专利名称：一种剥除电线电缆外皮的方法及实施该方法的剥皮装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及电线电缆领域，特别涉及一种剥除电线电缆外皮的方法及实施该方法的剥皮装置。
背景技术：
在电线电缆加工行业中，很多时候需要将电线电缆端部的外皮剥除，使得导线外露，以便进行连接、安装或进行其他的后续加工。一般情况下这剥皮工序都是靠工人手动进行，这样的操作方式使得生产效率极为低下，严重地制约了企业的生产发展。针对这种情况，业界开发出各种各样的自动化设备，以求能够通过机器来进行自动化作业，自动化进行 电线电缆的外皮剥除，但这些设备要么体积较大，结构复杂，需要占较大的生产空间，并且操作复杂，维修保养成本较高；要么就是设备的精度过高，生产、使用的成本较高，并且容易出错，维修保养的成本同样很高。
发明内容
本发明的目的在于，针对上述问题，提供一种剥除电线电缆外皮的方法，该方法简单易懂，能够轻松、准确、高效地进行电线电缆外皮剥除作业，有力地提高企业的生产效率。本发明还提供了一种实施该方法的剥皮装置，该剥皮装置结构简单巧妙，体积小，使用时只需要很小的空间即可，并且操作简单容易，生产效率高，维修保养成本低，值得推广应用。本发明为实现上述目的所采用的技术方案为一种剥除电线电缆外皮的方法，其包括以下步骤(I)制备一主剥皮杆，该主剥皮杆包括依次连接的主连接段、铰接段和导向段，该导向段水平设置，该导向段可滑动地穿置于一固定板上，该铰接段垂直导向段并纵向设置，该主连接段设有一直角弯折，该主连接段垂直铰接段并水平设置，于该主连接段的前端固定一切刃向上的主切刀；(2)制备一副剥皮杆，该副剥皮杆包括摆臂段和副连接段，该副连接段与摆臂段相垂直，该摆臂段的中部与该铰接段相铰接，该副连接段的前端固定一切刃向下并且与所述主切刀相配合的副切刀；(3)制备一拉杆，所述拉杆的前端铰接于该摆臂段的末端，所述导向段的末端与一第一气缸的输出轴相连接；该拉杆的末端与一第二气缸的输出轴相连接；(4)开启该第一气缸、第二气缸的电源,该第一气缸、第二气缸在初始状态时,所述副剥皮杆的副连接段相对该主剥皮杆的主连接段为张开状态，将需要剥除外皮的电线电缆固定，该电线电缆的一端放置于该主切刀上，所述第二气缸的输出轴收缩，通过该拉杆拉动摆臂段的末端向后摆动，该副连接段向下摆动，从而副切刀向主切刀合拢，当该电线电缆的上端、下端外皮被切穿，电线电缆中的导体外露时，所述第二气缸的输出轴停止收缩；(5)所述第一气缸、第二气缸的输出轴按同样的速度收缩，使得主剥皮杆和副剥皮杆以同样的速度向后移动，该主切刀与副切刀之间的距离不变，由于电线电缆为固定不动的，从而将电线电缆端部的被切穿的外皮扯断，完成剥除外皮作业过程；(6)重复步骤(4)和(5)，进行下一电线电缆的外皮剥除作业。所述主切刀通过一主刀座固定到主连接段上，该主刀座包括一主刀底板和一主刀定位板，所述主刀底板一端固定于该主连接段的底部，所述主刀定位板垂直设置于该主刀底板上，所述主切刀固定于该主刀底板的前端面上。所述副切刀通过一副刀座固定到该副连接段上，所述副刀座包括一副刀底板和一副刀定位板，所述副刀底板固定于该副连接段的顶部，该副刀定位板垂直设置于该副刀底板上，所述副切刀固定于该副刀底板的前端面上。所述拉杆包括一杆体,该杆体的前端通过螺旋配合旋接有一铰接头，该杆体的后端周向可旋转地设有一连接头，所述铰接头铰接于该摆臂段的末端，所述连接头与该第二 气缸的输出轴相连接。旋动该杆体，通过调节该杆体旋进铰接头中长度的方式来调整拉杆的整体长度，从而可以进行步骤(4)中所述第二气缸的输出轴停止收缩时，该副切刀与主切刀之间距离的微调，使得对不同直径的电线电缆进行作业时剥皮效果良好。一种实施前述剥除电线电缆外皮方法的剥皮装置，其包括一主剥皮杆、一副剥皮杆、一拉杆、一第一气缸和一第二气缸，该主剥皮杆包括依次连接的主连接段、铰接段和导向段，该导向段水平设置，该导向段可滑动地穿置于一固定板上，该铰接段垂直导向段并纵向设置，该主连接段设有一直角弯折，该主连接段垂直铰接段并水平设置，于该主连接段的前端固定一切刃向上的主切刀；该副剥皮杆包括摆臂段和副连接段，该副连接段与摆臂段相垂直，该摆臂段的中部与该铰接段相铰接，该副连接段的前端固定一切刃向下并且与所述主切刀相配合的副切刀；所述拉杆的前端铰接于该摆臂段的末端，所述导向段的末端与第一气缸的输出轴相连接；该拉杆的末端与第二气缸的输出轴相连接。所述主切刀通过一主刀座固定到主连接段上，该主刀座包括一主刀底板和一主刀定位板，所述主刀底板一端固定于该主连接段的底部，所述主刀定位板垂直设置于该主刀底板上，所述主切刀固定于该主刀底板的前端面上。所述副切刀通过一副刀座固定到该副连接段上，所述副刀座包括一副刀底板和一副刀定位板，所述副刀底板固定于该副连接段的顶部，该副刀定位板垂直设置于该副刀底板上，所述副切刀固定于该副刀底板的前端面上。所述拉杆包括一杆体,该杆体的前端通过螺旋配合旋接有一铰接头,该杆体的后端周向可旋转地设有一连接头，所述铰接头铰接于该摆臂段的末端，所述连接头与该第二气缸的输出轴相连接。所述杆体的末端设有一凹陷，该凹陷的端部设有内螺纹，所述连接头包括一体成型的圆柱形的一转动体和一连接体，该转动体的直径大于该连接体的直径，该转动体置于该凹陷中，一外周上设有外螺纹的圆塞体套于该连接体上并通过外螺纹与内螺纹的配合将该转动体可转动地固定于该凹陷中，该转动体与凹陷的底部之间设有弹性体。本发明的有益效果为本发明方法简单易懂，能够轻松、准确、高效地进行电线电缆外皮剥除作业，有力地提高企业的生产效率。该剥皮装置结构简单巧妙，体积小，使用时只需要很小的空间即可，并且操作简单容易，生产效率高，维修保养成本低，值得推广应用。下面结合附图与实施例，对本发明进一步说明。
图I是本发明的结构示意图；图2是图I中拉杆的结构示意图；图3是图2中的A部放大示意图。
具体实施例方式实施例见图I至图3，本发明一种剥除电线电缆外皮的方法，其包括以下步骤(I)制备一主剥皮杆I，该主剥皮杆I包括依次连接的主连接段11、铰接段12和导向段13，该导向段13水平设置，该导向段13可滑动地穿置于一固定板14上，该铰接段12垂直导向段13并纵向设置，该主连接段11设有一直角弯折，该主连接段11垂直铰接段12并水平设置，于该主连接段11的前端固定一切刃向上的主切刀15 ； (2)制备一副剥皮杆2，该副剥皮杆2包括摆臂段21和副连接段22，该副连接段22与摆臂段21相垂直，该摆臂段21的中部与该铰接段12相铰接，该副连接段22的前端固定一切刃向下并且与所述主切刀15相配合的副切刀23 ；(3)制备一拉杆3，所述拉杆3的前端铰接于该摆臂段21的末端，所述导向段13的末端与一第一气缸的输出轴相连接；该拉杆3的末端与一第二气缸的输出轴相连接；(4)开启该第一气缸、第二气缸的电源,该第一气缸、第二气缸在初始状态时,所述副剥皮杆2的副连接段22相对该主剥皮杆21的主连接段11为张开状态，将需要剥除外皮的电线电缆固定，该电线电缆的一端放置于该主切刀15上，所述第二气缸的输出轴收缩，通过该拉杆3拉动摆臂段21的末端向后摆动，该副连接段22向下摆动，从而副切刀23向主切刀15合拢，当该电线电缆的上端、下端外皮被切穿，电线电缆中的导体外露时，所述第二气缸的输出轴停止收缩；(5)所述第一气缸、第二气缸的输出轴按同样的速度收缩，使得主剥皮杆21和副剥皮杆2以同样的速度向后移动，该主切刀15与副切刀23之间的距离不变，由于电线电缆为固定不动的，从而将电线电缆端部的被切穿的外皮扯断，完成剥除外皮作业过程；(6)重复步骤(4)和(5)，进行下一电线电缆的外皮剥除作业。所述主切刀15通过一主刀座固定到主连接段11上，该主刀座包括一主刀底板161和一主刀定位板162，所述主刀底板161 —端固定于该主连接段11的底部,所述主刀定位板162垂直设置于该主刀底板161上,所述主切刀15固定于该主刀底板161的前端面上。所述副切刀23通过一副刀座固定到该副连接段22上，所述副刀座包括一副刀底板241和一副刀定位板242，所述副刀底板241固定于该副连接段22的顶部，该副刀定位板242垂直设置于该副刀底板241上，所述副切刀23固定于该副刀底板241的前端面上。所述拉杆3包括一杆体31，该杆体31的前端通过螺旋配合旋接有一铰接头32，该杆体31的后端周向可旋转地设有一连接头33，所述铰接头32铰接于该摆臂段21的末端，所述连接头33与该第二气缸的输出轴相连接。旋动该杆体31，通过调节该杆体31旋进铰接头32中长度的方式来调整拉杆3的整体长度，从而可以进行步骤(4)中所述第二气缸的输出轴停止收缩时，该副切刀23与主切刀15之间距离的微调，使得对不同直径的电线电缆进行作业时剥皮效果良好。
一种实施前述剥除电线电缆外皮方法的剥皮装置，其包括一主剥皮杆21、一副剥皮杆2、一拉杆3、一第一气缸和一第二气缸,该主剥皮杆21包括依次连接的主连接段11、铰接段12和导向段13，该导向段13水平设置，该导向段13可滑动地穿置于一固定板14上，该铰接段12垂直导向段13并纵向设置，该主连接段11设有一直角弯折，该主连接段11垂直铰接段12并水平设置，于该主连接段11的前端固定一切刃向上的主切刀15 ;该副剥皮杆2包括摆臂段21和副连接段22，该副连接段22与摆臂段21相垂直，该摆臂段21的中部与该铰接段12相铰接，该副连接段22的前端固定一切刃向下并且与所述主切刀15相配合的副切刀23 ;所述拉杆3的前端铰接于该摆臂段21的末端，所述导向段13的末端与第一气缸的输出轴相连接；该拉杆3的末端与第二气缸的输出轴相连接。所述主切刀15通过一主刀座固定到主连接段11上，该主刀座包括一主刀底板161和一主刀定位板162，所述主刀底板161 —端固定于该主连接段11的底部,所述主刀定位板162垂直设置于该主刀底板161上,所述主切刀15固定于该主刀底板161的前端面上。所述副切刀23通过一副刀座固定到该副连接段22上，所述副刀座包括一副刀底 板241和一副刀定位板242，所述副刀底板241固定于该副连接段22的顶部，该副刀定位板242垂直设置于该副刀底板241上，所述副切刀23固定于该副刀底板241的前端面上。所述拉杆3包括一杆体31，该杆体31的前端通过螺旋配合旋接有一铰接头32，该杆体31的后端周向可旋转地设有一连接头33，所述铰接头32铰接于该摆臂段21的末端，所述连接头33与该第二气缸的输出轴相连接。所述杆体31的末端设有一凹陷311，该凹陷311的端部设有内螺纹，所述连接头33包括一体成型的圆柱形的一转动体331和一连接体332，该转动体331的直径大于该连接体332的直径，该转动体331置于该凹陷311中，一外周上设有外螺纹的圆塞体333套于该连接体332上并通过外螺纹与内螺纹的配合将该转动体331可转动地固定于该凹陷311中，该转动体331与凹陷311的底部之间设有弹性体334。本发明方法简单易懂，能够轻松、准确、高效地进行电线电缆外皮剥除作业，有力地提高企业的生产效率。该剥皮装置结构简单巧妙，体积小，使用时只需要很小的空间即可，并且操作简单容易，生产效率高，维修保养成本低，值得推广应用。如本发明实施例所述，与本发明相同或相似结构的其他剥除电线电缆外皮的方法及实施该方法的剥皮装置，均在本发明保护范围内。
权利要求
1.一种剥除电线电缆外皮的方法，其特征在于其包括以下步骤 (1)制备一主剥皮杆，该主剥皮杆包括依次连接的主连接段、铰接段和导向段，该导向段水平设置，该导向段可滑动地穿置于一固定板上，该铰接段垂直导向段并纵向设置，该主连接段设有一直角弯折，该主连接段垂直铰接段并水平设置，于该主连接段的前端固定一切刃向上的主切刀； (2)制备一副剥皮杆，该副剥皮杆包括摆臂段和副连接段，该副连接段与摆臂段相垂直，该摆臂段的中部与该铰接段相铰接，该副连接段的前端固定一切刃向下并且与所述主切刀相配合的副切刀； (3)制备一拉杆,所述拉杆的前端铰接于该摆臂段的末端,所述导向段的末端与一第一气缸的输出轴相连接；该拉杆的末端与一第二气缸的输出轴相连接。
2.根据权利要求I所述剥除电线电缆外皮的方法，其特征在于，其还包括以下步骤 (4)开启该第一气缸、第二气缸的电源,该第一气缸、第二气缸在初始状态时,所述副剥皮杆的副连接段相对该主剥皮杆的主连接段为张开状态，将需要剥除外皮的电线电缆固定，该电线电缆的一端放置于该主切刀上，所述第二气缸的输出轴收缩，通过该拉杆拉动摆臂段的末端向后摆动，该副连接段向下摆动，从而副切刀向主切刀合拢，当该电线电缆的上端、下端外皮被切穿，电线电缆中的导体外露时，所述第二气缸的输出轴停止收缩； (5 )所述第一气缸、第二气缸的输出轴按同样的速度收缩,使得主剥皮杆和副剥皮杆以同样的速度向后移动，该主切刀与副切刀之间的距离不变，由于电线电缆为固定不动的，从而将电线电缆端部的被切穿的外皮扯断，完成剥除外皮作业过程； (6)重复步骤(4)和(5)，进行下一电线电缆的外皮剥除作业。
3.根据权利要求I或2所述的剥除电线电缆外皮的方法，其特征在于，所述主切刀通过一主刀座固定到主连接段上,该主刀座包括一主刀底板和一主刀定位板,所述主刀底板一端固定于该主连接段的底部，所述主刀定位板垂直设置于该主刀底板上，所述主切刀固定于该主刀底板的前端面上。
4.根据权利要求I或2所述的剥除电线电缆外皮的方法，其特征在于，所述副切刀通过一副刀座固定到该副连接段上，所述副刀座包括一副刀底板和一副刀定位板，所述副刀底板固定于该副连接段的顶部，该副刀定位板垂直设置于该副刀底板上，所述副切刀固定于该副刀底板的前端面上。
5.根据权利要求I或2所述的剥除电线电缆外皮的方法，其特征在于，所述拉杆包括一杆体，该杆体的前端通过螺旋配合旋接有一铰接头，该杆体的后端周向可旋转地设有一连接头，所述铰接头铰接于该摆臂段的末端，所述连接头与该第二气缸的输出轴相连接。
6.一种实施权利要求I所述剥除电线电缆外皮方法的剥皮装置，其特征在于其包括一主剥皮杆、一副剥皮杆、一拉杆、一第一气缸和一第二气缸，该主剥皮杆包括依次连接的主连接段、铰接段和导向段，该导向段水平设置，该导向段可滑动地穿置于一固定板上，该铰接段垂直导向段并纵向设置，该主连接段设有一直角弯折，该主连接段垂直铰接段并水平设置，于该主连接段的前端固定一切刃向上的主切刀；该副剥皮杆包括摆臂段和副连接段，该副连接段与摆臂段相垂直，该摆臂段的中部与该铰接段相铰接，该副连接段的前端固定一切刃向下并且与所述主切刀相配合的副切刀；所述拉杆的前端铰接于该摆臂段的末端，所述导向段的末端与第一气缸的输出轴相连接；该拉杆的末端与第二气缸的输出轴相连接。
7.根据权利要求6所述的剥皮装置，其特征在于，所述主切刀通过一主刀座固定到主连接段上，该主刀座包括一主刀底板和一主刀定位板，所述主刀底板一端固定于该主连接段的底部，所述主刀定位板垂直设置于该主刀底板上，所述主切刀固定于该主刀底板的前端面上。
8.根据权利要求6所述的剥皮装置，其特征在于，所述副切刀通过一副刀座固定到该副连接段上，所述副刀座包括一副刀底板和一副刀定位板，所述副刀底板固定于该副连接段的顶部，该副刀定位板垂直设置于该副刀底板上，所述副切刀固定于该副刀底板的前端面上。
9.根据权利要求6所述的剥皮装置，其特征在于，所述拉杆包括一杆体，该杆体的前端通过螺旋配合旋接有一铰接头，该杆体的后端周向可旋转地设有一连接头，所述铰接头铰接于该摆臂段的末端，所述连接头与该第二气缸的输出轴相连接。
10.根据权利要求9所述的剥皮装置，其特征在于，所述杆体的末端设有一凹陷，该凹陷的端部设有内螺纹，所述连接头包括一体成型的圆柱形的一转动体和一连接体，该转动体的直径大于该连接体的直径，该转动体置于该凹陷中，一外周上设有外螺纹的圆塞体套于该连接体上并通过外螺纹与内螺纹的配合将该转动体可转动地固定于该凹陷中，该转动体与凹陷的底部之间设有弹性体。
全文摘要
本发明公开了一种剥除电线电缆外皮的方法，其包括以下步骤(1)制备一主剥皮杆，该主剥皮杆包括依次连接的主连接段、铰接段和导向段，于该主连接段的前端固定一切刃向上的主切刀；(2)制备一副剥皮杆，副剥皮杆包括摆臂段和副连接段，该副连接段的前端固定一切刃向下并且与所述主切刀相配合的副切刀；(3)制备一拉杆，所述拉杆的前端铰接于该摆臂段的末端，所述导向段的末端与一第一气缸的输出轴相连接；该拉杆的末端与一第二气缸的输出轴相连接。本发明还公开了一种剥皮装置。本发明方法能够轻松、准确、高效地进行电线电缆外皮剥除作业，该剥皮装置结构简单巧妙，体积小，并且操作简单容易，生产效率高，维修保养成本低，值得推广应用。
文档编号H02G1/12GK102801085SQ201210284900
公开日2012年11月28日 申请日期2012年8月10日 优先权日2012年8月10日
发明者梁首强 申请人:梁首强