专利名称：转动盘驱动机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及PCB插件机转台技术领域，具体的说，涉及一种驱动转台上的转盘转动的转动盘驱动机构。
背景技术：
随着技术的发展，从传统的手工插件到插件机自动插件，在插件机进行自动插件时，除了插件头不断的移动外，固定PCB板的转动盘也要不时的转动，改变PCB板的插件位置。现有插件机在进行转动盘转动时，直接通过控制电机转轴的转动来实现转动盘的转动和停止，由于电机在PCB板插件过程中反复的启动与停止，使得电机工作不稳定且寿命很短，容易出现故障，需要经常检修，降低了生产效率，也提高了生产成本。
发明内容本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种转动盘驱动机构，该驱动机构通过调节主动轮的转轴与从动轮的转轴之间的间距来实现驱动转动盘转动和停止，该转动盘驱动机构工作稳定，寿命长。本实用新型为实现上述目的而采用的技术方案为一种转动盘驱动机构，包括竖直设置的转台电机、电机安装座、主动皮带轮、从动皮带轮、皮带、转台驱动轮轴、转台驱动轮插座、上盖板、下盖板和气缸，转台电机固定于电机安装座，主动皮带轮与转台电机的转轴套接；所述转台驱动轮插座中部设有与转台驱动轮轴间隙配合的安装孔，转台驱动轮插座的右端向右延伸出传动杆；所述下盖板的中部设有与传动杆相配合的安装槽，下盖板与上盖板固定连接，上盖板的左端设有侧盖且侧盖中部开有与安装槽相通的通孔，转台驱动轮插座的传动杆插入上述安装槽，气缸的推杆插入上述通孔且与传动杆相抵；所述转台驱动轮轴的下端插入转台驱动轮插座的安装孔内，转台驱动轮轴的上端部固定有轴承，从动皮带轮套接在轴承上，皮带的两端分别套在从动皮带轮和主动皮带轮上。作为优选，所述主动皮带轮和从动皮带轮均为同步皮带轮，所述皮带为同步皮带。作为优选，所述从动皮带轮的上端部套有防滑套筒。作为优选，所述转台驱动轮轴的下端部套有抱箍。作为优选，所述转动盘驱动机构还包括竖直设置的固定板，电机安装座的左侧设有与固定板配合的安装板。作为优选，所述转台驱动轮轴的上端部和下端部分别套有平面轴承垫圈。本实用新型取得的有益效果为一种转动盘驱动机构，包括竖直设置的转台电机、 电机安装座、主动皮带轮、从动皮带轮、皮带、转台驱动轮轴、转台驱动轮插座、上盖板、下盖板和气缸，转台电机固定于电机安装座，主动皮带轮与转台电机的转轴套接；所述转台驱动轮插座中部设有与转台驱动轮轴间隙配合的安装孔，转台驱动轮插座的右端向右延伸出传动杆；所述下盖板的中部设有与传动杆相配合的安装槽，下盖板与上盖板固定连接，上盖板的左端设有侧盖且侧盖中部开有与安装槽相通的通孔，转台驱动轮插座的传动杆插入上述安装槽，气缸的推杆插入上述通孔且与传动杆相抵；所述转台驱动轮轴的下端插入转台驱动轮插座的安装孔内，转台驱动轮轴的上端部固定有轴承，从动皮带轮套接在轴承上，皮带的两端分别套在从动皮带轮和主动皮带轮上。通过气缸推杆带动转台驱动轮轴的运动，进而改变从动皮带轮与主动皮带轮之间的距离，达到控制从动皮带轮转动的目的，避免通过控制转台电机转动来实现。本实用新型结构简单，稳定性好，寿命长。
图1为本实用新型除去皮带的结构分解示意图。图2为本实用新型的结构示意图。附图标记为1—一固定板2——一主动皮带轮3——一电机安装座[0016]4——一转台电机5———气缸6——一上盖板[0017]7——一防滑套筒8——一从动皮带轮9——一平面轴承垫圈[0018]ΙΟ-—轴承11—一转台驱动轮插座12-一下盖板[0019]Ι 3-—抱箍14—一转台驱动轮轴15-皮带。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的说明。实施例如图1、2所示，一种转动盘驱动机构，包括竖直设置的转台电机4、电机安装座3、 主动皮带轮2、从动皮带轮8、皮带15、转台驱动轮轴14、转台驱动轮插座11、上盖板6、下盖板12和气缸5，转台电机4固定在电机安装座3上，主动皮带轮2与转台电机4的转轴套接；所述转台驱动轮插座11中部设有与转台驱动轮轴14间隙配合的安装孔，转台驱动轮插座11的右端向右延伸出传动杆；所述下盖板12的中部设有与传动杆相配合的安装槽，下盖板12与上盖板6固定连接，上盖板12的上端面设有用于与转台固定连接的安装孔，上端盖12通过安装孔固定于转台，上盖板6的左端设有侧盖且侧盖中部开有与安装槽相通的通孔，转台驱动轮插座11的传动杆插入上述安装槽，气缸5的推杆插入上述通孔且与传动杆相抵；所述转台驱动轮轴14的下端插入转台驱动轮插座11的安装孔内，转台驱动轮轴14 的上端部固定有轴承10，从动皮带轮8套接在轴承10上，皮带15的两端分别套在从动皮带轮8和主动皮带轮2上。当气缸5的推杆推动转台驱动轮插座11的传动杆时，转台驱动轮插座11向右运动，进而带动转台驱动轮轴14以及从动皮带轮8向右运动，使得皮带15的两端分别与从动皮带轮8和主动皮带轮2套接，皮带15处于绷紧的状态，转台电机4转动时，带动主动皮带轮2转动，进而带动从动皮带轮8转动；从动皮带轮8转动就会带动与从动皮带轮8滚动连接的转动盘，转动盘便可以转动；当气缸5的推杆向左运动时，由于皮带15在运动过程中给从动皮带轮8 —个向右的力，转台驱动轮轴14没有气缸5向左的推力，转台驱动轮轴14和从动皮带轮8均会向右移动，此时皮带15处于宽松的状态，皮带15从从动皮带轮8上脱离开，主动皮带轮2不能通过皮带15传动带动从动皮带轮8，使得从动皮带轮8处于停止转动状态。因此可以通过控制气缸5的运动来实现转动盘转动和停止，避免了通过控制转台电机的开关来实现转动盘的转动和停止，使得装置稳定性增加，寿命长。进一步地，所述主动皮带轮2和从动皮带轮8均为同步皮带轮，所述皮带15为同步皮带。通过设置同步皮带传动，避免皮带打滑，可以精确控制从动皮带轮8的转动。进一步地，所述从动皮带轮8的上端部套有防滑套筒7。从动皮带轮8转动时，通过防滑套筒7与转动盘滚动连接，增大了与转动盘之间的摩擦力，可以防止从动皮带轮8与转动盘之间发生打滑现象，同时更便于带动转动盘转动。更进一步地，所述防滑套管7为优力胶制作的套筒。进一步地，所述转台驱动轮轴14的下端部套有抱箍13。设置抱箍13可以防止转台驱动轮轴14上下移动，保持装置稳定。进一步地，所述转动盘驱动机构还包括竖直设置的固定板1，电机安装座3的左侧设有与固定板1配合的安装板。固定板1设置在转台侧板的内部，电机安装座3通过安装板与固定板1固定连接， 将电机安装座3固定在转台上。进一步地，所述转台驱动轮轴14的上端部和下端部分别套有平面轴承垫圈9。上端的平面轴承垫圈9设置在轴承10与从动皮带轮8的上端之间，下端的平面轴承垫圈9设置在抱箍13与转台驱动轮插座11之间。设置平面轴承垫圈9增大接触面积， 避免局部作用力过大造成损伤。本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种转动盘驱动机构，其特征在于其包括竖直设置的转台电机、电机安装座、主动皮带轮、从动皮带轮、皮带、转台驱动轮轴、转台驱动轮插座、上盖板、下盖板和气缸，转台电机固定于电机安装座，主动皮带轮与转台电机的转轴套接；所述转台驱动轮插座中部设有与转台驱动轮轴间隙配合的安装孔，转台驱动轮插座的右端向右延伸出传动杆；所述下盖板的中部设有与传动杆相配合的安装槽，下盖板与上盖板固定连接，上盖板的左端设有侧盖且侧盖中部开有与安装槽相通的通孔，转台驱动轮插座的传动杆插入上述安装槽，气缸的推杆插入上述通孔且与传动杆相抵；所述转台驱动轮轴的下端插入转台驱动轮插座的安装孔内，转台驱动轮轴的上端部固定有轴承，从动皮带轮套接在轴承上，皮带的两端分别套在从动皮带轮和主动皮带轮上。
2.根据权利要求1所述的转动盘驱动机构，其特征在于所述主动皮带轮和从动皮带轮均为同步皮带轮，所述皮带为同步皮带。
3.根据权利要求1或2所述的转动盘驱动机构，其特征在于所述从动皮带轮的上端部套有防滑套筒。
4.根据权利要求1所述的转动盘驱动机构，其特征在于所述转台驱动轮轴的下端部套有抱箍。
5.根据权利要求1所述的转动盘驱动机构，其特征在于所述转动盘驱动机构还包括竖直设置的固定板，电机安装座的左侧设有与固定板配合的安装板。
6.根据权利要求1或4所述的转动盘驱动机构，其特征在于所述转台驱动轮轴的上端部和下端部分别套有平面轴承垫圈。
专利摘要本实用新型涉及一种驱动转台上的转盘转动的转动盘驱动机构。本实用新型包括转台电机、电机安装座、主动皮带轮、从动皮带轮、皮带、转台驱动轮轴、转台驱动轮插座、上盖板、下盖板和气缸，转台电机固定于电机安装座，主动皮带轮与电机的转轴套接；转台驱动轮插座中部设有安装孔且向右延伸出传动杆；下盖板的中部设有安装槽，下盖板与上盖板固定连接，上盖板的左端设有侧盖且侧盖中部开有通孔，传动杆插入上述安装槽，气缸的推杆插入上述通孔且与传动杆相抵；转台驱动轮轴的下端插入转台驱动轮插座的安装孔内，转台驱动轮轴的上端部固定有轴承，从动皮带轮套接在轴承上，皮带的两端分别套在从动皮带轮和主动皮带轮上。本实用新型结构简单稳定性好。
文档编号H02K7/10GK202206244SQ20112032592
公开日2012年4月25日 申请日期2011年9月1日 优先权日2011年9月1日
发明者曾翔清, 王媛秀, 皮俊君, 陈卓标 申请人:东莞市新泽谷机械有限公司