专利名称：：核电站用高压三相异步电动机的制作方法
技术领域：
：本实用新型涉及电动机领域，特别涉及一种核电站用高压三相异步电动机。
背景技术：
：核用电机高压系列与普通电动机高压系列(例如YKK系列三相异步电动机(6KV，中心高355-630))相比，主要技术和性能指标对比如下A.效率、功率因数YKK系列三相异步电动机(6KV，中心高355-630)效率、功率因数限值表(表1)(电动机在功率、电压及频率为额定时，其效率和功率因数的保证值应符合表1的规定)(摘自JB/T10315.2-2002)<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>表1核用高压系列电机的效率值要求比表所列的YKK系列同规格电机的效率值平均高0.8%1.3%，而功率因数值比表所列YKK系列同规格的电机的功率因数值略有增加，但总体水平基本持平。B.振动值YKK系列三相异步电动机(6KV，中心高355-630)振动值与核用高压系列电机振动值水平要求一致。C.噪声值YKK系列三相异步电动机(6KV，中心高355-630)噪声值限值表(表7)(电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值应不超过表2的规定)(摘自JB/T10315.2-2002)单位dB(A)<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>[0015][0016]表2核用高压系列电机的噪声值限值要求比表7所列的YKK系列同规格电机的噪声值平均低1015dB(A)。D.轴承温度YKK系列三相异步电动机(6KV，中心高355-630)轴承的允许温度(温度计法或埋置减温计法)对滚动轴承应不超过95°C，对滑动轴承(出油温度不超过65°C时)应不超过80°C(摘自JB/T10447-2004)；核用高压系列电机轴承的允许温度，滚动轴承应不超过85°C、滑动轴承(出油温度不超过65°C时)应不超过80°C。Ε.电动机带额定负载时的启动时间YKK系列三相异步电动机(6KV，中心高355-630)没有带额定负载时的启动时间这一要求(摘自JB/T10315.2-2002)；核用高压系列电机要求典型为3秒。根据我们的经验和相关计算、分析，认为，要实现这一要求还需要做一些深入、细致的研究和试验验证工作。F.堵转电流(初始启动电流)YKK系列三相异步电动机(6KV，中心高355-630)堵转电流对额定电流之比限值表(表3)(在额定电压下，电动机的堵转电流对额定电流之比保证值，应不超过表3的规定)(摘自JB/T10447-2004)机座同步转速(r/min)号300015001000750600500堵转电流/额定电流3557.06.5——4006.05.5——4505.55005606.56.0630表3核用高压系列电机要求额定频率fn下，施加在电动机端子上的电压为0.SUn时，初始启动电流标么值<5；额定频率fn下，施加在电动机端子上的电压为Un(6kV)时，初始启动电流标幺值<6.6。从表3中可以看出，YKK系列三相异步电动机(6KV，中心高355-630)2极的对应的规格不符合这一指标要求，而工程中应用最多的就是2、4极规格的电机。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种符合上述参数规定的、适用于核电站用的高压电动机。为了达到上述目的，本实用新型提供了一种核电站用高压三相异步电动机。该电动机的绝缘结构中槽衬采用聚酯薄膜聚芳酰胺纤维纸柔软复合材料；上垫、中垫、底垫和槽楔采用环氧酚醛布层压板；线圈绝缘采用玻璃粉云母带；主绝缘外包采用无碱玻璃纤维带；定子引接电缆采用低烟无卤阻燃电缆。根据本实用新型提供的核电站用高压三相异步电动机一优选技术方案是该电动机的定子线圈的直线部分的绝缘结构依次为双玻璃丝包薄膜绕包铜扁线、有机硅玻璃粉云母带及低阻防晕带。根据本实用新型提供的核电站用高压三相异步电动机一优选技术方案是该电动机的定子线圈的端线部分的绝缘结构依次为双玻璃丝包薄膜绕包铜扁线、有机硅玻璃粉云母带、高阻防晕带及热收缩聚酯薄膜带。根据本实用新型提供的核电站用高压三相异步电动机一优选技术方案是该电动机的定子线圈的绝缘结构依次为聚酰亚胺薄膜粘带、有机硅玻璃粉云母带及热收缩聚酯薄膜带。根据本实用新型提供的核电站用高压三相异步电动机一优选技术方案是该电动机的有绕组定子铁芯的电缆绝缘结构依次为亚胺薄膜粘带、有机硅玻璃粉云母带、无碱玻璃丝带、聚酯绑扎带、及适形材料。根据本实用新型提供的核电站用高压三相异步电动机一优选技术方案是该电动机的有绕组定子铁芯的槽楔的绝缘结构依次为聚酯薄膜聚芳酰胺纤维纸柔软复合材料、高压电机防潮加热带、热缩管、接线头OT及聚酯无纬带。根据本实用新型提供的核电站用高压三相异步电动机一优选技术方案是该电动机的有绕组定子铁芯的双玻璃丝包薄膜绕包铜扁线的绝缘结构依次为亚胺薄膜粘带、有机硅玻璃粉云母带、无碱玻璃丝带、聚酯绑扎带及适形材料。根据本实用新型提供的核电站用高压三相异步电动机一优选技术方案是该电动机的有绕组定子铁芯的绕线绝缘结构为无纬带软端箍及聚酯绑扎带。根据本实用新型提供的核电站用高压三相异步电动机一优选技术方案是该电动机的有绕组定子铁芯绕线的接头绝缘结构聚酯绑扎带及适形材料。根据本实用新型提供的核电站用高压三相异步电动机一优选技术方案是该电动机的机座与端盖采用钢板焊接结构，确保强度符合抗震要求。本实用新型的优点在于本实用新型提供的核电站用高压三相异步电动机完全符合核用电动机关于效率、功率因素，振动值，噪声值，轴承温度，电动机带额定负载时的启动时间，堵转电流(初始启动电流)等指标的要求，使用寿命可靠性符合核电站相关标准、规范要求，结构简单，成本低廉，易于推广。图1是本实用新型核电站用高压三相异步电动机剖视图；[0041]图2是本实用新型核电站用高压三相异步电动机侧视图；图3是本实用新型核电站用高压三相异步电动机的定子剖视图；图4是图3中的B-B截面图；图5是本实用新型核电站用高压三相异步电动机线圈直线部分结构图；图6是本实用新型核电站用高压三相异步电动机线圈端线部分结构图；图7是本实用新型核电站用高压三相异步电动机线圈绝缘前尺寸结构图；图8是本实用新型核电站用高压三相异步电动机线圈结构图；图9是本实用新型核电站用高压三相异步电动机绕线模尺寸结构图；图10是本实用新型核电站用高压三相异步电动机线圈绝缘前后对比结构图；图11是本实用新型核电站用高压三相异步电动机有绕组定子铁芯结构图；图12是本实用新型核电站用高压三相异步电动机有绕组定子铁芯的槽楔结构图；图13是本实用新型核电站用高压三相异步电动机有绕组定子铁芯的双玻璃丝包薄膜绕包铜扁线结构图。具体实施方式下面结合及具体实施例对本实用新型做详细说明。请参照图1至图13，图中标识1、螺钉M16X150；2、垫圈16；3、螺钉M5X15Zn.0;4、键028父200；5、甩油盘；6、V型密封圈V-180A;7、轴承外盖；8、轴承NU326C3；9、轴承内盖；10、端盖；11、油杯MlOX1；12、油杯保护套；13、定子；14、转子；15、螺栓MlOX30-4.8-Ni；16、垫圈IO-Y；17、垫圈IO-Ni；18、螺钉M12X25-Η62-Ν；19、垫圈12-Y；20、垫圈12-Η62-Ν；21、铆钉2X4-L3；22、接地指示盘；23、端盖；24、塞头；25、油管；26、轴承钼热电阻传感器；27、轴承6326C3；28、风罩；29、键28X90；30、铭牌；31、铆钉2.5X6；32、风扇；33、垫圈16；34、螺钉M16X80；35、垫圈12；36、螺钉M12X125；37、接线盒；38、低温热缩管标签；39、压接端头0T-16/M10；40UOmm2硅橡胶引接线JHXG-6KV级；41、分线器；42、螺钉M36-Zn.D;43、机座；44、有绕组定子铁芯；45、螺钉M12X20；46、1.8X8.5/2.2X8.9双玻璃丝包薄膜绕包铜扁线SBEMB/180；47,0.14X25有机硅玻璃粉云母带5450-1；48,0.08X25低阻防晕带2641-2；49,0.14X25有机硅玻璃粉云母带5450-1；50,0.10X25高阻防晕带2641-1；51,0.05X20聚酰亚胺薄膜粘带；52,0.14X25有机硅玻璃粉云母带5450-1；53,0.1X25热收缩聚脂薄膜带；54、定子线圈；55、定子铁芯；56、无纬带软端箍；57、0.17X25聚酯绑扎带BE；58、适形材料；59、0.4X25复合材料6650;60、高压电机防潮加热带HBQl3A45042(130W220V)；61、热缩管LRS-I；62、0.5XM3接线头OT；63,0.17X25聚酯无纬带2840-W;64、高压电机钼热电阻传感器WZPHAD150；65,1.8X8.5/2.2X8.9双玻璃丝包薄膜绕包铜扁线SBEMB/180；66,0.05X25亚胺薄膜粘带；67、0.14X25有机硅玻璃粉云母带5450-1；68,0.1X25无碱玻璃丝带；69、磁性槽楔；70,0.5X12X490二苯醚玻璃布板3255；71,0.5X11X440二苯醚玻璃布板3255；72、0.5X11X490二苯醚玻璃布板3255。本实用新型的核电站用高压三相异步电动机的槽衬采用聚酯薄膜聚芳酰胺纤维纸柔软复合材料；上垫、中垫、底垫和槽楔采用环氧酚醛布层压板；线圈绝缘采用玻璃粉云母带；主绝缘外包采用无碱玻璃纤维带；定子引接电缆采用低烟无卤阻燃电缆。普通型(F级)与核电站用(F级)HD系列高压三相异步电动机绝缘结构、绝缘系统对照(如表4)<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>表4其中，定子线圈的直线部分的绝缘结构依次为双玻璃丝包薄膜绕包铜扁线、有机硅玻璃粉云母带及低阻防晕带。定子线圈的端线部分的绝缘结构依次为双玻璃丝包薄膜绕包铜扁线、有机硅玻璃粉云母带、高阻防晕带及热收缩聚酯薄膜带。定子线圈的绝缘结构依次为聚酰亚胺薄膜粘带、有机硅玻璃粉云母带及热收缩聚酯薄膜带。有绕组定子铁芯的电缆绝缘结构依次为亚胺薄膜粘带、有机硅玻璃粉云母带、无碱玻璃丝带、聚酯绑扎带、及适形材料。有绕组定子铁芯的槽楔的绝缘结构依次为聚酯薄膜聚芳酰胺纤维纸柔软复合材料、高压电机防潮加热带、热缩管、接线头OT及聚酯无纬带。有绕组定子铁芯的双玻璃丝包薄膜绕包铜扁线的绝缘结构依次为亚胺薄膜粘带、有机硅玻璃粉云母带、无碱玻璃丝带、聚酯绑扎带及适形材料。有绕组定子铁芯的绕线绝缘结构为无纬带软端箍及聚酯绑扎带。有绕组定子铁芯绕线的接头绝缘结构聚酯绑扎带及适形材料。该电动机的机座与端盖采用钢板焊接结构，确保强度符合抗震要求。以上内容是结合具体的优选技术方案对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属
技术领域：
的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。权利要求一种核电站用高压三相异步电动机，其特征在于，该电动机绝缘结构中的槽衬采用聚酯薄膜聚芳酰胺纤维纸柔软复合材料；上垫、中垫、底垫和槽楔采用环氧酚醛布层压板；线圈绝缘采用玻璃粉云母带；主绝缘外包采用无碱玻璃纤维带；定子引接电缆采用低烟无卤阻燃电缆。2.根据权利要求1所述的核电站用高压三相异步电动机，其特征在于，该电动机的定子线圈的直线部分的绝缘结构依次为双玻璃丝包薄膜绕包铜扁线、有机硅玻璃粉云母带及低阻防晕带。3.根据权利要求1所述的核电站用高压三相异步电动机，其特征在于，该电动机的定子线圈的端线部分的绝缘结构依次为双玻璃丝包薄膜绕包铜扁线、有机硅玻璃粉云母带、高阻防晕带及热收缩聚酯薄膜带。4.根据权利要求1所述的核电站用高压三相异步电动机，其特征在于，该电动机的定子线圈的绝缘结构依次为聚酰亚胺薄膜粘带、有机硅玻璃粉云母带及热收缩聚酯薄膜带。5.根据权利要求1所述的核电站用高压三相异步电动机，其特征在于，该电动机的有绕组定子铁芯的电缆绝缘结构依次为亚胺薄膜粘带、有机硅玻璃粉云母带、无碱玻璃丝带、聚酯绑扎带、及适形材料。6.根据权利要求1所述的核电站用高压三相异步电动机，其特征在于，该电动机的有绕组定子铁芯的槽楔的绝缘结构依次为聚酯薄膜聚芳酰胺纤维纸柔软复合材料、高压电机防潮加热带、热缩管、接线头OT及聚酯无纬带。7.根据权利要求1所述的核电站用高压三相异步电动机，其特征在于，该电动机的有绕组定子铁芯的双玻璃丝包薄膜绕包铜扁线的绝缘结构依次为亚胺薄膜粘带、有机硅玻璃粉云母带、无碱玻璃丝带、聚酯绑扎带及适形材料。8.根据权利要求1所述的核电站用高压三相异步电动机，其特征在于，该电动机的有绕组定子铁芯的绕线绝缘结构为无纬带软端箍及聚酯绑扎带。9.根据权利要求1所述的核电站用高压三相异步电动机，其特征在于，该电动机的有绕组定子铁芯绕线的接头绝缘结构聚酯绑扎带及适形材料。10.根据权利要求1所述的核电站用高压三相异步电动机，其特征在于，该电动机的机座与端盖采用钢板焊接结构。专利摘要本实用新型公开了一种核电站用高压三相异步电动机。该电动机的绝缘结构中槽衬采用聚酯薄膜聚芳酰胺纤维纸柔软复合材料；上垫、中垫、底垫和槽楔采用环氧酚醛布层压板；线圈绝缘采用玻璃粉云母带；主绝缘外包采用无碱玻璃纤维带；定子引接电缆采用低烟无卤阻燃电缆。本实用新型提供的核电站用高压三相异步电动机完全符合核用电动机关于效率、功率因素，振动值，噪声值，轴承温度，电动机带额定负载时的启动时间，堵转电流(初始启动电流)等指标的要求，使用寿命可靠性符合核电站相关标准、规范要求，结构简单，成本低廉，易于推广。文档编号H02K3/30GK201577007SQ20092020394公开日2010年9月8日申请日期2009年10月16日优先权日2009年10月16日发明者李建东,梁虎岑申请人:大连伯顿冠力电机有限公司