专利名称：多功能导电线剥线器的制作方法
技术领域：
多功能导电线剥线器技术领域[0001]本实用新型具体涉及一种用来对电极片上使用的导电线剥除外包皮的设备，特别涉及一种用来对电极片上使用的导电线剥除外包皮的导电线剥线器。
背景技术：
[0002]导电线剥线器是导电线工艺制作之设备，可剥除导电线多余的外包皮。现有技术的导电线剥线器，如图I中所示，包括机架100、刀片固定架I、夹线刀片2、裁切刀片3、剥线刀片4、推料片5、夹线钳6、传动装置，裁切刀片3和剥线刀片4间的距离即为导电线剥离的外包皮长度。由于各种刀片是固定在刀片固定架上，不能调整位置的，因此能剥掉的导电线外包皮长度是一定的，现有技术中只能剥掉的导电线长度为30MM以内的外包皮。受其限制，剥导电线的外包皮超过30MM需要依靠手工钳，降低了生产效率，且产品质量不稳定。而且，现有技术的导电线剥线器只能得到外包皮完全剥离的导电线产品，不能得到外包皮不完全剥离的导电线产品。发明内容[0003]本实用新型提供一种多功能导电线剥线器，目的是解决现有技术问题，提供一种可以将导电线长度超过30mm以上的外包皮剥下的导电线剥线器，同时可以得到外包皮不完全剥离的导电线产品，该剥线器结构简单，而且可以通过调整达到全剥、半剥的效果。[0004]本实用新型解决问题采用的技术方案是[0005]多功能导电线剥线器，具有机架，机架上设有左右两个刀片固定架，左右刀片固定架下端分别具有一体成型的燕尾形滑块，燕尾形滑块置于机架的燕尾槽底座上，而左右刀片固定架上端分别对称设有夹线刀片、裁切刀片、剥线刀片。在裁切刀片和剥线刀片的一侧分别设有推料片，推料片前端穿过刀片固定架，尾端卡设在固于机架的沟槽条内。所述刀片固定架由数个可拆卸固定块和下端一体成型有燕尾形滑块的支架构成，所有固定块排列在支架上，且通过两端分别设有的螺丝使所有固定块固定在一起，夹线刀片、裁切刀片、剥线刀片依次夹设在固定块间。[0006]所述剥线刀片至少为2个。[0007]本实用新型的有益效果本实用新型中将固定不变的刀片固定架改进由一个支架和固定在支架上的数个固定块构成，所有刀片夹设在相邻固定块之间。导电线剥离的外包皮长度即是裁切刀片和剥线刀片的距离，由于固定块的长度是一定的，可以方便计算出刀片间的距离，即需要剥离的外包皮的长度，所以可以根据需要增加或减少固定块，来调整裁切刀片和剥线刀片间的距离，这样可以从导电线上剥离长度超过30mm的外包皮。由于固定块为多个，因此本专利中可采用多个剥线刀片，将导电线上待剥离的外包皮分为数段，其段数与剥线刀的数量相同。增加剥线刀片，可以将长距离的外包皮切成数段，不仅可以减少剥线时的阻力，方便对长度较长的外包皮进行剥离，而且当导电线被向前拉伸时，多段外包皮随之向导电线后端靠近，因此通过计算，可以使最靠近导电线前端的剥离外包皮处于导电线尾端，使导电线处于半剥状态，形成不完全剥离导电线。
[0008]图I是现有技术的结构示意图；[0009]图2是本实用新型的结构示意图一；[0010]图3是本实用新型的结构示意图二 ；[0011]图4是本实用新型的传动结构示意图；[0012]图5是图4中的A向视图；[0013]图6是图4中的B向视图；[0014]图7是外包皮完全剥离的导电线结构图；[0015]图8是外包皮部分剥离的导电线结构图。[0016]图中100.机架、I.刀片固定架、2.夹线刀片、3.裁切刀片、4. 片、6.夹线钳、7.滑块、8.燕尾槽底座、9.沟槽条、10.固定块、11.支架、 齿轮、14.直齿块、15.导电线、20.左刀片固定架、30.右刀片固定架、16, 包皮段、18.外包皮段。剥线刀片、5.推料 12.直齿条、13.直外包皮段、17.外具体实施方式
[0017]
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。[0018]如图2、图3中所示的多功能导电线剥线器，具有机架100，机架100上对称设有左刀片固定架20和右刀片固定架30，两个刀片固定架下端分别具有一体成型的燕尾形滑块 7，燕尾形滑块7置于机架100的燕尾槽底座8上，而刀片固定架上端分别设有夹线刀片2、 裁切刀片3、剥线刀片4。在裁切刀片3和剥线刀片4的一侧分别设有推料片5，推料片5前端穿过刀片固定架，尾端卡设在固于机架100的沟槽条9内。所述刀片固定架由数个可拆卸固定块10和下端一体成型有燕尾形滑块7的支架11构成，所有固定块10排列在支架11 上，且通过两端分别设有的螺丝(图中未示)使所有固定块10固定在一起，夹线刀片2、裁切刀片3、剥线刀片4依次夹设在固定块10间。其中固定块10的的长度是一定的，根据需要剥离的外包皮长度，可以通过调整裁切刀片3和剥线刀片4之间固定块10的多少来调整裁切刀片3和剥线刀片4之间的距离，从而实现剥离导电线15上长度较长的外包皮。本实施例中的左刀片固定架20和右刀片固定架30上分别设有3个剥线刀片4，当需要剥离较长外包皮时，这3对剥线刀片4将待剥皮导电线段的外包皮切割成3段，如图3中所示的3 段外包皮16、17、18。将一长度较长外包皮切割成多段长度较短的外包皮，可以减小剥线阻力，方便将切断的各段外包皮剥离下来，形成全剥导电线，如图7中所示。如果通过计算，控制导电线15向外拉伸的距离是前两段外包皮16、17的距离，则最后一段外包皮18保留在导电线尾端，形成半剥导电线，如图8中所示。对长度较长外包皮切割时，只采用一对剥线刀片4也可实现，只是效果不如多对剥线刀片的效果好。[0019]本实用新型中的传动装置如图4、图5、图6中所示，包括L型直齿条12，直齿条12 的一端与左刀片固定架20下端燕尾形滑块7固定在一起,另一端侧面的哨齿和位于右刀片固定架30 —端的直齿轮13啮合，直齿轮13同时还和与右刀片固定架30下端燕尾形滑块 7固定在一起的直齿块14啮合。传动装置除了本实施例中的结构，还可以是其他合适的结构，不局限于本实施中所提到的传动装置结构。[0020]操作时，如图2、图3中所示，导电线15 —端被夹线钳6夹住，夹线钳6带动电导线向前移动一端距离至指定位置时，传动装置开始运行。直齿轮13逆时旋转，与其啮合的直齿条12在直齿轮13带动下相右运行，同时带动左刀片固定架20相右运行，同时与直齿轮13啮合的直齿块14相左运行，带动右刀片固定架30相左运动，即左刀片固定架20、右刀片固定架30相向运动，形成闭合状态。其中左右刀片固定架分别通过下端的燕尾形滑块7 在相应的燕尾槽底座8内滑动进行运动。左刀片固定架20和右刀片固定架30上的夹线刀片2、裁切刀片3、剥线刀片4同时夹住导电线15，其中夹线刀片2将导电线15夹住，裁切刀片3将导电线15完全切断，剥线刀片4仅将导电线15的外包皮切断。然后导电线15在夹线钳6的带动下继续向前运动，此时被切断的外包皮在导电线15向前运动的过程中固定不动，相对于导电线15做相对向后的运动。当导电线15继续向前运动一段距离后，切断的外包皮从导电线15上脱离下来，形成全剥导电线，通过计算也可以形成半剥导电线。在刀片固定架运动的同时，推料片5由于固定在机架上的沟槽条9内，因此推料片5不发生移动。 当导电线15剥线完成时，左刀片固定架20、右刀片固定架30在传动装置的带动下同时向相反的方向移动，即开启，退回至原位。推料片5相对刀片固定架做向前运动，将刀片之间的残留的外包皮废料从刀片上推落下来。夹线钳6在左右刀片固定架I退回原位后，也向后移动退回至上一次夹线位置，将切断下来的的下一段待剥外包皮导电线的顶端夹住，重复上述动作。在夹线钳6没有退回上一次夹线位置之前，夹线刀片2夹住带导电线使其保持原持在原位。[0021]本实用新型通过增加剥线刀片的数量以及将采用可拆卸的固定块构成刀片固定架来达到全剥、半剥效果，不仅可使用机器进行导电线30丽以上外包皮的剥离，增加生产效率，降低了制造成本，使工艺简单化，提高工作效率，而且还可以得到半剥导电线。
权利要求1.多功能导电线剥线器，具有机架，机架上设有左右两个刀片固定架，左右刀片固定架下端分别具有一体成型的燕尾形滑块，燕尾形滑块置于机架的燕尾槽底座上，而左右刀片固定架上端分别对称设有夹线刀片、裁切刀片、剥线刀片；在裁切刀片和剥线刀片的一侧分别设有推料片，推料片前端穿过刀片固定架，尾端卡设在固于机架的沟槽条内，其特征在于所述刀片固定架由数个可拆卸固定块和下端一体成型有燕尾形滑块的支架构成，所有固定块排列在支架上，且通过两端分别设有的螺丝使所有固定块固定在一起，夹线刀片、裁切刀片、剥线刀片依次夹设在固定块间。
2.如权利要求I中所示的多功能导电线剥线器，其特征在于所述剥线刀片至少为2个。
专利摘要多功能导电线剥线器，具有机架，机架上设有左右两个刀片固定架，左右刀片固定架下端分别具有一体成型的燕尾形滑块，燕尾形滑块置于机架的燕尾槽底座上，而左右刀片固定架上端分别对称设有夹线刀片、裁切刀片、剥线刀片；在裁切刀片和剥线刀片的一侧分别设有推料片，推料片前端穿过刀片固定架，尾端卡设在固于机架的沟槽条内，其特征在于所述刀片固定架由数个可拆卸固定块和下端一体成型有燕尾形滑块的支架构成，所有固定块排列在支架上，且通过两端分别设有的螺丝使所有固定块固定在一起，夹线刀片、裁切刀片、剥线刀片依次夹设在固定块间。该设备既可以剥离导电线上超过30mm的外包皮，还可以得到半剥离导电线产品。
文档编号H02G1/12GK202308924SQ20112040054
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月20日 优先权日2011年10月20日
发明者楼钢锋 申请人:上虞市荣企保健用品有限公司