专利名称：一种节能型异步电机y—△降压启动控制箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电动机控制装置，尤其涉及一种节能型异步电机Y—Δ降压启动 控制箱。
背景技术：
在传统的电力拖动控制系统中，交、直流接触器分别运行在交、直流电源下，典型 的异步电机Y—Δ降压启动控制线路中往往有3组交流接触器的主触头接在主回路中，用 来接通电机定子绕组电源，如图1所示该异步电机Y—Δ降压启动控制线路包括第一、第 二、第三接触器KM、KY、K Δ以及延时继电器ΚΤ、常闭控制开关STP、常开控制开关ST 常闭 控制开关STP、常开控制开关ST、第一接触器KM的线圈串联构成第一控制电路，第一控制电 路串接在电动机M三相供电线路的U相和W相之间；第一接触器KM的第一常开接点ΚΜ1、 第三接触器K Δ的第一常闭接点K Δ 1、延时继电器KT的第一常闭延时控制接点ΚΤ1、第二 接触器KY的线圈相串联，延时继电器KT的线圈并联在延时继电器KT的第一常闭延时控制 接点KTl和第二接触器KY的线圈构成的串联电路两端，构成第二控制电路，第二控制电路 并联在第一控制电路中常开控制开关ST和第一接触器KM的线圈构成的串联电路两端；第 二接触器KY的第一常闭接点、第三接触器K Δ的第二常开接点K Δ 2、第三接触器K Δ的线 圈相串联，延时继电器KT的第二常开延时控制接点ΚΤ2并联在第三接触器K Δ第二常开接 点ΚΔ 2的两端，构成第三控制电路，第三控制电路并联在第一控制电路中第一接触器KM 的线圈两端。三相供电电源与三相电动机M之间的三相供电线路上串接有总开关QF、熔断器 FU、热继电器FR的检测部件；熔断器FU的第一、第二熔断接点、热继电器FR的常闭控制接 点串接在第一控制电路中。第一接触器KM的三相联动主触头ΚΜ2连接在三相供电电源与三相电动机M之间， 构成三相电动机M的正转连接方式；第二、第三接触器ΚΥ、ΚΔ的三相联动主触头ΚΥ2、ΚΔ3 连接在三相供电电源与三相电动机M之间，构成三相电动机M的Y—Δ型启动控制连接方式。图1所示的异步电机Υ-Δ降压启动控制线路，第一、第二、第三接触器ΚΜ、ΚΥ、ΚΔ 均为交流接触器，噪声大，耗电量大，如果能将交流接触器改为直流运行，可减少噪声，并节 约电能。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种节能型异步电机Y—Δ降压启动控制箱。一种节能型异步电机Y—Δ降压启动控制箱，其中包括第一、第二、第三控制电 路，第一控制电路由第一接触器KMY的线圈、第二接触器ΚΜΔ的第一常闭接点ΚΜΔ1、延时 继电器KT的第一常闭延时控制接点ΚΤ1、常开控制开关SB1、常闭控制开关SB2串联构成， 第一接触器KMY的第一常开接点并联在所述常开控制开关SBl的两端构成自锁电路，第一 控制电路连接在三相供电电源的U、W相之间；第二控制电路由延时继电器KT的线圈、第二 接触器KM Δ的第二常闭接点KM Δ 2、延时继电器KT的第二常开接点ΚΤ2串联构成，第二控制电路并联在第一控制电路由第一接触器KMY的线圈、第二接触器ΚΜΔ的第一常闭接点 ΚΜΔ1、延时继电器KT的第一常闭延时控制接点KT1、常开控制开关SBl构成的串联电路两 端；第三控制电路中由第二接触器KM Δ的第三常开接点KM Δ 3、第一接触器KMY的第三 常闭接点、电容Cl、交变直整流桥VC的输入端构成串联电路，该串联电路与第二控制电路 相并联，第三控制电路还包括第一接触器KMY的第二常开接点、第二接触器ΚΜΔ的线圈、延 时继电器的第三常开接点ΚΤ3，所述第一接触器KMY的第二常开接点同时与所述第二接触 器KM Δ的第三常开接点KM Δ 3以及第二控制电路中延时继电器KT的第二常开接点ΚΤ2 相并联，所述延时继电器的第三常开接点ΚΤ3与所述电容Cl相并联，所述第二接触器KM Δ 的线圈连接在交变直整流桥VC的输出端上；第一接触器KMY的三相联动主触头KMW用于连接在三相供电电源与三相电动机 M之间，构成三相电动机M的Y形降压启动连接方式；第二接触器KM Δ的三相联动主触头KM Δ 4用于连接在三相供电电源与三相电动 机M之间，构成三相电动机M的Δ形全压运行连接方式。本实用新型采用上述技术方案后将达到如下的技术效果本实用新型的节能型异步电机Y—Δ降压启动控制箱，启动时先按下常开控制开 关SB1，第一接触器KMY线圈得电，对电动机M接成Y形降压启动连接方式，同时延时继电器 KT线圈得电，延时继电器KT的常闭触头KTl此时处于计时时间内闭合状态(自锁)，当电动 机M转速上升到一定值时，延时继电器KT延时结束，延时继电器KT的常闭触头KTl分断，第 一接触器KMY线圈失电，第一接触器KMY的第三常闭接点ΚΜΥ3闭合，同时延时继电器KT的 常开接点ΚΤ3闭合，第二接触器KM Δ线圈得电(直流运行)，电动机M转接成Δ形全压运行。 停止时按下常闭控制开关SB2即可。第三控制电路中，串接电容Cl起降压和防止冲击电流 的作用，同时保证第二接触器KM Δ吸合后维持电流经过电容Cl ；而延时继电器KT的常开 触点ΚΤ3与电容Cl并联是为了让第二接触器KM Δ吸合瞬间电流不经过电容Cl，以保证第 二接触器KM Δ有足够吸持功率，动作可靠。本实用新型的节能型异步电机Y—Δ降压启动 控制箱相比现有技术省去了 1个交流接触器，不但不影响电动机M的正常工作，反而节省 了投资，减少了电能损耗；方便地实现交流接触器的交流启动、直流运行，大大减少交流损 耗，从而达到节能目的；在多电机、大容量，控制线路复杂，采用的接触器多时，节能效果更 加显著；将交流接触器改为直流运行，由有声变为无声运行，克服了不必要的交流噪声。
图1为现有技术中异步电机Y—Δ降压启动控制线路的电路原理图；图2为本实用新型节能型异步电机Y—Δ降压启动控制箱的电路原理图。
具体实施方式
本实用新型的节能型异步电机Y—Δ降压启动控制箱，如图2所示，其中包括第 一、第二、第三控制电路，第一控制电路由第一接触器KMY的线圈、第二接触器KM Δ的第一 常闭接点KM Δ 1、延时继电器KT的第一常闭延时控制接点ΚΤ1、常开控制开关SB1、常闭控 制开关SB2串联构成，第一接触器KMY的第一常开接点并联在所述常开控制开关SBl的两 端构成自锁电路，第一控制电路连接在三相供电电源的U、W相之间；第二控制电路由延时 继电器KT的线圈、第二接触器KM Δ的第二常闭接点KM Δ 2、延时继电器KT的第二常开接 点ΚΤ2串联构成，第二控制电路并联在第一控制电路由第一接触器KMY的线圈、第二接触器KM Δ的第一常闭接点KM Δ 1、延时继电器KT的第一常闭延时控制接点KT1、常开控制开关 SBl构成的串联电路两端；第三控制电路中由第二接触器KM Δ的第三常开接点KM Δ 3、 第一接触器KMY的第三常闭接点ΚΜΥ3、电容Cl、交变直整流桥VC的输入端构成串联电路， 该串联电路与第二控制电路相并联，第三控制电路还包括第一接触器KMY的第二常开接点 ΚΜΥ2、第二接触器KM Δ的线圈、延时继电器的第三常开接点ΚΤ3，所述第一接触器KMY的第 二常开接点同时与所述第二接触器KM Δ的第三常开接点KM Δ 3以及第二控制电路中延时 继电器KT的第二常开接点ΚΤ2相并联，所述延时继电器的第三常开接点ΚΤ3与所述电容Cl 相并联，所述第二接触器KM Δ的线圈连接在交变直整流桥VC的输出端上；第一接触器KMY的三相联动主触头KMW用于连接在三相供电电源与三相电动机 M之间，构成三相电动机M的Y形降压启动连接方式；第二接触器KM Δ的三相联动主触头KM Δ 4用于连接在三相供电电源与三相电动 机M之间，构成三相电动机M的Δ形全压运行连接方式。本实用新型的节能型异步电机Y—Δ降压启动控制箱，启动时先按下常开控制开 关SB1，第一接触器KMY线圈得电，对电动机M接成Y形降压启动连接方式，同时延时继电器 KT线圈得电，延时继电器KT的常闭触头KTl此时处于计时时间内闭合状态(自锁)，当电动 机M转速上升到一定值时，延时继电器KT延时结束，延时继电器KT的常闭触头KTl分断， 第一接触器KMY线圈失电，第一接触器KMY的第三常闭接点ΚΜΥ3闭合，同时延时继电器KT 的常开接点ΚΤ3闭合，第二接触器KM Δ线圈得电(直流运行)，电动机M转接成Δ形全压运 行。停止时按下常闭控制开关SB2即可。第三控制电路中，串接电容Cl起降压和防止冲击 电流的作用，同时保证第二接触器KM Δ吸合后维持电流经过电容Cl ；而延时继电器KT的 常开触点ΚΤ3与电容Cl并联是为了让第二接触器KM Δ吸合瞬间电流不经过电容Cl，以保 证第二接触器KM Δ有足够吸持功率，动作可靠。本实用新型的节能型异步电机Y—Δ降压启动控制箱相比现有技术省去了 1个 交流接触器，不但不影响电动机M的正常工作，反而节省了投资，减少了电能损耗；方便地 实现交流接触器的交流启动、直流运行，大大减少交流损耗，从而达到节能目的；在多电机、 大容量，控制线路复杂，采用的接触器多时，节能效果更加显著；将交流接触器改为直流运 行，由有声变为无声运行，克服了不必要的交流噪声。据实践证明表明，改造1台CJ1-600A型交流接触器一年可节约有功电能2200kW. h，无功电能12700kvar.h，折合电费为1100多元，而改造费用仅为十几元。由此可见，广泛 开展节能技术改造是切实可行的。
权利要求1. 一种节能型异步电机Υ_Δ降压启动控制箱，其特征在于包括第一、第二、第三控 制电路，第一控制电路由第一接触器KMY的线圈、第二接触器ΚΜΔ的第一常闭接点ΚΜΔ1、 延时继电器KT的第一常闭延时控制接点ΚΤ1、常开控制开关SB1、常闭控制开关SB2串联构 成，第一接触器KMY的第一常开接点并联在所述常开控制开关SBl的两端构成自锁电路，第 一控制电路连接在三相供电电源的U、W相之间；第二控制电路由延时继电器KT的线圈、第 二接触器KM Δ的第二常闭接点KM Δ 2、延时继电器KT的第二常开接点ΚΤ2串联构成，第 二控制电路并联在第一控制电路由第一接触器KMY的线圈、第二接触器ΚΜΔ的第一常闭接 点KM Δ 1、延时继电器KT的第一常闭延时控制接点ΚΤ1、常开控制开关SBl构成的串联电 路两端；第三控制电路中由第二接触器KM Δ的第三常开接点KM Δ 3、第一接触器KMY的 第三常闭接点、电容Cl、交变直整流桥VC的输入端构成串联电路，该串联电路与第二控制 电路相并联，第三控制电路还包括第一接触器KMY的第二常开接点、第二接触器KM Δ的线 圈、延时继电器的第三常开接点ΚΤ3，所述第一接触器KMY的第二常开接点同时与所述第二 接触器KM Δ的第三常开接点KM Δ 3以及第二控制电路中延时继电器KT的第二常开接点 ΚΤ2相并联，所述延时继电器的第三常开接点ΚΤ3与所述电容Cl相并联，所述第二接触器 KM Δ的线圈连接在交变直整流桥VC的输出端上；第一接触器KMY的三相联动主触头ΚΜΥ4用于连接在三相供电电源与三相电动机M之 间，构成三相电动机M的Y形降压启动连接方式；第二接触器KM Δ的三相联动主触头KM Δ 4用于连接在三相供电电源与三相电动机M 之间，构成三相电动机M的Δ形全压运行连接方式。
专利摘要本实用新型的节能型异步电机Y—△降压启动控制箱，启动时先按下常开控制开关SB1，第一接触器KMY线圈得电，对电动机M接成Y形降压启动连接方式，同时延时继电器KT线圈得电，延时继电器KT的常闭触头KT1此时处于计时时间内闭合状态(自锁)，当电动机M转速上升到一定值时，延时继电器KT延时结束，延时继电器KT的常闭触头KT1分断，第一接触器KMY线圈失电，第一接触器KMY的第三常闭接点KMY3闭合，同时延时继电器KT的常开接点KT3闭合，第二接触器KM△线圈得电(直流运行)，电动机M转接成△形全压运行。停止时按下常闭控制开关SB2即可。本实用新型节省电能，减少噪声。
文档编号H02P1/32GK201869142SQ20102064375
公开日2011年6月15日 申请日期2010年12月7日 优先权日2010年12月7日
发明者赵新卫 申请人:河南省电力公司许昌供电公司