专利名称：一种无刷励磁电机的定子的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种无刷励磁电机的定子的制造方法。
背景技术：
1650kff无刷励磁电机是配套使用在300MW汽轮发电机上的，其定子的磁极铁心制造エ艺要求高、难度大。通常励磁电机的定子由磁极线圈3、磁极铁心2、定子铁心I、导电片、接头、垫块及绝缘材料等组成(见图I)。定 子铁心I由定子铁心冲片直接压装在机座4上。磁极铁心2由磁极冲片在压装工具内叠压而成，利用压装工具上的压紧螺杆将磁极铁心渐渐压紧，在カ矩为350Ν·πι下把磁极铁心压到规定尺寸，然后将四根一端旋好螺母的产品螺杆插入磁极铁心，在产品螺杆的另一端涂厌氧胶装螺母并用16Ν·πι力矩扳手旋紧。磁极铁心压装完成后，将磁极线圈3套入磁极铁心2并装配到定子铁心I上，随后定子需依次经过第一次烘焙、浇漆、第二次烘焙、喷漆及第三次烘焙的绝缘浸漆处理工序，烘房温度最高达到130°C，保温时间16小时。由于现有的エ艺是磁极铁心按要求压装后即进入定子装配的制造エ艺流程，在定子进入绝缘浸漆处理前，磁极铁心不作任何加热处理。但在定子经过绝缘浸漆处理工序后，特别是在定子经过第一次烘焙出烘房时，发现总长应为712mm的磁极铁心发生了收缩，长度仅为706 707mm，并且整个磁极铁心长度方向上出现几档O. 20 O. 80mm的缝隙，并且紧固螺杆处也有2_左右的松动，严重影响定子的质量。因此必须就此现象进行改迸。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种无刷励磁电机的定子的制造方法，它能排除磁极铁心在三次烘焙后发生长度收缩、产生多处缝隙及紧固螺杆变松的严重质量问题，确保在定子装配前磁极铁心质量的可靠，从而满足后续励磁机定子绝缘浸漆处理过程中三次烘焙的要求。实现上述目的的一种技术方案是定子包括定子铁心、磁极铁心、磁极线圈、导电片、接头、垫块及绝缘垫圏。本发明的定子的制造方法包括以下エ序磁极铁心的制造エ序，由磁极铁心冲片在压装工具中叠压而成；磁极铁心的先期烘焙エ序，将磁极铁心单独送入烘房，经过4小时升温至130±5°C，保温16小时后出烘房，冷却后再检验；磁极线圈的套装エ序，将磁极线圈以竖直方向套装在检验合格的磁极铁心上；定子铁心的制造エ序，由定子铁心冲片直接在电机的机座上叠压而成；磁极铁心的安装エ序，将带有磁极线圈的磁极铁心安装在定子铁心上；导电片的装配エ序，将导电片与磁极线圈先通过螺钉紧固再焊接；定子的绝缘浸漆处理工序包括以下步骤第一次烘焙步骤，定子进烘房，经过4小时升温至130±5°C，保温10小时，定子出烘房，测绝缘电阻后稳定6小时；
定子的浇漆步骤，定子冷却至50 80°C，浇注环氧酯浸溃漆，滴干30分钟；定子的第二次烘焙エ序，定子再进烘房，经过2小时升温至90±5°C，再升温2小时达到130±5°C，然后保温16小时；定子的喷漆步骤，定子出烘房冷却至50 80°C，喷漆，要求一次全部喷到；定子的第三次烘焙步骤，定子再进烘房，经过2小时升温至90±5°C，再升温2小时达到130 ±5 °C，保温6小时后出烘房；定子的接线エ序，布线接线、装导线夹、焊引线。上述的无刷励磁电机的定子的制造方法，其中，在进行所述磁极铁心的制造エ序时，利用压装工具上的压紧螺杆将磁极铁心渐渐压紧，在カ矩为350N -m下把磁极铁心压到规定尺寸，然后将四根一端旋好螺母的产品螺杆插入磁极铁心，在产品螺杆的另一端涂厌氧胶后装螺母并用16N · m的力矩扳手旋紧。上述的无刷励磁电机的定子的制造方法，其中，所述定子鉄心为两月半圆环的合成结构。本发明的无刷励磁电机的定子的制造方法的技术方案，采用在磁极铁心按要求压装后先单独进行一次烘焙，并且将烘房的温度升高至130°C，保温时间16小时，冷却并经检验合格后再进行磁极线圈套入磁极铁心的エ序， 然后进行定子装配的エ序，最后进行绝缘浸漆处理工序，排除了磁极铁心在三次烘焙后发生长度收缩、产生多处缝隙及紧固螺杆变松的严重质量问题，确保在定子装配前磁极铁心质量的可靠，从而满足后续励磁机定子绝缘浸漆处理过程中三次烘焙的要求，最终确保整台无刷励磁机定子制造质量的要求，避免不合格品的产生而造成的巨大损失。
图I为无刷励磁电机的定子的结构示意图。
具体实施例方式下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明请參阅图1，本发明的无刷励磁电机的定子的制造方法，定子包括定子铁心I、磁极铁心2、磁极线圈3、导电片、接头、垫块及绝缘垫圈，定子的制造方法包括以下エ序磁极铁心的制造エ序，由磁极铁心冲片在压装工具中叠压而成磁极铁心；压装时，利用压装工具上的压紧螺杆将磁极铁心渐渐压紧，在カ矩为350N · m下把磁极铁心压到规定尺寸，然后将四根一端旋好螺母的产品螺杆插入磁极铁心，在产品螺杆的另一端涂厌氧胶装螺母并用16N · mカ矩扳手旋紧；磁极铁心的先期烘焙エ序，将磁极铁心单独送入烘房，经过4小时升温至130±5°C，保温16小时后出烘房，冷却后再检验铁，要求心磁极铁心全长无裂缝，基本无变形，长度收缩量在公差范围内，直线度小于等于O. 15mm ；磁极线圈的套装エ序，将磁极线圈以竖直方向套装在检验合格的磁极铁心上；在套装磁极线圈前，先清理磁极线圈及定子铁心无油污、鉄屑、灰尘，并检查磁极铁心无凸片、螺孔螺纹无烂牙及错位，其次按图要求在磁极铁心表面刷漆，在磁极铁心背部涂刷环氧粘合剤，并将绝缘片粘在磁极铁心上；接着根据磁极线圈的高度及绝缘垫圈的厚度，按尺寸要求做匹配，配绝缘垫圈进行调节并做好相应标记，划出极面的磁中心线；再将磁极线圈套在磁极铁心上，最后填实。定子铁心的制造工序，由定子铁心冲片直接在电机的机座上叠压而成定子铁心；定子铁心为两>1半圆环铁心的合成结构；磁极铁心的安装工序，先通过产品螺杆将带有磁极线圈的磁极铁心安装在定子铁心的内圆面上，接着通60伏、50Hz的交流电，用阻抗法检查磁极线圈是否短路，测绝缘电阻合格后，再对定子进行对地耐压3500伏、一分钟的试验；导电片的装配工序，将导电片与磁极线圈先通过螺钉紧固再焊接；先配装弯导电片并落准长度，其次导电片钻孔，再将导电片与磁极线圈用螺钉紧固后锡焊；定子的绝缘浸漆处理工序包括以下步骤第一次烘焙步骤，先将定子拆成二月，并在定子合缝面的底面引线涂硅酯及包防护带，再将定子进烘房，经过4小时升温至130±5°C，保温10小时，定子出烘房，测绝缘电阻后稳定6小时；定子的浇漆步骤，定子冷却至50 80°C，浇注1033环氧酯浸溃漆，滴干30分钟；定子的第二次烘焙工序，定子再进烘房，经过2小时升温至90±5°C，再升温2小时达到130±5°C，然后保温16小时；定子的喷漆步骤，定子出烘房冷却至50 80°C，喷8037漆，要求一次全部喷到；定子的第三次烘焙步骤，定子再进烘房，经过2小时升温至90±5°C，再升温2小时达到130±5°C，保温6小时后出烘房，测绝缘电阻合格后，再对定子进行对地耐压3000伏、一分钟的试验；定子的接线工序，布线接线、装导线夹、焊引线；在布线接线时，先将磁极引线三个没接的接头接好，接着在定子铁心的合逢面装导电片，再装导线夹和焊引线，然后用8037漆将定子铁心的合面的导电片的表面涂刷并气干，最后做各项例行试验，包括出厂耐压2500伏，一分钟的试验。本发明的无刷励磁电机的定子的制造方法，确保在定子装配前磁极铁心质量的可靠，从而满足后续励磁机定子绝缘浸漆处理过程中三次烘焙的要求，最终确保整台无刷励磁机定子制造质量的要求，避免不合格品的产生而造成的巨大损失。 本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。
权利要求
1.一种无刷励磁电机的定子的制造方法，所述定子包括定子铁心、磁极铁心、磁极线圏、导电片、接头、垫块及绝缘垫圈，所述定子的制造方法包括以下エ序 磁极铁心的制造エ序，由磁极铁心冲片在压装工具中叠压而成； 磁极铁心的先期烘焙エ序，将磁极铁心单独送入烘房，经过4小时升温至130±5°C，保温16小时后出烘房，冷却后再检验； 磁极线圈的套装エ序，将磁极线圈以竖直方向套装在检验合格的磁极铁心上； 定子铁心的制造エ序，由定子铁心冲片直接在电机的机座上叠压而成； 磁极铁心的安装エ序，将带有磁极线圈的磁极铁心安装在定子铁心上； 导电片的装配エ序，将导电片与磁极线圈先通过螺钉紧固再焊接； 定子的绝缘浸漆处理工序包括以下步骤 第一次烘焙步骤，定子进烘房，经过4小时升温至130±5°C，保温10小时，定子出烘房，测绝缘电阻后稳定6小吋； 定子的浇漆步骤，定子冷却至50 80°C，浇注环氧酯浸溃漆，滴干30分钟； 定子的第二次烘焙エ序，定子再进烘房，经过2小时升温至90±5°C，再升温2小时达到130±5°C，然后保温16小时； 定子的喷漆步骤，定子出烘房冷却至50 80°C，喷漆，要求一次全部喷到； 定子的第三次烘焙步骤，定子再进烘房，经过2小时升温至90±5°C，再升温2小时达到130±5°C，保温6小时后出烘房； 定子的接线エ序，布线接线、装导线夹、焊引线。
2.根据权利要求I所述的无刷励磁电机的定子的制造方法，其特征在于，在进行所述磁极铁心的制造エ序时，利用压装工具上的压紧螺杆将磁极铁心渐渐压紧，在カ矩为350N · m下把磁极铁心压到规定尺寸，然后将四根一端旋好螺母的产品螺杆插入磁极铁心，在产品螺杆的另一端涂厌氧胶后装螺母并用16N · m的力矩扳手旋紧。
3.根据权利要求I所述的无刷励磁电机的定子的制造方法，其特征在于，所述定子铁心为两月半圆环的合成结构。
全文摘要
本发明公开了一种无刷励磁电机的定子的制造方法，包括以下工序磁极铁心的制造工序；磁极铁心的先期烘焙工序，将磁极铁心单独送入烘房，经过4小时升温至130±5℃，保温16小时后出烘房；定子铁心的制造工序；磁极线圈的套装工序；磁极铁心的安装工序；导电片的装配工序；定子的绝缘浸漆处理工序包括以下步骤第一次烘焙步骤，定子的浇漆步骤，定子的第二次烘焙工序，定子的喷漆步骤，定子的第三次烘焙步骤；定子的接线工序。本发明的无刷励磁电机的定子的制造方法能排除磁极铁心在定子经过绝缘浸漆处理工序后发生长度收缩、产生多处缝隙及紧固螺杆变松的严重质量问题，确保在定子装配前磁极铁心质量的可靠。
文档编号H02K15/12GK102624162SQ201210114588
公开日2012年8月1日 申请日期2012年4月18日 优先权日2012年4月18日
发明者范兴 申请人:上海电气集团上海电机厂有限公司