真空绝缘开关设备的制作方法

专利名称：真空绝缘开关设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种真空绝缘开关设备，特别涉及一种适用于受电变电设备的 真空绝缘开关设备。
技术背景在受电变电设备中设置有锁闭型配电盘(开关设备)，其结构为在机拒内 收容了用于遮断负荷电流或者事故电流的真空遮断器、在进行负荷的维修检查 时用于确保作业者的安全的断路器和接地开关、系统电压.电流的检测装置、 以及保护继电器等。在这种开关设备中，必须考虑输电电缆在开关设备设置场所的引入位置， 所以希望可以灵活地应对输电电缆的引入位置。为了改善这一点，在各个真空容器内收容多个开关，将他们一体地模成型， 并在模制件上设置外部导体连接用端子，使该外部导体连接用端子向各个方向 突出，来应对输电电缆的各种各样的引入位置(例如参照专利文献l)。专利文献1特开2000 - 306474号公报(图16)发明内容在具有门的机拒内收容的多个开关、母线、外部导体连接用端子等在机拒内的 配置。在具备这种开关设备的受电变电设备中，用户的要求多种多样。例如，在 需求一方由于使用目的不同，负荷的种类、运转条件不同，所以考虑要求的安 全性、可靠性、运转保护以及将来负荷的增加来设计配电系统，但是在该配电 设计中，还必须考虑构成受电变电设备的遮断器、断路器、接地开关等的控制 以及电压、电流、功率等的监视测量。此时，重点在于如何减小所述设备和控制以及监视测量等设备的设置空 间，实现小型化和轻量化，抑制用于设备的投资。
此外，在上述用户的多种多样的需求中，需要十分注意安全性。例如，重 点在于提高对于设置开关设备后的地震等灾害的安全性，对于遮断器操作系统 的故障发挥失效保护功能。本发明是基于上述情况而作出的，其目的在于提供一种真空绝缘开关设 备，其可以提高针对运输、安装以及设置开关设备后的地震等灾害的安全性、 可靠性，或者可以针对开关设备的操作机构的损坏等故障发挥失效保护功能。为了实现上述目的，本发明的真空绝缘开关设备的特征为，具备机拒， 其具有由接地金属板划分的开关间隔部、位于该开关间隔部上方的母线间隔部 以及位于所述开关间隔部侧面的电缆间隔部；设置在所述开关间隔部内的开 关；与该开关电连接的、设置在所述母线间隔部内的母线；以及与所述开关电 连接的、设置在所述电缆间隔部内的电缆。或者，本发明的真空绝缘开关设备的特征为，具备机拒，其具有由接地 金属板划分的开关间隔部、位于该开关间隔部上方的母线间隔部以及位于所述 开关间隔部侧面的电缆间隔部；设置在所述开关间隔部内的开关及其操作器； 与该开关电连接的、设置在所述母线间隔部内的母线；以及与所述开关电连接 的、设置在所述电缆间隔部内的电缆，所述开关间隔部位于所述机拒高度方向 中间部的下方，在该开关间隔部内配置了所述开关以及才喿作器。另外，本发明 的真空绝缘开关设备的特征为，以所述开关的可动触点位于固定触点下方的方 式设置所述开关。根据本发明的真空绝缘开关设备，在机拒内收容的装置中将重量最重的开 关以及与其联动的操作机构部配置在位于机拒高度方向的中间部下方的开关 间隔部内，所以可以将整个开关设备的重心设定得较低。结果，开关设备运输、 安装时的稳定性-提高，可以提高作业性，此外，针对设置后的地震等灾害的稳 定性良好，可以提高安全性和可靠性。此外，根据本发明的真空绝缘开关设备，以开关的可动触点位于固定触点 下方的方式配置在机拒内，所以在操作机构部产生损坏时，可动触点通过自身的重力向离开固定触点的方向移动，所以可以发挥失效保护功能，提高安全性。 本发明的目的在于通过不增加成本的简单结构提供一种真空绝缘开关设 备，其可以提高针对运输、安装以及设置开关设备后的地震等灾害的安全性、
可靠性，或者可以针对开关设备的操作机构的损坏等故障发挥失效保护功能。


图1是通过部分剖面表示将本发明的真空绝缘开关设备用作馈电盘的第 一实施方式的侧:视图。图2是通过部分剖面表示将图1所示的本发明的真空绝缘开关设备用作馈 电盘的第一实施方式的正视图。图3是通过部分剖面表示将图1所示的本发明的真空绝缘开关设备用作馈 电盘的第一实施方式的后视图。图4是通过部分剖面表示将图1所示的本发明的真空绝缘开关设备用作馈 电盘的第一实施方式的立体图。图5表示构成将图l所示的本发明的真空绝缘开关设备用作馈电盘的第一实施方式的正面的门。图6是构成图1所示的本发明的真空绝缘开关设备的开关部分的纵剖面图。图7是通过部分剖面放大表示构成图1所示的本发明的真空绝缘开关设备 的开关的操作机构的第 一 实施方式的立体图。图8是对构成将本发明的真空绝缘开关设备用作馈电盘的第一实施方式 的紧急用手动手柄操作部的动作进行说明的侧视图。图9是通过部分剖面表示将本发明的真空绝缘开关设备用作馈电盘的另 一实施方式的侧3见图。图10是通过部分剖面表示将本发明的真空绝缘开关设备用作馈电盘的又一实施方式的侧:枧图。图11是通过部分剖面表示将本发明的真空绝缘开关设备用作馈电盘的又 一实施方式的侧-f见图。符号说明l机拒，la母线间隔部，lb开关间部，lc电缆间隔部，ld低压控制间 隔部，le正面侧的门，lf背面侧的门，2a、 2b、 2c、 2d接地金属板，3电缆， 4变流器，5母线，5a连接用套筒、7熔断器，8真空双断点三位置型开关，9 真空接地开关，IO单相线圈型测量用变压器，ll操作装置，12环氧树脂，20T型电缆接头，20a电缆连接用端子，80、 91真空容器，80a、 91a绝缘筒，81a、 81b、 92固定触点，82a、 82b、 93可动触点，83、 84馈电线，85可动导体， 86、 94真空绝缘操作杆，87、 95金属波紋管，88空气绝缘操作杆，90、 97 电弧屏蔽罩，96导体，lll操作杆，112绝缘操作杆，113支撑板，200第一操 作机构，300第二操作机构，400第三操作机构具体实施方式
(实施例1)以下，使用附图对本发明的真空绝缘开关设备的实施方式进行说明。 图1至图5表示将本发明的真空绝缘开关设备用作馈电盘的第一实施方式。在这些附图中，真空绝缘开关设备的机拒1由配置在内部的接地金属板 2a、 2b、 2c、 2d分别被划分为母线间隔部la、开关间隔部lb、电缆间隔部lc 以及低电压控制间隔部ld。此外，在机拒1的前面侧(图1的右侧)设置了 可以单侧打开的正面侧的门le，在机拒1的后面侧(图1的左侧)设置了可 以单侧打开的背面侧的门if。母线间隔部la靠近机拒1的深度方向(图1的左右方向)的中央部并且 被配置在上部，将开关间隔部lb配置在母线间隔部la的下方，将电缆间隔部 lc配置在机拒1的背面侧(图1的左侧)。此外，将低电压控制间隔部ld配 置在正面的门le的背面上方，位于与母线间隔部la相对的位置上。在母线间隔部la内，将三相的被固体绝缘的母线(BS) 5经由连接用套 筒5a与机拒1的前面平行(在图1中与纸面垂直的方向)地配置。母线5由 固体绝缘物进行绝缘并进行真空化，由于进行了真空化所以不需要进行气体管 理，操作性良好，并且即使房间内混入了粉尘或异物，因为进行了固体绝缘， 所以可以维持绝缘、确保安全性。在开关间隔部lb内配置了将在后面进行详细叙述的真空双断点三位置型 开关(vacuum double-break three-position switch)(真空双断点三位置型遮断以 及断路器CBDS) 8、真空接地开关(ES) 9以及操作装置11。在电缆间隔部lc中设置有与上述真空双断点三位置型开关8的固定触 点81b以及真空接地开关9的固定触点连接的、导入到电缆间隔部lc内的电
缆连接用端子20a;可以旋转地设置在该电缆连接用端子20a上的T型电缆接 头20;通过;^走转该T型电缆接头20而配置在上部或者下部的、与端子20a连 接的两条电缆3;以及设置在电缆连接用端子20a外围的系统保护用变流器 (CT)4。在该例子中，将电缆3从机拒1的下部导入电缆间隔部lc。此外， 在电缆连接用端子20a上连接了熔断器7以及单相线圈型测量用变压器(VT) 10。将熔断器7以及单相线圈型测量用变压器IO配置在电缆间隔部lc内的上 部。在低电压控制间隔部ld中，在正面的门le的背面侧设置了由电容器Ida 和保护继电器ldab构成的低电压控制部。如图4以及图5所示，在正面的门 le的正面侧，从上到下顺次配置了显示接地事故、短路事故、电容器异常、 以及真空压力异常等的警报显示部lea;各种操作开关部leb;以及紧急用手 动手柄操:作部lec。在警报显示部lea中设置有例如显示接地、短路事故的两个显示部500; 耳关锁有效 无效的显示部501;电容器的异常显示部502;真空压力的异常显 示部503;以及电容器充电结束显示部504。此外，在操作开关部leb中设置 有例如真空双断点三位置型开关8和真空接地开关9的操作切换开关505;远 方.就地切换开关506;真空双断点三位置型开关8的接通 断开 断路的操 作开关507;真空双断点三位置型开关8的位置显示灯508;真空双断点三位 置型开关8的机械位置显示部509;真空接地开关9的接地 断开的操作开关 510;真空接地开关9的机械位置显示部511;以及验电 相位检测用端子512 等。而且，在这些部件的下方设置有紧急用手动手柄操作部lec。关于该紧急 用手动手柄操作部lec的结构，将在后面进行叙述。如图1以及图6所示，上述配置在开关间隔部lb内的真空双断点三位置 型开关8以及真空接地开关9使用环氧树脂12—体成型。由此，使开关部单 元化，实现了小型轻量化。单元化的开关部是相分离的构造，与机拒l的前面 垂直地并排设置，而且在其相间配置屏蔽层，来抑制相间断路事故的发生。上 述已成型的环氧树脂12的外表面通过涂敷的导电涂术牛接地，确保了接触的安 全性。然后，使用图1以及图6对上述单元化的开关部的详细结构进行说明。 如该图所示，真空双断点三位置型开关8具备具有绝缘筒80a的真空容 器80;收容在真空容器80内的两个固定触点81a以及81b;可以分别与该固 定触点81a以及81b"^妄触分离的两个可动触点82a以及82b;由各个绝缘筒80a 分別支持的、对包含左右双方的固定触点81a、 81b以及可动触点82a、 82b在 内的周围进^^遮盖的电弧屏蔽罩90，通过两个固定触点81a以及81b和可动 触点82a以及82b构成双断点。图6右侧的固定触点81a经由馈电线83与母线5连接，左侧的固定触点 81b经由^t电线84与端子20a连"l妄。另一方面，可动触点82a和可动触点82b 与采用不锈钢等不会在高温下退火的金属加强的可动导体85连结。在该可动 导体85上连结真空绝缘操作杆86，在真空绝缘操作杆86上连结连结杆86a。 该连结杆86a通过金属波紋管87伸出到真空密封的真空容器80外，并与空气 绝缘操作杆88连结。在该空气绝缘操作杆88和连结杆的连结部周围，通过橡 胶或者金属波紋管89进行包覆。而且，如图l所示，空气绝缘操作杆88与由 操作装置11操作的操作杆111连结。此外，如图6所示，通过与操作杆111连结的操作装置11操作两个可动 触点82a以及82b，使可动触点82a以及82b停止在以下三个位置用于通电 的闭合位置Y1、用于遮断负荷电流或者事故电流的断开位置Y2、以及针对雷 电等的冲击电压用于确保检修作业者的安全的断路位置Y 3 。如图6所示，上述两个可动触点82a以及82b分别在断开位置Y2确保了 与闭合位置Yl的遮断间隔g2,在断路位置Y3确保了断路间隔g2 + g3。将该 断路间隔g2 + g3设定为具有大概两倍于遮断间隔g2的电极间距离。如此，将 断路时的断路间隔g2 + g3设定为遮断间隔g2的大致两倍，具有多个间隔(在 该例子中为2个)，由此可以实现多级式绝缘。此外，在相间进行模制件绝缘，在触点的电极之间进行真空绝缘，改变上 述电极间尺寸以及电极数，由此可以设定"相关绝缘>断路时的极间绝缘>遮 断时的极间绝缘〉接地开关的极间绝缘"的关系，实现了相间的绝缘协调。由 此，抑制为至少一条线接地，可以最大限度减小事故的扩大。此外，所述空气 绝缘操作杆88由橡胶或者金属波紋管89包覆，与外部气体隔断，所以确保了 长期使用的绝缘可靠性。
然后，使用图1以及图6对上述真空接地开关9的详细结构进行说明。 如该图所示，真空接地开关9具备具有绝缘筒91a的真空容器91;收 容在真空容器91内的、与馈电线84连接的固定触点92;可以与该固定触点 92接触分离的可动触点93;由绝缘筒91a支持的、对包含固定触点92以及可 动触点93在内的周围进行覆盖的电弧屏蔽罩97。而且，在可动触点93上连 结真空绝缘操作杆94,该真空绝缘操作杆94经由金属波紋管95伸出真空容 器91外，并与用于真空接地开关9的绝缘操作杆112连结。所述真空容器80、 91以及操作杆lll使用不锈钢制成，提高了环境适应性。此外，如图l所示， 可动触点93经由真空绝缘、操作杆94通过导体96与接地侧连接。
然后，使用图1以及图7对操作装置11的详细结构进行说明，操作装置 11进行真空双断点三位置型开关8的向用于通电的闭合位置Yl、用于遮断负 荷电流或者事故电流的断开位置Y2、以及针对雷电等的沖击电压用于确保检 修作业者的安全的断路位置Y3这三个位置的切换，以及真空接地开关9的接 通、断开切换。
如该图所示，操作装置11的构成部件被固定在设置于开关间隔部lb内的 支撑板113上，该操作装置11主要由以下部件构成用于将真空双断点三位 置型开关8的可动触点82a、 82b切换操作到闭合位置Yl和断开位置Y2的第 一操作机构200;用于将真空双断点三位置型开关8的可动触点82a、 82b切 换操作到断开位置Y2和断路位置Y3的第二操作机构300;以及对真空接地 开关9的可动触点93进行操作的第三操作机构400。
首先，使用图7以及图1对笫一操作机构200的结构进行说明。如该图所 示，将第一轴201可以旋转地支撑在支撑板113上，并且在该第一轴201的一 侧，在第一轴201的轴线方向上固定三个杠杆202。杠杆202的前端分别与操 作杆lll连结。此外，在第一轴201的另一侧与杠杆202相反方向地固定有杠 杆203。
如图7所示，在杠杆203上经由连结部件204连结电J兹铁205的驱动轴 206，在驱动轴206上固定有断面呈T字型的可动铁心207。将固定在支撑板 113上的固定铁心208设置在该可动铁心207的周围，在固定铁心208的内部 配置了线圈209和圆环状的永磁铁210。在驱动轴206上的与杠杆203相反的
一侧设置跳闸(trip)弹簧支架211,在该跳闸弹簧支架211和固定铁心208 之间配置有跳闸弹簧212。电i兹4夹205，在可动触点82a、 82b被保持在闭合位置Yl的状态下，由于 线圈209和永磁铁210的吸引力，获得了克服跳闸弹簧212和设置在空气绝缘 操作杆88上的压接弹簧(未图示)的弹力的保持力。然后，使用图7对用于将真空双断点三位置型开关8的可动触点82a、 82b 切换操作到断开位置Y2和断路位置Y3的第二操作机构300的结构进行说明。 如该图所示，在支撑板113上的第 一轴201的长度方向的中间部固定杠杆301, 在该杠杆301的前端设置有用于联锁的销302。辊子303与销302抵接，该辊 子303可以旋转地设置在曲杆304 —侧的前端。在支撑板113的下面可以旋转 地支撑曲杆304。在曲杆304另一侧的前端连结了电》兹铁305的驱动轴306，在该驱动轴306 上固定可动铁心307。将固定在支撑板113上的固定铁心308设置在可动铁心 307的周围，在固定铁心308的内部在上下方向上配置了两个线圈309、 310， 在可动铁心307与固定铁心308上部之间配置有复位弹簧311。上述的电》兹铁305使各个线圈309、 310励^兹，由此使可动铁心307在上 下方向上动作，通过该动作使曲杆304旋转。通过该曲杆304的旋转，用于联 锁的销302与辊子303的抵接位置改变，阻止杠杆203围绕第一轴201的旋转， 或者可以进行旋转。由此，阻止真空双断点三位置型开关8的可动触点82a、 82b从图6所示 的断开位置Y2向断路位置Y3移动而維持在断开位置Y2,或者可以从断开位 置Y2向断路位置Y3移动。即，该结构成为真空双断点三位置型开关8的可 动触点82的断开位置Y2和断路位置Y3之间的第一联锁机构。然后，使用图7对操作真空接地开关9的可动触点93的第三操作机构400 的结构进行说明。如该图所示，第二轴401可以旋转地支撑在支撑板113上， 在该第二轴401的一侧沿第二轴401的轴线方向固定了三个杠杆402。杠杆402 的前端分别与操作杆112连结，此外，在第二轴401的另一侧，在与杠杆402 相反的方向固定了杠杆403 。在杠杆403上经由连结部件404连结了电磁铁405的驱动轴406，该电磁铁405具有与所述第一操作机构200的电》兹铁205相同的结构，在驱动轴406 上固定有断面呈T字型的可动铁心407。将固定在支撑板113上的固定铁心408 设置在可动铁心407的周围，在固定铁心408的内部配置有线圏409和圆环状 的永磁铁410,在固定铁心408和支撑板113的下面之间，设置有用于遮断的 弹簧4U。在真空接地开关9的第三操作机构400和用于将真空双断点三位置型开关 8的可动触点82a、 82b切换梯:作到断开位置Y2和断路位置Y3的第二操作机 构300之间设置了第二联锁机构。该第二联锁机构进行了如下的关联在真空 双断点三位置型开关8的可动触点82a、 82b处于针对雷电等的冲击电压用于 确保检修作业者的安全的断路位置Y3的第三位置时，通过电》兹铁405可以将 真空接地开关9的可动触点93与固定触点接通，此外，在真空双断点三位置 型开关8的可动触点82a、 82b处于用于遮断电流的断开位置Y2的第二位置 时，无法通过电》兹铁405使真空接地开关9的可动触点93与固定触点接通， 而且，在将可动触点93与真空接地开关9的固定触点92接通时，使第二操作 机构300的电磁铁205无法动作。具体地说，上述第二联锁机构由以下部件构成设置在第三操作机构400 的电磁铁405的驱动轴406下端的销412;在第二操作机构300的电磁铁305 的下方与第二轴401平行设置的轴413;设置在轴413上的、与第二操作机构 300的电》兹铁305的驱动轴306的下端连结的杠杆(未图示)；以及设置在轴 413上的、与所述销412卡合的杠杆414。使用图1至图7对将上述本发明的真空绝缘开关设备用作馈电盘的第一实 施方式的动作进行说明。在真空双断点三位置型开关8内的可动触点82a、 82b被设定在用于遮断 负荷电流或事故电流的断开位置Y2的状态下，由于第一操作机构200的跳闸 弹簧212的复位力，第一操作机构200的杠杆203在图7中以第一轴201为支 点被施加了逆时针方向的旋转力。由此，设置在构成第二操作机构300的杠杆301前端的用于联锁的销302, 与辊子303外周的上面抵接，并通过跳闸弹簧212的复位力抑制进一步向逆时 针方向的旋转。即，阻止了从用于遮断负荷电流或事故电流的断开位置Y2向
针对雷电等冲击电压用于确保检修作业者的安全的断路位置Y3的移动。然后，对通过第一操作机构200的从断开位置Y2向闭合位置Yl的操作 (接通操作)进行说明。当对第一操作机构200的电磁铁205的线圈209通电时，驱动轴206在图 7中向下方移动。通过该驱动轴206向下方移动，杠杆202以第一轴201为支 点在图7上顺时针方向旋转，使可动触点82a、 82b向闭合位置Yl方向移动。 在该闭合状态下，跳闸弹簧212和压接弹簧被储能，处于准备断开电极的状态。此外，通过该4妄通动作，用于联锁的销302成为与辊子303的外周面分离 的状态。此外，辊子303不会由于第二操作机构的复位弹簧311产生位置变化， 而是保持最初的位置。如上所述，在真空双断点三位置型开关8处于闭合状态时，第二操作机构 300从强化安全性的需要的观点出发，构成了机械的联锁机构，以使第一操作 机构200的断路操作无法进行。即，实现了作为遮断、断路之间的机械联锁之 一的"在可动触点处于闭合位置时，无法进行断路操作"。然后，对通过第一操作机构200的从闭合位置Yl向断开位置Y2的操作 (断开电极操作)进行说明。当在与接通动作时相反的方向，对第一操作机构200中的电磁铁205的线 圈209进行励磁，来消除永磁铁210的磁通时，由于跳闸弹簧212和压接弹簧 的弹力，驱动轴206在图7中向上方移动。由于驱动轴206向上方移动，通过 杠杆203、第一轴201,杠杆301在图7中逆时针方向旋转，但是，由于第二 操作机构中的用于联锁的销302和辊子303外周上表面抵接，杠杆301逆时针 方向的旋转被抑制。结果，可以将真空双断点三位置型开关8的可动触点82a、 82b保持在断开位置Y2。然后，对通过第二操作机构300的从断开位置Y2向断路位置Y3的操作 (断路操作)进行说明。在上述真空双断点三位置型开关8的断开状态下，当对第二操作机构300 中的电》兹铁305上侧的线圈309进行励磁时，驱动轴306反抗复位弹簧311向 下方移动。驱动轴向下方的移动通过曲杆304使辊子303在图7中顺时针旋转。 通过辊子303顺时针的旋转，辊子303与用于联锁的销302的抵接位置上升。、第一轴201以及杠杆202,操作杆lll向下方移动，真 空双断点三位置型开关8的可动触点82a、 82b移动到断路位置Y3。在该断路状态下，第一操作机构200中的电-兹铁205的可动铁心207位于 永磁铁底座210的下方。因此，即使万一在断路状态下对第一操作机构200 中的电磁铁205的线圈209进行励磁，也几乎没有通过可动铁心207的磁通， 不产生吸引力。即，实现了遮断器和断路器之间的机械联锁"在可动触点处于 断路位置时，无法进行接通操作"。然后，对通过第二操作机构300的从断路位置Y3向断开位置Y2的操作 进行说明。在断路状态下，当对第二操作机构300中的电^兹铁205下侧的线圈 310进行励》兹时，由于驱动轴206向下方的移动以及曲杆304逆时针的旋转， 辊子303向下方压下与其抵接的用于联锁的销302，所以真空双断点三位置型 开关8的可动触点82a、 82b移动到断开位置Y2。然后，当真空双断点三位置型开关8的可动触点82a、 82b位于用于遮断 电流的断开位置Y2时，由于第二联锁机构中的杠杆414与设置在第三操作机 构400中的电磁铁405的驱动轴406下端的销412卡合，所以无法通过电磁铁 405进行向真空接地开关9的可动触点93的接通。此外，在将可动触点93与真空接地开关9的固定触点92接通时，由于第 二联锁机构中的杠杆414与设置在电磁铁405的驱动轴406上端的销412卡合， 所以无法进行第二操作机构300的动作，而且，在真空双断点三位置型开关8 的可动触点82a、 82b处于针对雷电等冲击电压用于确保检修作业者的安全的 断路位置Y3时，第二联锁机构中的杠杆414可以使设置在电磁铁405的驱动 轴406上端的销412移动，因此可以通过第三操作机构400进行真空接地开关 9的接通。此外，在上述的实施方式中，在第二操作机构300中使用了可以自由旋转 的辊子303， ^f旦还可以^使该辊子303为部分圆弧状的凸^"。此外，还可以对第 一操作机构200以及第三操作机构400进行适当的配置变更。而且，在第一操 作机构200中使用了电磁操作方式，但也可以采用电动弹簧方式等其他操作方 式。在上述本发明的第一实施方式中，如图1所示，在收容在机拒1内的装置中，将重量最重的真空双断点三位置型开关8及其操作装置11配置在机拒1 高度方向的中间部以下的空间内，所以可以将开关设备整体的重心设置得较 低。结果，提高了开关设备运输、安装作业的安全性，即使在设置之后发生地 震也可以防止翻到，确保了安全性。此外，在本发明的第一实施方式中，以可动触点82a、 82b位于固定触点 81a、 81b下方的方式在机拒l内配置真空双断点三位置型开关8,并且将操作 可动触点82a、 82b的才喿作装置11 一并配置在机拒1内高度方向的下方，所以 在由于某种原因操作装置11发生故障、损坏时，真空双断点三位置型开关8 的可动触点82a、 82b由于自重向下方移动^v而离开固定触点81a、 81b，由此， 可以发挥失效保护功能，提高安全性。而且，在本发明的第一实施方式中，除了上述结构之外，将母线5配置在 真空双断点三位置型开关8的上方，并且将真空双断点三位置型开关8和操作 装置11配置在下方，因此成为操作装置不位于母线5的连接部附近的结构。 由此，可以提高母线5连接作业时的安全性。此外，在本发明的第一实施方式中，向母线连接部连接母线5的作业，将 母线5从机拒1的侧面导入机拒1内，并且通过^吏该母线5从母线连线部上方 向母线连接部下降，与母线连接部连接，如图l所示，因为将母线5以及母线 连接部配置在真空双断点三位置型开关8的上方，所以母线5以及母线连接部 位于作业者胸部的高度，作业者无需做出不合理的姿势而可以在稳定的状态下 进行母线连接部的连接作业。此外，通过打开正面的门le，位于正面的门le 背面的低电压控制部一起移动到机拒1的外部，所以低电压控制部的移动可以 确保用于上述母线连接作业的作业空间。而且，上述母线5的连接作业是在配电盘配置了需要数量的开关设备之后 执行的，在开关设备内安装了已完成输出试验的内置装置的状态下，可以进行 母线5的连接作业，因此可以提高可靠性。此外，将上述位于正面的门le背面的低电压控制部单元化，并且将该低 电压控制部可以拆卸地安装在正面的门le的背面，由此在维修检查时可以容 易地执行单个低电压控制部的动作试验，并且也可以容易地进行内置于低电压 控制部中的保护继电器等的更换作业。
此外，如图4以及图5所示，在所述正面的门le的正面，在作业者3见线 的高度配置有警报显示部lea，在作业者手的高度配置有各种操作开关部leb， 所以作业者进行4企查以及操作变得方便。而且，将紧急用手动手柄操作部lec 配置在与通常操作时的操作开关部leb不同层的下层位置上，因此减小了随便 进行手动操作的可能性。例如图8所示，上述的紧急用手动手柄操作部lec，当把手动手柄900的 前端插入正面的门le的孔901中，并拧入固定在机拒1的侧板上的螺紋部902 中时，手动手柄900的圆锥状的尖端与操作装置11中的第一操作机构200的 连结部件204的下端4氐"l妄，将连结部件204向上方推起。由此，跳闸弹簧212 和压接弹簧的弹力大于第一操作机构200中的永i兹铁207的磁力，真空双断点 三位置型开关8的可动触点82a、 82b可以向下方移动，成为开路状态。之后， 可以通过将手动手柄900从正面的门le的孔901拔出，完成操作。而且，如图1所示，将计量仪器用变压器10以及保护用熔断器7配置在 机拒1背面的电缆间隔部lc中，所以通过打开机拒1背面的门lf，可以容易 地进行计量仪器用变压器10以及保护用熔断器7的检修作业，提高作业效率。图9表示将本发明的真空绝缘开关设备用作馈电盘的另一实施方式，在该 图9中，与图1中符号相同的部分为相同或者相当的部分，所以省略其详细的 说明。本实施方式将电缆间隔部lc内的两条电缆3从机拒1的上方引出，并将 计量仪器用变压器10以及保护用熔断器7配置在电缆间隔部lc中的下方的空 间中。其他的结构与图1所示的结构相同。根据该实施方式，得到了与上述实施方式相同的效果，并且还可以灵活应 对设置场所中的用于输电的电缆的配线模式，来进行连接设置。图IO表示将本发明的真空绝缘开关设备用作馈电盘的又一实施方式，在 该图10中，与图1符号相同的部分为相同或者相当的部分，所以省略其详细 的说明。本实施方式用于电力供给量可以较少的情况，将电缆间隔部lc内的电缆 3设为一条，将该一条电缆3在机拒1的下方引出，并将计量仪器用变压器IO 以及保护用熔断器7配置在电缆间隔部lc中的上方的空间中。其他的结构与
图1所示的结构相同。根据该实施方式，当然可以得到与上述实施方式相同的效果，并且还可以 灵活应对设置场所中的用于输电的电缆的布线模式，来进行连接设置。另外， 还可以根据电力供给量灵活地应对。图11表示将本发明的真空绝缘开关设备用作馈电盘的又一个实施方式， 在该图11中，与图1符号相同的部分为相同或者相当的部分，所以省略其详 细的说明。本实施方式与图IO所示的实施方式相同，用于电力供给量可以较少的情况，将电缆间隔部lc内的电缆3设为一条，将该一条的电缆3在机拒1的上方引出，并将计量仪器用变压器10以及保护用熔断器7配置在电缆间隔部lc中的下方的空间中。其他的结构与图1所示的结构相同。根据该实施方式，得到了与图IO所示的实施方式相同的效果。此外，在上述实施方式中，在电缆间隔部lc内设置了计量仪器用变压器10以及保护用熔断器7，但也可根据需要进行省略。
权利要求
1.一种真空绝缘开关设备，其特征在于，具备机柜，其具有由接地金属板划分的开关间隔部、位于该开关间隔部上方的母线间隔部以及位于所述开关间隔部侧面的电缆间隔部；设置在所述开关间隔部内的开关；与该开关电连接的、设置在所述母线间隔部内的母线；以及与所述开关电连接的、设置在所述电缆间隔部内的电缆。
2. —种真空绝缘开关设备，其特征在于，具备机柜，其具有由接地金属板划分的开关间隔部、位于该开关间隔部上方的母线间隔部以及位于所述开关间隔部侧面的电缆间隔部； 设置在所述开关间隔部内的开关及其操作器； 与该开关电连接的、设置在所述母线间隔部内的母线；以及 与所述开关电连接的、设置在所述电缆间隔部内的电缆， 所述开关间隔部位于所述机拒高度方向中间部的下方，在该开关间隔部内配置了所述开关以及操作器。
3. —种真空绝缘开关设备，其特征在于，具备机拒，其具有由接地金属板划分的开关间隔部、与该开关间隔部相邻的母 线间隔部以及位于所述开关间隔部侧面的电缆间隔部；设置在所述开关间隔部内的、具有固定触点和可动触点的开关； 与该开关电连接的、设置在所述母线间隔部内的母线；以及 与所述开关电连接的、设置在所述电缆间隔部内的电缆， 以所述可动触点位于固定触点下方的方式配置所述开关。
4. 根据权利要求2或3所述的真空绝缘开关设备，其特征在于， 所述机拒还具备设置了低电压控制部的低电压控制间隔部以及可以自由开关的门，将所述低电压控制间隔部配置在所述机拒的门的内侧，并且与所述 母线间隔部相向的位置上。
5. 根据权利要求2或3所述的真空绝缘开关设备，其特征在于， 所述机拒还具备设置了低电压控制部的低电压控制间隔部以及可以自由 开关的门，并且在所述门的前面从上到下顺次配置了显示所述各设备的异常等 的警报显示部、各设备的操作开关部、以及在紧急时刻操作的紧急用手动手柄 操作部。
6. 根据权利要求2或3所述的真空绝缘开关设备，其特征在于，在所述电缆间隔部内还具备与所述电缆连接的保护用熔断器以及计量仪 器用变压器，该保护用熔断器以及计量仪器用变压器配置在所述电缆间隔部内 的上方或者下方。
7. —种真空绝缘开关设备，其特征在于，具备机拒，其具有由接地金属板划分的开关间隔部、位于该开关间隔部上方的 母线间隔部以及位于所述开关间隔部侧面的电缆间隔部； 设置在所述开关间隔部内的开关； 与该开关电连接的、设置在所述母线间隔部内的母线； 与所述开关电连接的、设置在所述电缆间隔部内的电缆； 在所述开关间隔部内设置在所述开关下方的操作器；以及 连结所述开关和操作器的杠杆机构。
8. —种真空绝缘开关设备，其特征在于，具备机拒，其具有由接地金属板划分的开关间隔部、与该开关间隔部相邻的母线间隔部以及位于所述开关间隔部侧面的电缆间隔部；在所述开关间隔部内，以可动触点位于固定触点下方的方式设置的开关； 设置在所述母线间隔部内的、与所述开关的固定触点连接的母线； 在所述开关间隔部内设置在所述开关下方的、对所述开关进行操作的操作器；以及连结所述开关的可动触点和所述操作器的杠杆机构。
9. 根据权利要求3或8所述的真空绝缘开关设备，其特征在于， 所述母线间隔部位于所述开关间隔部的上方。
10. 根据权利要求l、 2、 3、 7、 8的任意一项所述的真空绝缘开关设备， 其特征在于，所述开关是具有开关以及断路功能的真空双断点三位置型开关。
11. 根据权利要求2、 7、 8的任意一项所述的真空绝缘开关设备，其特征 在于，所述操作器是电磁驱动式操作装置。
12. —种真空绝缘开关设备，其特征在于，具备机拒，其具有由接地金属板划分的开关间隔部、与该开关间隔部相邻的母 线间隔部以及位于所述开关间隔部侧面的电缆间隔部；在所述开关间隔部内以可动触点位于固定触点下方的方式设置的、具有开 关以及断路功能的真空双断点三位置型开关；在所述开关间隔部内以可动触点位于固定触点下方的方式设置的真空接 地开关；在所述母线间隔部内设置的、与所述真空双断点三位置型开关的固定触点 连接的母线；在所述开关间隔部内，设置在所述真空双断点三位置型开关以及所述真空 接地开关下方的电磁驱动式操作装置；以及连结所述真空双断点三位置型开关以及真空接地开关的各可动触点和所 述电磁驱动式操作装置的杠杆机构。
13. —种真空绝缘开关设备，其特征在于，具备机拒，其具有由接地金属板划分的开关间隔部、低电压控制间隔部、与所 述开关间隔部相邻的母线间隔部、位于所述开关间隔部侧面的电缆间隔部、以 及可以自由开关的门；在所述开关间隔部内以可动触点位于固定触点下方的方式设置的、具有开 关以及断路功能的真空双断点三位置型开关；在所述开关间隔部内以可动触点位于固定触点下方的方式设置的真空接 地开关；在所述开关间隔部内，设置在所述真空双断点三位置型开关以及真空接地 开关下方的、对各个所述真空双断点三位置型开关以及真空接地开关进行操作 的电磁驱动式操作装置；以及连结所述真空双断点三位置型开关以及真空接地开关的各可动触点和所 述电磁驱动式操作装置的杠杆机构，所述低电压控制间隔部配置在所述机拒的门的内侧，并且与所述母线间隔 部相向的位置上。
14. 根据权利要求13所述的真空绝缘开关设备，其特征在于， 在所述门的前面，从上到下顺次配置了显示所述各设备的异常等的警报显 示部、各设备的操作开关部、以及在紧急时刻操作的紧急用手动手柄才喿作部。
15. 根据权利要求12或13所述的真空绝缘开关设备，其特征在于， 在所述电缆间隔部内，以可以从所述机拒的上方或者下方引出的方式设置了经由系统保护用变流器与所述各个开关的固定触点连接的至少 一条电缆。
16. 根据权利要求15所述的真空绝缘开关设备，其特征在于， 与所述电缆连接的保护用熔断器以及计量仪器用变压器配置在所述电缆间隔部内的上方或者下方。
17. —种真空绝缘开关设备，其特征在于，具备机拒，其具有由接地金属板划分的开关间隔部、低电压控制间隔部、位于 所述开关间隔部上方的母线间隔部、位于所述开关间隔部侧面的电缆间隔部， 以及可以自由开关的门；设置在所述开关间隔部内的开关；与该开关电连接的、设置在所述母线间隔部内的母线；与所述开关电连接的、设置在所述电缆间隔部内的电缆；以及设置在所述低电压控制间隔部内的低电压控制部，所述低电压控制间隔部配置在所述机拒的门的内侧，并且与所述母线间隔 部相向的位置上。
18. —种真空绝缘开关设备，其特征在于，具备机拒，其具有由接地金属板划分的开关间隔部、低电压控制间隔部、位于 所述开关间隔部上方的母线间隔部、位于所述开关间隔部侧面的电缆间隔部， 以及可以自由开关的门；设置在所述开关间隔部内的开关；与该开关电连接的、设置在所述母线间隔部内的母线；与所述开关电连接的、设置在所述电缆间隔部内的电缆；以及设置在所述低电压控制间隔部内的低电压控制部，在所述门的前面，从上到下顺次配置了显示所述各设备的异常等的警报显 示部、各设备的操作开关部、以及在紧急时刻操作的紧急用手动手柄操作部。
19. 一种真空绝缘开关设备，其特征在于，具备 机拒，其具有由接地金属板划分的开关间隔部、位于该开关间隔部上方的母线间隔部以及位于所述开关间隔部侧面的电缆间隔部； 设置在所述开关间隔部内的开关； 与该开关电连接的、设置在所述母线间隔部内的母线； 与所述开关电连接的、设置在所述电缆间隔部内的电缆；以及 与该电缆连接的保护用熔断器以及计量仪器用变压器， 所述保护用熔断器以及计量仪器用变压器配置在所述电缆间隔部内的上方或者下方。
全文摘要
本发明的目的在于提供一种可以提高针对运输、安装以及设置后的地震等灾害的安全性、可靠性的真空绝缘开关设备。具备机柜，其具有由接地金属板分隔的开关间隔部、位于该开关间隔部上方的母线间隔部以及位于母线间隔部背部的电缆间隔部；设置在所述母线间隔部内、与真空双断点三位置型开关的固定触点连接的母线；在所述开关间隔部内，以可动触点位于固定触点下方的方式设置的真空双断点三位置型开关；在所述开关间隔部内，以位于所述真空双断点三位置型开关下方的方式设置的操作器；以及将所述真空双断点三位置型开关的可动触点与所述操作器连结的杠杆机构。
文档编号H02B13/02GK101150247SQ20071014189
公开日2008年3月26日 申请日期2007年8月16日 优先权日2006年9月20日
发明者喜久川修一, 土屋贤治, 梶山裕子 申请人:株式会社日立制作所