一种微控电机引线骨架的制作方法

文档序号:7428476阅读:171来源:国知局
专利名称:一种微控电机引线骨架的制作方法
技术领域
本实用新型属于电机结构设计技术,涉及一种引出线式的微控电机引线骨架。
背景技术
引出线强度考核一直是各类引出线式微控电机考核的重点项目,随着飞行器环境 条件的不断恶劣,其承受的振动、冲击条件不断严酷,而现有的引出线式微控电机仅采用了 将引线在绕组端部绑扎的形式固定,其缺点是绑扎强度不能满足恶劣使用环境的要求,产 品在使用过程中出现因引线振动而导致焊点脱落故障的概率较大,该故障在小机座号电机 和长引出线式电机内发生的概率更大。

发明内容本实用新型的目的是提出一种能够提高引出线抗振动和冲击的能力、防止因引 线振动而导致焊点脱落的微控电机引线骨架。 本实用新型的技术方案是一种微控电机引线骨架,其特征在于,它由进线板和出 线盘组成;进线板由一个圆形板和一个中心轴连接组成,中心轴的右端与圆形板的内表面
中心连接为整体,在圆形板的圆周上有沿圆周均布的1 io个贯通圆形板内外表面的u形
穿线槽;出线盘是一个外径与进线板相等的圆盘,在出线盘内表面的圆周上有环形立沿,环 形立沿沿出线盘轴向的高度大于引线的外径,在出线盘的中心有贯通出线盘内外表面的出 线孔,出线孔的内径大于中心轴的外径,当出线盘环形立沿的端面同轴地贴紧圆形板的内 表面时,中心轴插入出线孔内,中心轴与出线孔的间隙大于引线的外径。 本实用新型的优点是本实用新型能够利用自身结构将引出线弯曲,弯曲固定后 的引出线将内部焊点与外界破坏力有效的隔开,提高了引出线抗振动和冲击的能力,满足 了恶劣环境条件的要求,避免了因引线振动而导致焊点脱落的故障。

图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型做进一步详细说明。参见图l,一种微控电机引线骨架,其特征 在于,它由进线板1和出线盘2组成;进线板1由一个圆形板la和一个中心轴lb连接组 成,中心轴lb的右端与圆形板la的内表面中心连接为整体,在圆形板la的圆周上有沿圆 周均布的1 10个贯通圆形板la内外表面的U形穿线槽lc ;出线盘2是一个外径与进线 板1相等的圆盘,在出线盘2内表面的圆周上有环形立沿2a,环形立沿2a沿出线盘2轴向 的高度大于引线的外径,在出线盘2的中心有贯通出线盘内外表面的出线孔2b,出线孔2b 的内径大于中心轴lb的外径,当出线盘2环形立沿2a的端面同轴地贴紧圆形板la的内表 面时,中心轴lb插入出线孔2b内,中心轴lb与出线孔2b的间隙大于引线的外径。[0008] 为了提高绝缘性能,所说的进线板1和出线盘2由绝缘材料制成。
本实用新型的使用方法是首先将电机引出线穿过进线板1上的U形穿线槽lc,
先向中心轴lb的方向折弯,碰到中心轴lb后再折弯,穿过出线盘2上的出线孔2b后引出,
进线板1安装至电机端盖槽中,然后将出线盘2压在进线板1上,最后用压板将引线骨架固
定在电机端盖上。 本实用新型的一个实施例,电机引线的最大外径为2mm,进线板1和出线盘2由聚酰亚胺材料制成。在圆形板la的圆周上有沿圆周均布的10个U形穿线槽lc,出线盘2上环形立沿2a的高度为2. 5mm,中心轴lb与出线孔2b的间隙为2. 5mm。
权利要求一种微控电机引线骨架,其特征在于,它由进线板[1]和出线盘[2]组成;进线板[1]由一个圆形板[1a]和一个中心轴[1b]连接组成,中心轴[1b]的右端与圆形板[1a]的内表面中心连接为整体,在圆形板[1a]的圆周上有沿圆周均布的1~10个贯通圆形板[1a]内外表面的U形穿线槽[1c];出线盘[2]是一个外径与进线板[1]相等的圆盘,在出线盘[2]内表面的圆周上有环形立沿[2a],环形立沿[2a]沿出线盘[2]轴向的高度大于引线的外径,在出线盘[2]的中心有贯通出线盘内外表面的出线孔[2b],出线孔[2b]的内径大于中心轴[1b]的外径,当出线盘[2]环形立沿[2a]的端面同轴地贴紧圆形板[1a]的内表面时,中心轴[1b]插入出线孔[2b]内,中心轴[1b]与出线孔[2b]的间隙大于引线的外径。
2. 根据权利要求l所述的引线骨架,其特征在于,所说的进线板[1]和出线盘[2]由绝 缘材料制成。
专利摘要本实用新型属于电机结构设计技术,涉及一种引出线式的微控电机引线骨架。它由进线板[1]和出线盘[2]组成;进线板[1]由一个圆形板[1a]和一个中心轴[1b]连接组成,在圆形板[1a]的圆周上有沿圆周均布的1~10个贯通圆形板[1a]内外表面的U形穿线槽[1c];出线盘[2]是一个外径与进线板[1]相等的圆盘,在出线盘[2]内表面的圆周上有环形立沿[2a],在出线盘[2]的中心有贯通出线盘内外表面的出线孔[2b]。本实用新型提高了引出线抗振动和冲击的能力,满足了恶劣环境条件的要求,避免了因引线振动而导致焊点脱落的故障。
文档编号H02K3/50GK201533206SQ20092021827
公开日2010年7月21日 申请日期2009年10月19日 优先权日2009年10月19日
发明者王绪斌 申请人:国营北京曙光电机厂
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1