专利名称：一种高效式落线机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械设备领域，具体是一种高效式落 线机。
背景技术：
电机定子线圈绕制过程中，定子嵌线机是将漆包线送进
定子铁芯内的机械设备，如国家专利局所公布的发明名称 定子嵌线机的落线模具，申请号为200610097554.3，其结构 为具有一法兰盘，法兰盘一端联接有导条和在导条外圈的 储存条，储存条的外部有安装在法兰盘上的储存条盖，法兰 盘的另一端安装有料筒座，料筒座内安装有储料筒，料筒座 的另一端联接有推杆定位板，推杆定位板与安装在连接盘 上的推杆座之间设置有推杆，有还具有一模具托架，其一端 固定有承托法兰盘的下方周边的法兰盘座，另一端与连接 盘联接，上述的结构存在不足之处1、将线圈挤进电机铁 芯上的线槽内，因其线圈在进入时使用强制方式挤压进入 线圈槽内，会出现大量线圈折断，为避免线圈挤进线槽时 折断，采用粗线径和线槽槽口较宽的电机铁芯，造成制造成 本高；2、此结构只能应用相对较粗线径的线圈，因此应用范畴相对狭窄，不利于市场发展需求。
还有一种是采取人工方式进行电机落线，虽然可以采用 较小线径的线圈及线槽槽口较窄的铁芯和应用范畴广泛， 但是人工落线存在效益低的缺点，而且往往还需要具备一 定技能的工人，在目前人员流动相对较大的情况下，企业 相对较难长期流住员工，因此严重阻碍生产进度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，而提供生产效 率高、生产成本低和线圈不易挤断的一种高效式落线机。
为实现本实用新型目的由机体，模架和液压缸组成， 其在所述的机架上设置有模架，模架设有振动器，模架上 设有铁芯定位，相对于定子铁芯设有线圈储存模，线圈储 存模内设有推动线圈进入定子铁芯线槽的导线头。
所述模架开有一个凹槽，凹槽内设置有复位弹簧，定 子铁芯定位置于复位弹簧上，凹槽的端口开有一空腔，空 腔上置有定子铁芯，定子铁芯的线槽对应置于铁芯定位。
所述的线圈储存模由线圈导条座及插置于线圈导条座 上的线圈导条构成，导线头放置于线圈导条内，顶杆顶于 导线头上。
所述的线圈储存模与顶杆之间还设置有压板和导柱推
4板，在压板和导柱推板之间设有导柱，导柱上套有弹簧，一 顶杆穿过压板顶于导线头上。
本实用新型的有益效果是1、利用振动器让线圈在振 动状态下进入线槽内，避免定子铁芯挤断线圈，提高电机 的质量；2、本结构能,采用线径细的线圈和较窄线槽的定子 铁芯， 一方面可以应用到各种各样的电机，应用范畴广泛 且节约材料成本；另一方面在材料成本不变的情况下可以 大大提高电机的性能。
图l是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。 如图所示，由机体1,模架2和液压缸14组成，其在 所述的机架l上设置有模架2，模架2设有振动器3，模架 2上设有铁芯定位4,相对于定子铁芯5设有线圈储存模6， 线圈储存模6内设有推动线圈7进入定子铁芯5线槽的导 线头8。
所述模架2开有一个凹槽201，凹槽201内设置有复 位弹簧9，定子铁芯5定位置于复位弹簧9上，凹槽201的端口开有一空腔202,空腔202上置有定子铁芯5，定子 铁芯5的线槽对应置于铁芯定位4。
所述的线圈储存模6由线圈导条座601及插置于线圈 导条座601上的线圈导条602构成，导线头8放置于线圈 导条602内，顶杆301顶于导线头8上。
所述的线圈储存模6与顶杆301之间还设置有压板10 和导柱推板ll，在压板IO和导柱推板ll之间设有导柱12， 导柱12上套有弹簧13， 一顶杆301穿过压板10顶于导线 头8上。
工作原理定子铁芯5放置于模架2上，各绕组线圈放 置于线圈导条602，振动器3令定子铁芯5振动，液压缸 14上的顶杆301向下移位，推动线圈7推杆向下，将线圈 7从线圈导条602推入定子铁芯5的线槽内，令线圈7推 入定子铁芯5的线槽过程中保持振荡状态，让线圈7得到整 理，以滑入的方式进入线槽内，使线圈整齐、紧密和降低线圈 7被挤断的可能性。
以下为16号电风扇单相异步电容式电动机的对比案例 1、旧式落线机
定子尺寸为74X 74 X 16mm厚，内孔<b 44. 5,定子槽有效 截面积47. 02m m',主绕组线圈0. 15线径920匝，副绕组线 圈0. 15线径520 + 180 + 230匝，主、副绕组线圈重量155克，
6该电机性能测试为高速1205rpm，功率45W;中速1008rpm， 功率38W;低速800rpm,功率33W;绕组温升68K。 2、 本结构的落线机
定子尺寸为74X 74X 16mm厚，内孔4> 44. 5，定子槽有效 截面积41.54mltf,材质与上述电机一样，主绕组线圈0.13 线径1030匪，畐ij绕组线圈0. 13线径650+200 + 280匪，主、 副绕组线圈重量135克，该电机性能测试为高速1203rpm， 功率45W;中速1100rpm，功率37. 8W;低速793rpm,功率 32. 4W;绕组温升63K。
两款落电机性能相约，而本结构使用槽截面积较小的 定子铁芯，电机得到相约的性能而节约20克漆包线，从而 达到降低成本，提高电机的性价比。
机械落线与人工落线效益对比
本结构的落线机每小时可落线150个，需用2人，即人均 每小时75个，每天8小时可生产600个， 一 台机每天可生 产1200个；
一个熟练工人每小时可落线15个，每天8小时可生产120 个；
每天生产1200个可节省用工8人。 以员工每月工资1300元计算
本结构的落线机的月产量1200个X26天=31200个2人每人平均15600个 本结构的落线机的生产工价1300元+ 15600个-0.08元 一个落线工人的月产量120个X26天=3120个 一个落线工人的生产工价1300元+3120个=0.42元 采用本结构的落线机生产可降低0.337元生产成本。
以上是个别对比个案，以表现本发明的具体优点。
权利要求1、一种高效式落线机，由机体(1)，模架(2)和液压缸(14)组成，其特征在于在所述的机架(1)上设置有模架(2)，模架(2)设有振动器(3)，模架(2)上设有铁芯定位(4)，相对于定子铁芯(5)设有线圈储存模(6)，线圈储存模(6)内设有推动线圈(7)进入定子铁芯(5)线槽的导线头(8)。
2、 根据权利要求l所述的一种高效式落线机，其特征在于所述模架(2)开有一个凹槽(201)，凹槽(201)内设置有复位弹簧(9)，定子铁芯(5)定位置于复位弹簧(9)上，凹槽(201)的端口开有一空腔(202)，空腔(202)上置有定子铁芯(5),定子铁芯(5)的线槽对应置于铁芯定位(4)。
3、 根据权利要求l所述的一种高效式落线机，其特征在于所述的线圈储存模(6)由线圈导条座(601)及插置于线圈导条座(601)上的线圈导条(602)构成，导线头(8)放置于线圈导条(602)内，顶杆(301)顶于导线头(8)上。
4、 根据权利要求l所述的一种高效式落线机，其特征在于所述的线圈储存模(6)与顶杆(301)之间还设置有压板(IO)和导柱推板(ll)，在压板(10)和导柱推板(11)之间设有导柱(12)，导柱(12)上套有弹簧(13)， 一顶杆(301)穿过压板(10)顶于导线头(8)上。
专利摘要本实用新型涉及机械设备领域，具体是一种高效式落线机，由机体，模架和液压缸组成，其在所述的机架上设置有模架，模架设有振动器，模架上设有铁芯定位，相对于定子铁芯设有线圈储存模，线圈储存模内设有推动线圈进入定子铁芯线槽的导线头，有益效果是1.利用振动器让线圈在振动状态下进入线槽内，避免定子铁芯挤断线圈，提高电机的质量；2.本结构能采用线径细的线圈和较窄线槽的定子铁芯，一方面可以应用到各种各样的电机，应用范畴广泛且节约材料成本；另一方面在材料成本不变的情况下可以大大提高电机的性能。
文档编号H02K15/085GK201290055SQ20082020076
公开日2009年8月12日 申请日期2008年9月19日 优先权日2008年9月19日
发明者罗世明 申请人:罗世明