技术简介:
本实用新型针对传统直埋管线施工占地大、成本高、管径受限及无法同时敷设直线与曲线段的问题,提出一种模块化拼接的钢带直埋管方案。通过将直埋管拆分为上半圆与下半圆拼接结构,配合竖向/横向夹板固定,实现小管径、低成本的灵活敷设,既可直线铺设也可弯曲布线,显著提升施工效率并降低对场地的依赖。
关键词:可拼接直埋管,模块化敷设
专利名称:一种可拼接直埋管的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及管线敷设领域,尤其涉及一种可拼接直埋管。
背景技术:
随着城市建设的发展,城市地下管线越来越密集,各种管线纵横交错,新敷设的管线无论是开挖施工还是非开挖施工都非常困难。以往的非开挖施工方法,如人工顶管只能顶直线段;定向钻机拉管虽然能敷设直线段管线也能敷设曲线段管线,但是定向钻机拉管要非常准确的探测地下现状管线的中心和高程,管线探测的精度又受到外界条件、人员素质及探测仪器的影响,在施工过程中损坏其他管线的概率比较高;暗挖锚喷施工需要的场地特别大,成本比较高,只能用于直径I. 5米以上的管线。综上,发明人发现现有技术中存在以下缺点 施工占地多,成本高,管径大,不能同时敷设直线段管线和曲线段管线。
实用新型内容本实用新型实施例提供了一种可拼接直埋管,通过提供一种多个半圆组成的钢带直埋管,实现了成本低、小管径、施工占地少、既能敷设直线段管线也能敷设曲线段管线的目的。本实用新型实施例提供了一种可拼接直埋管,具体包括顺次连接的多段钢带直
埋管;其中,每段直埋管由上半圆和下半圆拼接而成。其中,上半圆和下半圆的连接处通过至少两个竖向夹板固定。其中,相邻的两端直埋管之间通过至少两个横向夹板固定。其中,所述夹板通过螺丝固定。其中,每段直埋管的长度均为50cm。其中,所述直埋管为PE钢带管。本实用新型实施例的技术方案带来的有益效果如下通过提供一种顺次连接的多段钢带直埋管;其中,每段直埋管由上半圆和下半圆拼接而成,实现了成本低、小管径、施工占地少、既能敷设直线段管线也能敷设曲线段管线,使操作更简便,效率更高效,节省了大量的人力物力。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是本实用新型实施例一,一种可拼接直埋管的结构图;[0016]图2是本实用新型实施例二中,一种可拼接直埋管的使用方法的流程图。
具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。本实用新型实施例一种可拼接直埋管,如图I所示,包括顺次连接的多段钢带直埋管;其中,每段直埋管由上半圆101和下半圆102拼接而成。其中,上半圆和下半圆的连接处通过至少两个竖向夹板103固定。其中,相邻的两端直埋管之间通过至少两个横向夹板104固定。其中,所述夹板通过螺丝固定。其中,每段直埋管的长度均为50cm。其中,所述直埋管为PE钢带管。其中,该半圆管的管线可以为圆弧状,这样,拼接好的直埋管便可以为曲线段管线。本实用新型实施例的技术方案带来的有益效果如下通过提供一种顺次连接的多段钢带直埋管;其中,每段直埋管由上半圆和下半圆拼接而成,实现了成本低、小管径、施工占地少、既能敷设直线段管线也能敷设曲线段管线,使操作更简便,效率更高效,节省了大量的人力物力。本实用新型另一实施例提供一种可拼接直埋管的使用方法,如图2,具体包括以下步骤步骤201,获取管道的中心和高程;根据地下管线探测结果、现状电力管线的中心及高程、现状井室及施工场地确定所述管道的中心和高程。步骤202,根据所述管道的中心和高程以及钢带直埋管的外径进行挖土,所述钢带直埋管包括可拼接的底部半圆管和上部半圆管;所述挖土的长度大于钢带直埋管的长度,但不超过所述钢带直埋管长度的10cm,即钢带直埋管长度< 挖土的长度 <钢带直埋管长度+10cm。所述钢带直埋管的长度为50cm。当施工地土质稳定性低于平均水平时,所述钢带直埋管的长度为20 30cm。步骤203,安装所述底部半圆管,使所述底部半圆管的直径水平;步骤204,安装所述上部半圆管,使所述上部半圆管与所述底部半圆管拼接为所述钢带直埋管;步骤205,将所述钢带直埋管固定;依次固定所述上部半圆管与所述底部半圆管接头处的竖向夹板。通过螺栓固定所述竖向夹板。[0040]重复挖土和安装钢带直埋管的工作,直至管线贯通,其中,通过横向夹板将相邻的钢带直埋管固定在一起。S卩,依次安装第一个钢带直埋管的底部半圆,上部半圆,通过螺栓固定竖向夹板,进而将底部半圆和上部半圆连接在一起,之后,在第一个钢带直埋管与第二个钢带直埋管连接的端口处,安装横向夹板,待第二个钢带直埋管的下半圆安装好之后,将第一钢带直埋管的下半圆上的横向夹板通过螺栓与第二直埋管的下半圆固定,之后安装第二钢带直埋管上半圆,将第一直埋管的上半圆上的横向夹板与第二钢带直埋管的上半圆连接,并通过螺栓固定,之后,安装竖向夹板,将第二钢带直埋管的上半圆和下半圆固定。之后,在于第三个钢带直埋管相连接的边缘安装横向夹板,安装第三钢带直埋管,顺次循环,直至管线贯通。其中,该半圆管的管线可以为圆弧状,这样,拼接好的直埋管便可以为曲线段管线。步骤206,在所述钢带直埋管内敷设电力管线或电信管线; 步骤207,喷沙并注浆。本实用新型实施例实现了以下有益效果通过获取管道的中心和高程;根据所述管道的中心和高程以及钢带直埋管的外径进行挖土,所述钢带直埋管包括可拼接的底部半圆管和上部半圆管;安装所述底部半圆管,使所述底部半圆管的直径水平;安装所述上部半圆管,使所述上部半圆管与所述底部半圆管拼接为所述钢带直埋管;将所述钢带直埋管固定;在所述钢带直埋管内敷设电力管线或电信管线;喷沙并注浆,实现了成本低、小管径、施工占地少、既能敷设直线段管线也能敷设曲线段管线,使操作更简便,效率更高效,节省了大量的人力物力。通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到本实用新型可以通过硬件实现,也可以可借助软件加必要的通用硬件平台的方式来实现,基于这样的理解,本实用新型的技术方案可以以软件产品的形式体现出来,该软件产品可以存储在一个非易失性存储介质(可以是⑶-R0M,U盘,移动硬盘等)中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本实用新型各个实施例所述的方法。总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种可拼接直埋管,其特征在于,具体包括顺次连接的多段钢带直埋管;其中,每段直埋管由上半圆和下半圆拼接而成。
2.如权利要求I所述可拼接直埋管,其特征在于,所述上半圆和下半圆的连接处通过至少两个竖向夹板固定。
3.如权利要求I所述可拼接直埋管,其特征在于,相邻的两端直埋管之间通过至少两个横向夹板固定。
4.如权利要求2和3所述可拼接直埋管,其特征在于,所述夹板通过螺丝固定。
5.如权利要求1-4所述可拼接直埋管,其特征在于,每段直埋管的长度均为50cm。
6.如权利要求1-5所述可拼接直埋管,其特征在于,所述直埋管为PE钢带管。
专利摘要本实用新型公开了一种可拼接直埋管,通过提供一种顺次连接的多段钢带直埋管;其中,每段直埋管由上半圆和下半圆拼接而成,实现了成本低、小管径、施工占地少、既能敷设直线段管线也能敷设曲线段管线,使操作更简便,效率更高效,节省了大量的人力物力。
文档编号H02G9/06GK202651739SQ20122017496
公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月23日 优先权日2012年4月23日
发明者于占国, 赵玉龙 申请人:于占国