专利名称：串联多重逆变器装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及串联连接多个单相逆变器单元的串联多重逆变器装置(serialmultiple inverter device),尤其涉及能再生控制的串联多重逆变器装置。
背景技术：
一般，在直接接受3. 3kV、6. 6kV、10kV等高压电力控制交流电机的情况下，使用串联多重逆变器装置。该串联多重逆变器装置的现有技术例，以风扇或泵等负载无急剧变化、再生功能不作为必要的领域为中心导入。但是，近年，根据高压电机的用途扩大等的期望，要求对串联多重逆变器装置附加再生功能。为了响应该要求，提出了使得再生控制的系统电压相位和逆变器的输出电压相位取得同步的图7所示的串联多重逆变器装置(例如，参照专利文献I)。该专利文献I记载的串联多重逆变器装置包括由多重绕组的三相变压器构成的输入变压器Tr，用该输入变压器Tr进行系统电压的绝缘和降压。用该输入变压器Tr降压的U相、V相以及W相分别输入各相用的单相逆变器单元U1’ U6’、V1’ V6’以及W1’ W6’。U相用的单相逆变器单元U1， U6，输出侧串联连接。并且，单相逆变器单元U1，的输出侧的一端通过电阻接地，单相逆变器单元U6’的输出侧的另一端与交流电机M的U相电机绕组连接。同样，V相用的单相逆变器单元VI’ V6’输出侧串联连接。并且，单相逆变器单元VI，的输出侧的一端通过电阻接地，单相逆变器单元V6’的输出侧的另一端与交流电机M的V相电机绕组连接。再有，W相用的单相逆变器单元W1’ W6’输出侧串联连接。并且，单相逆变器单元W1’的输出侧的一端通过电阻接地，单相逆变器单元W6’的输出侧的另一端与交流电机M的W相电机绕组连接。各单相逆变器单元U1’ U6’、V1’ V6’以及W1’ W6’的主电路构成为如图8所示。该主电路结构包括整流部CV，与其输出侧连接的电容器C，以及逆变换部IV。整流部(顺变换部)CV使用六个IGBT作为开关元件，进行120°流通控制(circulation control)。输入到该整流部CV的系统电压由电压检测电路101检测,将用该电压检测电路101检测出的系统电压向各单相逆变器单元共用的控制器102传送。在控制器102，根据接受的电压值，生成用于实行与系统电压相位同步的120°流通控制(导通控制)的栅极信号，向各整流部CV的IGBT输出。因此，当交流电机M成为再生状态时，在交流电机M产生的电压通过逆变换部IV的二极管，暂时变换为直流，且由电容器C平滑化后，由整流部CV的IGBT逆变换为三相交流，在交流电源侧再生。串联多重逆变器装置的主电路结构的情况，全部单相逆变器单元共用一个电压检测电路101，从该电压检测电路向各单相逆变器单元输送电压值。现有技术文献
专利文献专利文献1:日本特开2006-230027号公报
发明内容
发明要解决的课题但是，在上述专利文献I记载的现有技术例中，将用电压检测电路101检测出的电压值向各单相逆变器单元的控制器传送。因此，存在因数据量而传送时间变长的未解决课题。另外，将电压值直接向单相逆变器单元传送，因此，为了生成与系统电压相位同步的栅极信号，在各单相逆变器单元的控制器需要修正“电压检测电路的延迟时间”、“CPU等的运算延迟时间”，存在成为功能重复的结构的未解决课题。而且，为了使得系统电压相位和单相逆变器单元同步，需要其相位差的信息，或输入电压相位的信息，在专利文献I记载的结构中，存在不能实现同步的未解决课题。因此，本发明着眼于上述现有技术例的未解决课题，本发明的目的在于，提供能缩短检测系统电压的检测部和控制单相逆变器单元的整流部的控制部之间的数据传送时间、能进行延迟时间修正及相位差修正的串联多重逆变器装置。解决课题的技术手段为了实现上述目的，本发明涉及的串联多重逆变器装置的第一方式是以下串联多重逆变器装置串联连接包括整流部及逆变换部的多个单相逆变器单元的输出侧，在各单相逆变器单元的整流部的输入侧，通过输入变压器分别输入交流电力。该串联多重逆变器装置的上述各单相逆变器单元的整流部进行120°流通控制，上述串联多重逆变器装置包括主控制装置和辅助控制装置。主控制装置设有与上述各单相逆变器单元的整流部的交流输入侧连接的系统电压检测部以及系统电压相位同步判定部，生成与系统电压相位同步的同步信号。辅助控制装置，被传送由该主控制装置生成的上述同步信号，根据被传送的上述同步信号，生成与系统电压同步的120°流通宽度信号，控制上述各单相逆变器单元的整流部的开关动作。另外，本发明涉及的串联多重逆变器装置的第二方式是以下串联多重逆变器装置串联连接包括整流部及逆变换部的多个单相逆变器单元的输出侧，在各单相逆变器单元的整流部的输入侧，通过输入变压器分别输入交流电力。该串联多重逆变器装置包括一个主控制装置以及分别控制上述各单相逆变器单元的多个辅助控制装置。主控制装置设有检测上述输入变压器的系统侧的系统电压的系统电压检测部和系统电压相位同步判定部，生成与系统电压相位同步的同步信号。多个辅助(slave)装置分别被输入从主控制装置输出的上述同步信号，生成与上述系统电压同步的120°流通宽度信号，个别控制上述各单相逆变器单元的整流部的开关动作。另外，本发明涉及的串联多重逆变器装置的第三方式使上述主控制装置在提前包含系统电压检测延迟时间和运算延迟时间的延迟时间的时刻(在包含系统电压检测延迟时间和运算延迟时间的延迟时间之前的时刻)生成与上述系统电压同步的同步信号，使上述系统电压相位和上述单相逆变器单元的输出电压相位同步。另外，本发明涉及的串联多重逆变器装置的第四方式使上述主控制装置在系统电压相位和上述单相逆变器单元的输入电压相位存在相位差的情况下，预先向上述辅助控制装置传送该相位差信息，该辅助控制装置生成对于传送的上述同步信号修正了上述相位差的120°流通宽度信号。下面说明本发明的效果根据本发明，主控制装置设有系统电压检测部以及系统电压相位同步判定部，将由系统电压相位同步判定部生成的同步信号传送到对单相逆变器单元的整流部实行120°流通控制的辅助控制装置，因此，能够以例如一位(I比特)构成同步信号，能缩短传送时间。这样，在主控制装置和辅助控制装置之间传送同步信号，因此，能调整同步信号的输出时机(输出定时)，能进行电压检测电路的延迟时间及CPU等的运算延迟时间的调整，同时，能调整系统电压相位和单相逆变器单元的输入电压相位的相位差。
图1是表示本发明涉及的串联多重逆变器装置的第一实施方式的方框图。图2是供说明本发明第一实施方式动作的时间图。图3是表示本发明第二实施方式的方框图。图4是表示本发明第三实施方式的方框图。图5是供说明本发明第三实施方式动作的时间图。图6是供说明本发明第四实施方式动作的时间图。图7是表示现有技术中的串联多重逆变器装置的方框图。图8是表示图7的单相逆变器单元的具体构成的电路图。图中符号意义如下I 一单相逆变器单元2 —整流部3 —电容器4 —逆变换部5-主控制装置6 —系统相位电压检测部7 一系统电压相位同步判定部8 —辅助控制装置9 — 360° 计数器SCul SCu3、SCvl SCv3、SCwl SCw (3)—辅助控制装置11 一同步信号生成部
具体实施例方式下面，参照
本发明实施方式，在以下实施方式中，虽然对构成要素，种类，组合，位置，形状，数量，相对配置等作了各种限定，但是，这些仅仅是例举，本发明并不局限于此。图1是表示能适用本发明涉及的串联多重逆变器装置的单相逆变器单元及其控制电路的方框图。
图中，符号I是单相逆变器单元。该单相逆变器单元I构成上述图7的单相逆变器单元U1’ U6’、V1’ V6’以及W1’ W6’，其与图8相当。单相逆变器单元I包括将三相交流变换为直流的整流部2，使得从该整流部2输出的直流电力平滑化的电容器3，以及并联连接在该电容器3两端间的逆变换部4。整流部2包括连接在正极侧线Lp及负极侧线Ln之间的由例如IGBT构成的六个半导体开关元件Ql Q6。在此，半导体开关元件Ql及Q2串联连接在正极侧线Lp及负极侧线Ln之间，半导体开关元件Q3及Q4的串联电路和半导体开关元件Q5及Q6的串联电路与半导体开关元件Ql及Q2并联连接在正极侧线Lp及负极侧线Ln之间。另外，逆变换部4包括连接在正极侧线Lp及负极侧线Ln之间的由例如IGBT构成的四个半导体开关元件Q7 Q10。在此，半导体开关元件Q7及Q8串联连接在正极侧线Lp及负极侧线Ln之间。另外，半导体开关元件Q9及QlO也串联连接在正极侧线Lp及负极侧线Ln之间。并且，半导体开关元件Q7及Q8的连接点与串联连接的一方侧的单相逆变器单元I的另一方的输出端子连接，半导体开关元件Q9及QlO的连接点与串联连接的另一方侧的单相逆变器单元I的一方的输出端子连接。并且，与输入变压器的输出侧连接的U相线Lu与整流部2的半导体开关元件Ql及Q2之间的连接点连接。另外，与输入变压器的输出侧连接的V相线Lv与半导体开关元件Q3及Q4之间的连接点连接。再有，与输入变压器的输出侧连接的W相线Lw与半导体开关元件Q5及Q6之间的连接点连接。另外，输入变压器和整流部2之间的U相线Lu、V相线Lv以及W相线Lw与主控制装置5连接。该主控制装置5包括检测U相线Lu的系统电压Vu、V相线Lv的系统电压Vv以及W相线Lw的系统电压Vw的系统电压检测部6，以及根据用该系统电压检测部6检测出的各系统电压Vu、Vv、Vw生成同步信号Sy的系统电压相位同步判定部7。在此，系统电压相位同步判定部7检测所输入的系统电压Vu、Vv、Vw从负值转换为正值的零通过点(zero cross point),检测到零通过点时,将规定宽度(幅度)的同步信号Sy向辅助控制装置8输出。该辅助控制装置8包括360°计数器9，因从主控制装置5输入的同步信号Sy的上升，该360°计数器9复位到0°，辅助控制装置8根据该360°计数器9的计数值，生成120°流通控制上述单相逆变器单元I的整流部2的半导体开关元件Ql Q6的个别的栅极信号。即，辅助控制装置8形成驱动半导体开关元件Ql的栅极的U相栅极信号，360°计数器9的计数值在30° 150°的区间(时)，半导体开关元件Ql成为导通状态。即，辅助控制装置8形成驱动半导体开关元件Q3的栅极的V相栅极信号，360°计数器9的计数值在150° 270°的区间(时)，半导体开关元件Q3成为导通状态。另外，辅助控制装置8形成驱动半导体开关元件Q5的栅极的W相栅极信号，360°计数器9的计数值在270° 30°的区间(时)，半导体开关元件Q5成为导通状态。同样，辅助控制装置8形成驱动半导体开关元件Q2的栅极的X相栅极信号，360°计数器9的计数值在210° 330°的区间(时)，半导体开关元件Q2成为导通状态。另外，辅助控制装置8形成驱动半导体开关元件Q4的栅极的Y相栅极信号，360°计数器9的计数值在330° 90°的区间(时)，半导体开关元件Q4成为导通状态。另外，辅助控制装置8形成驱动半导体开关元件Q6的栅极的Z相栅极信号，360°计数器9的计数值在90° 210°的区间(时)，半导体开关元件Q6成为导通状态。并且，在辅助控制装置8生成的U相、V相、以及W相栅极信号供给至单相逆变器单元I的整流部2的半导体开关元件Ql、Q3、以及Q5的栅极。同样，在辅助控制装置8生成的X相、Y相、以及Z相栅极信号供给至单相逆变器单元I的整流部2的半导体开关元件Q2、Q4、以及Q6的栅极。下面，参照图2所示时间图说明上述实施方式的动作。现在，取U相线Lu的U相系统电压Vu为例进行说明。该U相系统电压Vu如图2 (a)所示，成为在例如0° 180°之间为正值、在180° 360°· (0° )之间为负值的正弦波信号。因此，若在主控制装置5的系统电压检测部6检测到U相系统电压Vu，则该U相系统电压Vu供给至系统电压相位同步判定部7。因此，在系统电压相位同步判定部7检测到系统电压Vu从负值转换为正值的点，S卩，零通过点，如图2(b)所示，生成同步信号Sy，其在零通过点上升，继续比较短的规定时间导通(ON)状态后，回复到截止(OFF)状态。接着，在系统电压相位同步判定部7生成的同步信号Sy向辅助控制装置8传送。在该辅助控制装置8中，因同步信号Sy的上升，360°计数器9复位到0°，如图2 (c)所示，从O。开始计数。因此，在辅助控制装置8中，根据360°计数器9的计数值，生成如图2 (d) (i)所示的与U相系统电压Vu同步的U相 Z相栅极信号。接着，将生成的U相、V相、以及W相栅极信号供给单相逆变器单元I的整流部2的半导体开关元件Ql、Q3、以及Q5的栅极。另外，将生成的X相、Y相、以及Z相栅极信号供给单相逆变器单元I的整流部2的半导体开关元件Q2、Q4、以及Q6的栅极。因此，整流部2实行与U相系统电压Vu同步的120°流通控制，将三相交流电力变换为直流电力。接着，由于从该整流部2输出的直流电力在电容器3被平滑化后，供给逆变换部4，与系统电压Vu相位同步的单相交流输出到逆变换部4的半导体开关元件Q7和Q8的连接点与半导体开关元件Q9和QlO的连接点之间。这样，单相逆变器单元I的整流部2与U相系统电压Vu同步进行120°流通控制，因此，当电机M成为再生状态时，在电机M产生的电压通过逆变换部4的二极管，暂时变换为直流，且在电容器3被平滑后，由整流部2的各半导体开关元件Ql Q6逆变换为三相交流，在交流电源侧再生。这样，若根据上述第一实施方式，在主控制装置5的系统电压检测部6检测从输入变压器侧供给到单相逆变器单元I的系统电压Vu Vw，将检测到的系统电压Vu供给至系统电压相位同步判定部7，检测系统电压Vu的零通过点，生成同步信号Sy。接着，通过将生成的同步信号Sy供给辅助控制装置8，使得360°计数器9复位到0°，生成与系统电压Vu同步的U相 Z相栅极信号(门信号，选通信号)。将生成的U相 Z相栅极信号供给至单相逆变器单元I的整流部2的各半导体开关元件Ql Q6的栅极，因此，能以与系统电压相位同步的栅极信号对整流部2进行120°流通控制。这时，主控制装置5和辅助控制装置8为一对一，两者间的信号传送以一位(I比特)的同步信号Sy实行，能缩短传送时间，同时，生成与系统电压相位同步(同步后)的栅极驱动信号，能正确地实行系统电压相位和单相逆变器单元I的整流部2的120°流通控制。下面，参照图3说明本发明第二实施方式。
在该第二实施方式中，输入到各单相逆变器单元I的来自输入变压器Tr的系统电压不产生相位偏移，因此，用一个主控制装置5同步控制多个辅助控制装置8。S卩，在第二实施方式中，如图3所示，在输入变压器Tr的输入侧，将从系统电源10供给的系统电压Vu Vw，输入到共用的主控制装置5。该主控制装置5与上述第一实施方式相同，包括系统电压检测部6以及系统电压相位同步判定部7。并且，与从系统电压相位同步判定部7输出的系统电压Vu Vw同步的同步信号Sy传送到分别控制与输入变压器Tr的输出侧连接的各单相逆变器单元Ul U3、Vl V3以及Wl W3的整流部2的辅助控制装置SCul SCu3、SCvl SCv3以及SCwl SCw3。在该第二实施方式中，将从共用的主控制装置5输出的同步信号Sy传送到分别控制各单相逆变器单元Ul U3、Vl V3以及Wl W3的整流部2的辅助控制装置SCul SCu3、SCvl SCv3以及SCwl SCw3。因此，从主控制装置5传送到各辅助控制装置SCul SCu3、SCvl SCv3以及SCwl SCw3的同步信号Sy以一位实行，因此，与上述第一实施方式相同，能缩短传送时间。而且，在上述第一实施方式中，需要将主控制装置5的数量设为与各单相逆变器单元相同，但在第二实施方式中，可以仅仅只要设置一个共用的主控制装置5。因此，在第二实施方式中，能减少主控制装置5的数量，降低成本，同时能使得整体结构小型化。下面，参照图4说明本发明第三实施方式。在该第三实施方式中，考虑在主控制装置的延迟时间，以便生成正确的同步信号。S卩，在第三实施方式中，如图4及图5所示，在上述第二实施方式中，在主控制装置5设有同步信号生成部11，其根据系统电压检测部6以及在该系统电压检测部6检测到的系统电压，生成考虑延迟时间的同步信号。延迟时间τ 包括在主控制装置5的系统电压检测部6检测系统电压时的延迟时间Td，以及包含主控制装置5的CPU等的运算延迟时间Tc，该同步信号生成部11构成为考虑上述延迟时间τ，提早(延迟时间τ)生成同步信号。S卩，在同步信号生成部11中，上述延迟时间τ可以在设计阶段求得，因此，比同步信号Sy提前延迟时间τ生成修正同步信号Sya。具体地说，以下式(I)所示电压阈值Vth为基准，在U相系统电压值从低于该电压阈值Vth的状态成为超过该电压阈值Vth状态的瞬间，发生修正同步信号Sya。Vth = -Vp X sin {[ (id+ τ c) /Τ] X 360。} (I)在此，Vp表不系统电压峰值[V]，T表不系统周期[s]。根据该第三实施方式，如图5 (a)所示，在同步信号生成部11预先设定由上述(I)式计算的电压阈值Vth。在该状态下，在系统电压检测部6检测到的U相系统电压Vu向着负侧的峰值减少，在时刻tl开始低于电压阈值Vth，越过负侧峰值，在时刻t2开始超过电压阈值Vth时，在该时刻t2瞬间，如图5 (C)所示，输出修正同步信号Sya。这时的修正同步信号Sya相对于上述第一实施方式的在U相系统电压Vu为零通过点的时刻t3发生的如图5 (b)所示的同步信号Sy，提早在系统电压检测部6的延迟时间Td和运算延迟时间Tc之和的延迟时间τ而先行生成。这时，在系统电压检测部6检测到的U相系统电压Vu如图5 Ca)实线所示，相对于虚线图示的实际的系统电压Vur延后延迟时间τ，因此，能使得修正同步信号Sya与实际的系统电压Vur的零通过点一致，能生成正确的同步信号。
接着，生成的修正同步信号Sya向各辅助控制装置SCul SCu3、SCvl SCv3以及SCwl SCw3传送。因此，根据该修正同步信号Sya，在各辅助控制装置SCul SCu3、SCvl SCv3以及SCwl SCw3，生成针对各单相逆变器单元Ul U3、Vl V3以及Wl W3的整流部2的U相 Z相栅极信号。根据上述U相 Z相栅极信号，各单相逆变器单元Ul U3、Vl V3以及Wl W3的整流部2实行与实际的系统电压相位同步的120°流通控制。下面，参照图6说明本发明第四实施方式。该第四实施方式考虑相对于系统电压、输入至单相逆变器单元I的输入电压相位产生相位差的情况。单相逆变器单元I的输入电压相位相对于系统电压相位的相位差Hd能够在单相逆变器单元I的主电路设计阶段求得。因此，在上述第二实施方式的结构中，在主控制装置5，预先设定单相逆变器单元I的输入电压相位相对于系统电压相位的相位差Hd。并且，在主控制装置5中，当开始驱动串联多重逆变器装置时，从主控制装置5将相位差Hd向各辅助控制装置SCul SCu3、SCvl SCv3以及SCwl SCw3通过串行传送方式发送。在辅助控制装置SCul SCu3、SCvl SCv3以及SCwl SCw3，在从主控制装置5接收到相位差Hd时，与内置的360°计数器9的计数值比较，以相位差Hd修正生成U相 Z相栅极驱动信号的值。由此，能生成与单相逆变器单元I的输入电压相位同步的120°的栅极驱动信号。下面，说明上述第四实施方式的动作，如图6 Ca)所示，说明相对于U相系统电压Vu，单相逆变器单元I的输入电压Vui产生30°的相位滞后的情况。在该情况下，开始驱动串联多重逆变器装置时，首先，从主控制装置5对于各辅助控制装置SCul SCu3、SCvl SCv3以及SCwl SCw3，以串行传送方式发送相位差HcK =30° )。因此，在各辅助控制装置SCul SCu3、SCvl SCv3以及SCwl SCw3中，以相位差Hd (=30° )修正与内置的360°计数器9的计数值比较的值。因此，U相系统电压Vu如图6 (a)实线图示那样变化，若在时刻til成为从负值转变为正值的零通过点，则从主控制装置5向各辅助控制装置SCul SCu3、SCvl SCv3以及SCwl SCw3传送如图6 (b)所示的同步信号Sy。因此，在各辅助控制装置SCul SCu3、SCvl SCv3以及SCwl SCw3中，与第二实施方式相同，在接收到同步信号Sy的时刻，360°计数器9复位到0°，该360°计数器9从O。开始计数(count)。这时，在上述第二实施方式中，在360°计数器9的计数值成为30°的时刻，如图6(d)所示，U相栅极信号转换成导通状态，此后，在计数值成为150°时刻，回复到截止状态。但是，在本实施方式中，以相位差Hd (= 30° )修正与360°计数器9的计数值比较的值，因此，如图6 (e)所示，在360°计数器9的计数值成为60°时刻，U相栅极信号转换成导通状态，此后，在计数值成为180°时刻，回复到截止状态。因此，能生成相位滞后相位差Hd的U相栅极信号。同样，对于V相 Z相栅极信号，也能使其成为相位滞后相位差Hd的信号。并且，相位滞后的U相 Z相栅极信号供给至各单相逆变器单元I的整流部2的半导体开关元件Ql Q6，因此，能进行与在各单相逆变器单元I的整流部2产生相位滞后的输入电压Vui同步的120°流通控制。
在上述第四实施方式中，对各单相逆变器单元I的输入电压Vui的相位差Hd相同的情况进行了说明，但是，本发明并不局限于此，当各单相逆变器单元I的输入电压Vui的相位差Hd不同的情况下，当开始驱动串联多重逆变器装置时，可以从主控制装置5向各辅助控制装置SCul SCu3、SCvl SCv3以及SCwl SCw3分别发送相位差Hd。另外，在上述第三和第四实施方式中，说明了适用于上述第二实施方式的结构的情况，但是，本发明并不局限于此，也能适用于上述第一实施方式的结构。上面参照
了本发明的实施方式，但本发明并不局限于上述实施方式。在本发明技术思想范围内可以作种种变更，它们都属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种串联多重逆变器装置，串联连接包括整流部及逆变换部的多个单相逆变器单元的输出侧，在各单相逆变器单元的整流部的输入侧，通过输入变压器分别输入交流电力，该串联多重逆变器装置的特征在于 所述各单相逆变器单元的整流部进行120°流通控制， 所述串联多重逆变器装置包括 主控制装置，设有与所述各单相逆变器单元的整流部的交流输入侧连接的系统电压检测部以及系统电压相位同步判定部，生成与系统电压相位同步的同步信号；和 辅助控制装置，被传送由该主控制装置生成的所述同步信号，根据被传送的所述同步信号，生成与系统电压同步的120°流通宽度信号，控制所述各单相逆变器单元的整流部的开关动作。
2.一种串联多重逆变器装置，串联连接包括整流部及逆变换部的多个单相逆变器单元的输出侧，在各单相逆变器单元的整流部的输入侧，通过输入变压器分别输入交流电力，所述串联多重逆变器装置的特征在于，包括 主控制装置，设有检测所述输入变压器的系统侧的系统电压的系统电压检测部和系统电压相位同步判定部，生成与系统电压相位同步的同步信号；和 多个辅助装置，分别被输入从该主控制装置输出的所述同步信号，生成与所述系统电压同步的120°流通宽度信号，分别控制所述各单相逆变器单元的整流部的开关动作。
3.根据权利要求1或2所述的串联多重逆变器装置，其特征在于 所述主控制装置在提前包含系统电压检测延迟时间和运算延迟时间的延迟时间的时亥IJ，生成与所述系统电压同步的同步信号，使所述系统电压相位和所述单相逆变器单元的输出电压相位同步。
4.根据权利要求1或2所述的串联多重逆变器装置，其特征在于 所述主控制装置在系统电压相位和所述单相逆变器单元的输入电压相位存在相位差的情况下，预先向所述辅助控制装置传送该相位差信息，该辅助控制装置生成对于传送的所述同步信号修正了所述相位差的120°流通宽度信号。
5.根据权利要求3所述的串联多重逆变器装置，其特征在于 所述主控制装置在系统电压相位和所述单相逆变器单元的输入电压相位存在相位差的情况下，预先向所述辅助控制装置传送该相位差信息，该辅助控制装置生成对于传送的所述同步信号修正了所述相位差的120°流通宽度信号。
全文摘要
本发明涉及一种串联多重逆变器装置。其能缩短检测系统电压的检测部和控制单相逆变器单元的整流部的控制部之间的数据传送时间、能进行延迟时间修正、相位差修正。其中，各单相逆变器单元(1)的整流部(2)进行120°流通控制。其包括主控制装置(5)及辅助控制装置(8)。主控制装置设有与各单相逆变器单元的整流部的交流输入侧连接的系统电压检测部(6)及系统电压相位同步判定部(7)，生成与系统电压相位同步的同步信号。辅助控制装置被传送由该主控制装置生成的同步信号，根据传送的同步信号，生成与系统电压同步的120°流通宽度信号，控制各单相逆变器单元的整流部的开关动作。
文档编号H02P27/06GK103051239SQ20121038564
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月12日 优先权日2011年10月13日
发明者田重田稔久, 泷泽将光, 安部峻史 申请人:富士电机株式会社