专利名称：负荷开关柜柜体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及高压电气设备制造技术领域，尤其是一种设有绝缘气箱和操作控 制室的高压开关设备的柜体。
背景技术：
随着环网柜供电技术的日益成熟，环网柜供电以其独特的优越性在城网配电系统 中被广泛采用，使负荷开关柜的使用也大量增加。现有用于环网开关单元中的各种柜体大 都是根据功能柜来设计柜型，用金属板材焊接构成不同的功能柜柜体，这种柜体在不同功 能柜之间，甚至在相同功能的柜体之间拼接不方便，通用性不强。此外，这些柜体大多空间 利用不够好，体积较大；还有的柜体其绝缘气箱的防爆膜安装开口朝向柜体后方，如果绝缘 气箱压力过高，其防爆膜意外爆破还可能危及其它设备和人员的安全。
发明内容本实用新型所要解决的问题是提供一种结构紧凑，运行安全可靠、柜体拼接容易 的负荷开关柜柜体。为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是这种负荷开关柜柜体包括 有柜壳和装在该柜壳内的绝缘气箱，所述柜壳用经过防锈处理折弯成型的板材通过铆钉和 螺栓连接构成，该壳体分隔有操作控制室，电缆室和泄压室，所述操作控制室设在前面的上 部，所述绝缘气箱设在所述操作控制室的后方，所述电缆室设在所述操作控制室的下方，所 述泄压室设在所述电缆室的后面；所述操作控制室和所述电缆室以及所述泄压室相互连接 围在所述绝缘气箱的前面和底面外，形成“L”字形的结构。上述技术方案中，所述绝缘气箱的充气管一般可以设置其伸入所述操作控制室 内，该充气管的外端连接的气压表设在所述操作控制室的前面板的位置上；所述绝缘气箱 的防爆膜的安装开口朝向下面的所述泄压室。由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果1、这种结构的柜体，由于其柜壳用折弯成型的板材通过铆钉和螺栓连接构成，因 此，不同柜体之间拼接容易；2、所述操作控制室和所述电缆室以及所述泄压室相互连接成为围在所述绝缘气 箱前面和底面的“L”字形结构，可以使这种柜体的通用性在，通过在泄压室内装设电压互感 器或电流互感器等成为各种功能柜型；3、这种柜型设置其空间利用率大，结构紧凑，实现高压开关功能所需要的体积较 4、绝缘气箱的防爆膜安装口朝向泄压室可以防止绝缘气箱意外过压爆破造成对 周围设备和人员的伤害。
图1是本实用新型实施例的主视图；图2是本实用新型实施例的右视图。
具体实施方式
以下结合附图实例对本实用新型作进一步详细说明图1图2所示的负荷开关柜柜体，包括有柜壳1和装在该柜壳内的绝缘气箱2，所 述柜壳1用经防锈处理的折弯成型的板材通过铆钉和螺栓连接构成，该体1分隔有操作控 制室3，电缆室4和泄压室5，操作控制室3设在前面的上部，绝缘气箱2设在操作控制室3 的后方，电缆室4设在操作控制室3的下方，泄压室5设在电缆室4的后面；操作控制室3 和电缆室4以及泄压室5相互连接围在绝缘气箱2前面和底面外，形成的“L”字形结构；绝 缘气箱2的充气管7伸入操作控制室3，充气管7外端连接的气压表8设在操作控制室3前 面板的位置上；绝缘气箱2的防爆膜的安装开口 6朝向下面的泄压室4。
权利要求1.一种负荷开关柜柜体，包括有柜壳和装在该柜壳内的绝缘气箱，其特征在于所述 柜壳用经过防锈处理折弯成型的板材通过铆钉和螺栓连接构成，该壳体分隔有操作控制 室，电缆室和泄压室，所述操作控制室设在前面的上部，所述绝缘气箱设在所述操作控制室 的后方，所述电缆室设在所述操作控制室的下方，所述泄压室设在所述电缆室的后面；所述 操作控制室和所述电缆室以及所述泄压室相互连接围在所述绝缘气箱的前面和底面外，形 成“L”字形的结构。
2.根据权利要求1所述的负荷开关柜柜体，其特征在于，所述绝缘气箱的充气管伸入 所述操作控制室，该充气管的外端连接的气压表设在所述操作控制室的前面板的位置上； 所述绝缘气箱的防爆膜的安装开口朝向下面的所述泄压室。
专利摘要本实用新型公开了一种负荷开关柜柜体，包括有柜壳和装在该柜壳内的绝缘气箱，所述柜壳用经过防锈处理折弯成型的板材通过铆钉和螺栓连接构成，该壳体分隔有操作控制室，电缆室和泄压室，所述操作控制室设在前面的上部，所述绝缘气箱设在所述操作控制室的后方，所述电缆室设在所述操作控制室的下方，所述泄压室设在所述电缆室的后面；所述操作控制室和所述电缆室以及所述泄压室相互连接围在所述绝缘气箱的前面和底面外，形成“L”字形的结构。本柜体与现有技术相比可以解决现有技术的柜体体积较大，拼接困难，通用性不强以及运行存在安全隐患的问题。
文档编号H02B13/035GK201781217SQ20102051447
公开日2011年3月30日 申请日期2010年9月2日 优先权日2010年9月2日
发明者刘桂华, 李章云, 王肇锋, 陈琦 申请人:广西银河迪康电气有限公司