圆形单元2，圆形单元2上有若干与齿形导磁单元1相适应的结构，在所述齿形导磁单元1上绕上线圈后将若干齿形导磁单元1嵌入圆形单元2的对应结构内。
所述齿形导磁单元1可以是一个整体，也可以采用分开的导磁绕线体11和固定板12结构，先将线圈绕在导磁绕线体11上，再将固定板12固定在导磁绕线体11的一端。本实用新型齿形导磁单元1的形状及大小没有具体的限定，可以是任何合适的形状和尺寸，先在单个齿形导磁单元1上绕线，因为单个齿形导磁单元1的结构非常简单，所以绕线的效率很高，线密度也很高，并且绕好以后还可以很方便地进行整形，这样就大大地提高了电机的能量密度比。本实施例中齿形导磁单元1采用分开的导磁绕线体11和固定板12结构时，是在固定板12上开一个与导磁绕线体11的一端形状和结构相适应的孔，线绕好以后将固定板12固定在导磁绕线体11的一端。因为本实施例中圆形单元2的形状基本为圆形，电机转子及定子也基本采用圆形结构，所以与圆形单元2相适应的齿形导磁单元1两端的尺寸大小不一样，这样若干组合起来的齿形导磁单元1的结构就比较紧凑，在单位面积上可以绕上较多的线圈，若干组合起来的齿形导磁单元1上的线圈上多留有出线和入线，两相邻的齿形导磁单元1中前者的出线与后者的入线依次相连接，构成整个线圈。组合好的若干齿形导磁单元1嵌入圆形单元的对应结构内，就形成导磁铁芯。如果使用硅钢片采用本实用新型的结构花费的成本和工艺过程都比较复杂，所以本实用新型采用铁粉软磁复合物为材料制作。
上述实施例是对本实用新型的进一步说明，不是对本实用新型结构的具体限定，当然，铁粉软磁复合物材料是实现本实用新型结构的一个重要条件，但是也不是对本实用新型的限制，本实用新型只是相对原来的硅钢片要改变材料，因为原有的硅钢片很难实现本实用新型的结构。任何不超出本实用新型实质精神的技术方案均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种电机用导磁铁芯，其特征在于包括若干齿形导磁单元(1)和圆形单元(2)，圆形单元(2)上有若干与齿形导磁单元(1)相适应的结构，在所述齿形导磁单元(1)上绕上线圈后将若干齿形导磁单元(1)嵌入圆形单元(2)的对应结构内。
2.如权利要求1所述的一种电机用导磁铁芯，其特征在于所述齿形导磁单元(1)是一个整体。
3.如权利要求1所述的一种电机用导磁铁芯，其特征在于所述齿形导磁单元(1)包括导磁绕线体(11)和固定板(12)，将线圈绕在导磁绕线体(11)上，再将固定板(12)固定在导磁绕线体(11)的一端。
专利摘要本实用新型公开了一种电机用导磁铁芯，包括若干齿形导磁单元和圆形单元，先分别在若干齿形导磁单元上绕制线圈，因为齿形导磁单元结构简单，所以绕制线圈非常方便，并且绕线比较紧密，绕好后可以很方便地进行整形，再将绕好线圈的若干齿形导磁单元排列成与圆形单元相适应的形状，嵌入圆形单元的对应结构内，形成导磁铁芯。如果使用硅钢片采用本实用新型的结构花费的成本和工艺过程都比较复杂，所以本实用新型采用铁粉软磁复合物为材料制作。本实用新型结构简单，制作工艺简单，绕线效率高，绕线紧密度高，绕好的导磁铁芯单位体积上的能量密度较高，是原有硅钢片结构的两倍左右。
文档编号H02K1/06GK2877111SQ200620100818
公开日2007年3月7日 申请日期2006年1月26日 优先权日2006年1月26日
发明者徐拥俊, 张庆, 周晓, 张国平, 沈水林 申请人:华立仪表集团股份有限公司