专利名称：液压小张力放线机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种导线、牵引绳架设设备，特别涉及用于展放牵引 绳和导线时产生张力的机械装置。
技术背景在输电线路架设时，需放导线或导引绳等，以避免线绳在架设时与地 面接触，影响道路交通，同时，也可以避免地面、地形障碍对线绳架设的 影响。目前，在输电线缆的架设过程中，采用机械张力机进行架设，其主 要包括有绕线滚筒，绕线滚筒与减速机的输出轴相连接，减速机的输入轴 与机械刹车盘相连接，刹车盘上设有制动装置，其张力通过刹车盘机械制 动得以实现，但是机械刹车很难提供恒定的张力。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种液压小张力放线机，使放线机放线时提 供合适的张力，避免线绳下垂。本实用新型的目的是这样实现的液压小张力放线机，包括滚筒，滚 筒与一齿轮箱的输入轴相连接，齿轮箱的输出轴与增速机的输入轴相连接， 增速机的输出轴传动连接有一制动器，所述制动器包括缸体，缸体两端分 别设有左端盖和右端盖， 一转轴经轴承安装在左端盖和右端盖上，转轴一 端连接有一油泵，转轴另一端与增速机的输出轴相连接，位于缸体内转轴 上套装一推力轴承，推力轴承的固定端支承在左端盖上，推力轴承的运动 端与一安装在转轴上的制动盘相固定，转轴上还套装有一可沿转轴轴向滑 动的制动器顶套，制动器顶套周向与缸体位置相对固定，制动器顶套上靠 近制动盘一端设有一径向台阶，径向台阶上朝向制动盘一侧安装有与制动 盘相对应的摩擦片，缸体内设有径向向内延伸的圆环形凸台，径向台阶与凸台之间设有弹簧，所述凸台与制动器顶套外圆表面相密封，制动器顶套 另一端安装有与缸体内壁相配合的活塞套，缸体上设有进油口，进油口经 内部油孔接通凸台与活塞套之间的缸体内的空腔， 一手动泵的出油口经换 向阀连接所述进油口，所述油泵的出口一路连接有一蓄能器，另一路经溢 流阀连接油箱。
本实用新型工作时，滚筒上可绕装迪尼玛导引线或防扭钢丝牵引绳， 静态时，弹簧推动制动器顶套，使摩擦片贴靠在制动盘上，提供固定的摩 擦力施加在制动盘上，滚筒不能转动；在放线时，启动手动泵，利用换向 阀向进油口供油，液压油进入凸台与活塞套之间的缸体内的空腔，克服弹 簧力顶开活塞套，使得摩擦片与制动盘相脱离，外界设备可拉动导引线或 牵引绳运动，滚筒随之转动，经齿轮箱、增速机带动转轴转动，转轴带动 油泵工作，油泵向蓄能器中充入液压油，油压大于溢流阀的设定值时，可 打开溢流阀向油箱回油，从而使油泵可保持相对恒定的出口压力，出口油 压的阻力反作用于转轴，可限制滚筒转动，使滚筒上的牵引绳保持处于所 需张紧状态，调节溢流阀的压力，便可调节转轴所受阻力；当需要制动时， 驱动换向阔，使缸体中的液压油向油箱回油，弹簧再次推动摩擦片抵触在 制动盘上，实现制动，可防止所架设的线缆坠地。本实用新型工作时，无 需外界动力，其结构简单、操作方便；可应用在高塔架线放迪尼玛导引线 或钢丝牵引绳。
为保证制动器顶套在周向不能转动，与所述径向台阶相对应的缸体侧 壁上对称开设有贯穿的腰形槽，穿过腰形槽的限位螺钉与径向台阶相连接。 腰形槽的设置，保证了制动器顶套在周向不能转动，同时轴向可以移动， 限位螺钉在腰形槽内所能移动的长度即为活塞套的行程。
作为本实用新型的改进之一，所述滚筒平行设置有两个，与两滚筒连 接的齿轮箱的两输出轴转向相同。上述两滚筒的直径可选择250mm — 350mm之间，这一尺寸使得滚筒既能快速放线，也可保证线绳的弯曲半径， 同时也具有足够小的体积。可方便运输。为增加滚筒与所放牵引绳之间的摩擦力，同时使绕线可均匀排列，在 两滚筒的上设有多道相平行的绕线槽，两滚筒上的绕线槽之间位置相错半 槽设置。
图l为本实用新型结构示意图。
图2为制动器结构示意图。
图3为本实用新型液压原理图。
其中，l油箱，2制动器，3油泵，4底座，5液压控制箱，6手动泵， 7滚筒，8增速机，9齿轮箱，IO导向轮，ll深沟球轴承，12左端盖，13 推力轴承，14制动盘，15摩擦片，16限位螺钉，17腰形槽，18缸体，18a 凸台，19弹簧，20制动器顶套，20a径向台阶，21进油口， 22活塞套， 23转轴，24右端盖，25换向阀，26蓄能器，27溢流阀。
具体实施方式
如图，液压小张力放线机，包括两滚筒7，两滚筒7与一齿轮箱9的 两输入轴相连接，齿轮箱9的输出轴与增速机8的输入轴相连接，增速机 8的输出轴传动连接有一制动器2，滚筒7经支架设置在底座4上，齿轮箱 9和增速箱也与底座4相对固定。
所述制动器具有如下结构，该制动器包括缸体18，缸体18两端分别 设有左端盖12和右端盖24， 一转轴23两端经深沟球轴承11安装在左端 盖12和右端盖24上，转轴23—端连接有油泵3，转轴23另 一端与增速 机8的输出轴相连接，位于缸体18内的转轴23上套装一推力轴承13，推 力轴承13的固定端支承在左端盖12上，推力轴承13的运动端与一安装在 转轴23上的制动盘14相固定，转轴23上还套装有一可沿转轴23轴向滑 动的制动器顶套20，制动器顶套20周向与缸体18位置相对固定，制动器 顶套20上靠近制动盘14 一端设有一径向台阶20a，径向台阶20a上朝向制 动盘14 一侧安装有与制动盘14相对应的摩擦片15，缸体18内设有径向 向内延伸的圆环形凸台18a，径向台阶20a与凸台18a之间设有弹簧19，所述凸台18a与制动器顶套20外圆表面相密封，制动器顶套20另一端安 装有与缸体18内壁相配合的活塞套22，缸体18上设有进油口 21，进油口 21经内部油孔接通凸台18a与活塞套22之间的缸体内的空腔。一手动泵6的出油口经换向阀25连接所述进油口 21，油泵3的出口 一路连接有一蓄能器26，另一路经溢流阀27连接油箱1，蓄能器26、溢 流阀27及管路上设置的压力表可设置在液压控制箱5内。与所述径向台阶20a相对应的缸体18侧壁上对称开设有贯穿的腰形槽 17，穿过腰形槽17的限位螺钉16与径向台阶20a相连接。滚筒7平行设置有两个，与两滚筒7连接的齿轮箱9的两输出轴转向 相同；两滚筒7的直径为250mm—350mm;两滚筒7的上设有多道相平行 的绕线槽，两滚筒7上的绕线槽之间位置相错半槽设置。滚筒7的侧面还 设有导向轮10，导引线或牵引绳可经导向轮10后整体绕装在两滚筒7上。该装置工作时，滚筒7上可绕装迪尼玛导引线或防扭钢丝牵引绳，静 态时，弹簧19推动制动器顶套20，使摩擦片15贴靠在制动盘14上，提 供固定的摩擦力施加在制动盘14上，滚筒7不能转动；在放线时，启动手 动泵6，利用换向阀25向进油口 21供油，液压油进入凸台18a与活塞套 22之间的缸体内的空腔，克服弹簧19力顶开活塞套22，使得摩擦片15与 制动盘14相脱离，外界设备可拉动导引线或牵引绳运动，滚筒7随之转动， 滚筒转动时，经齿轮箱9、增速机8带动转轴23转动，转轴23带动油泵3 工作，油泵3向蓄能器26中充入液压油，当油压大于溢流阀27的设定值 时，可自动打开溢流阀27向油箱1回油，油泵可保持相对恒定的出口压力， 出口油压的阻力反作用于转轴23，可限制滚筒7转动，使滚筒7上的牵引 绳保持处于设定张力的张紧状态，避免牵引绳下垂，当需要制动时，驱动 换向阀25，使缸体中的液压油向油箱1回油，弹簧19再次推动摩擦片15 抵触在制动盘14上，实现制动，可防止所架设的线缆坠地。
权利要求1、 液压小张力放线机，包括滚筒，其特征在于滚筒与一齿轮箱的输 入轴相连接，齿轮箱的输出轴与增速机的输入轴相连接，增速机的输出轴 传动连接有一制动器，所述制动器包括缸体，缸体两端分别设有左端盖和 右端盖， 一转轴经轴承安装在左端盖和右端盖上，转轴一端连接有一油泵， 转轴另一端与增速机的输出轴相连接，位于缸体内转轴上套装一推力轴承， 推力轴承的固定端支承在左端盖上，推力轴承的运动端与一安装在转轴上 的制动盘相固定，转轴上还套装有一可沿转轴轴向滑动的制动器顶套，制 动器顶套周向与缸体位置相对固定，制动器顶套上靠近制动盘一端设有一 径向台阶，径向台阶上朝向制动盘一侧安装有与制动盘相对应的摩擦片， 缸体内设有径向向内延伸的圆环形凸台，径向台阶与凸台之间设有弹簧， 所述凸台与制动器顶套外圆表面相密封，制动器顶套另一端安装有与缸体 内壁相配合的活塞套，缸体上设有进油口，进油口经内部油孔接通凸台与 活塞套之间的缸体内的空腔， 一手动泵的出油口经换向阀连接所述进油口 ， 所述油泵的出口一路连接有一蓄能器，另一路经溢流阀连接油箱。
2、 根据权利要求1所述的液压小张力放线机，其特征在于与所述径 向台阶相对应的缸体侧壁上对称开设有贯穿的腰形槽，穿过腰形槽的限位 螺钉与径向台阶相连接。
3、 根据权利要求1或2所述的液压小张力放线机，其特征在于所述 滚筒平行设置有两个，与两滚筒连接的齿轮箱的两输出轴转向相同。
4、 根据权利要求3所述的液压小张力放线机，其特征在于所述两滚筒的直径为250mm—350mm。
5、 根据权利要求3所述的液压小张力放线机，其特征在于所述两滚筒的上设有多道相平行的绕线槽，两滚筒上的绕线槽之间位置相错半槽设置。
专利摘要本实用新型涉及电缆架设设备领域内的液压小张力放线机，其滚筒与一齿轮箱相连接，齿轮箱与增速机相连接，增速机传动连接有制动器，所述制动器包括缸体，缸体内的转轴一端连接有油泵，转轴另一端与增速机相连接，转轴上套装有一制动器顶套，制动器顶套上安装有与制动盘相对应的摩擦片，缸体内设有向制动盘方向推挤制动器顶套的弹簧，制动器顶套上还安装有活塞套，缸体上的进油口经内部油孔接通缸体内的径向凸台与活塞套之间的密封空腔，一手动泵的出油口经换向阀连接所述进油口，油泵的出口一路连接有一蓄能器，另一路经溢流阀连接油箱。制动器常闭，工作时打开，避免线绳下垂，无需外界动力；可应用在高塔架线放迪尼玛导引线或钢丝牵引绳。
文档编号H02G1/02GK201156651SQ20082003251
公开日2008年11月26日 申请日期2008年2月4日 优先权日2008年2月4日
发明者刘金富, 斌 姚 申请人:扬州国电通用电力机具制造有限公司;浙江省送变电工程公司