专利名称：电动机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电动机。
背景技术：
电动机是电力系统中的重要动力元件，其广泛应用于各行各业。目前，电动机主要包括内转子电动机、外转子电动机、内外转子复合电动机以及内转子式多转子多定子电动机。现有技术中，电动机转子的转子部件固定死在转轴上或通过轴键压死在转轴上，再通过滚珠轴承套装在转轴两端与电动机机盖相连。在向电动机输入电力时，通过定子和转子之间的磁场的作用把电能转化为电动机的转轴或转子部件的动能输出。但是，当向电动机输入的电流出现正负极反向时，会导致转轴或转子部件出现意外的反转的情况发生。例如，在钻床、车床、铣床、创床、滚齿机、拉丝机、轧钢机等机械加工设备，以及电梯、风扇等中采用的电动机如果出现意外的反转的情况，则会给生产、生活带来危险甚至事故。·
实用新型内容针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单且具备防倒转功能的电动机。本实用新型提出了一种电动机，包括定子，相对于所述定子可转动的转子部件，贯穿所述定子和转子部件的转轴，其特征在于，所述转子部件通过滚珠轴承套装在所述转轴上，在所述转子部件和转轴之间还设置有单向滚针轴承，该单向滚针轴承与所述滚珠轴承并排设置。由于在所述转子部件和转轴之间还设置有单向滚针轴承，能够通过该单向滚针轴承防止所述电动机发生倒转，从而提高电动机使用的安全性。优选的，所述单向滚针轴承具有多个，且旋转方向一致，能够增大所述转轴与转子部件之间的结合力，从而提高所述电动机的防倒转能力。优选的，所述电动机为内转子电动机，所述单向滚针轴承设置于所述内转子电动机的转子部件与所述转轴之间，从而能够通过所述单向滚针轴承防止所述内转子电动机发生倒转。优选的，所述电动机为外转子电动机，能够防止所述外转子电动机发生倒转。优选的，在所述外转子电动机的转子的两端分别设置有一个所述单向滚针轴承，能够确保所述外转子电动机不能发生倒转。优选的,所述电动机为内外转子复合电动机,该内外转子复合电动机还包括套装在所述转轴上并位于定子内侧的内转子部件，所述内转子部件通过套筒套装在所述转轴上，所述套筒向一侧伸出，在所述套筒的外侧并排设置有一组滚珠轴承和单向滚针轴承，所述转子部件通过另一组并排设置的滚珠轴承和单向滚针轴承套装在上述一组滚珠轴承和单向滚针轴承外侧，所述一组单向滚针轴承和所述另一组单向滚针轴承的旋转方向相反，能够防止所述内外转子复合电动机发生倒转。[0011]优选的，所述电动机为内转子式多转子多定子电动机，所述内转子式多转子多定子电动机的各个转子部件与转轴之间分别设置有单向滚针轴承。通过所述单向滚针轴承，能够防止所述内转子式多转子多定子电动机发生倒转，同时还能够使各个转子各自独立旋转而不影响其它转子。
图I为内转子电动机示意图；图2为外转子电动机示意图；图3为内外转子复合电动机示意图；图4为内转子多转子多定子电动机结构示意图。
具体实施方式
下面参照图f图4对本实用新型电动机的具体实施例进行详细说明。在下述描述中，轴向是指电动机轴所在的方向，轴向内侧是指沿电动机轴所在的方向且指向电动机内部的一侧，轴向外侧是指沿电动机轴所在的方向且指向电动机外部的一侧。径向是指垂直于所述轴向的方向，径向内侧是指沿所述电动机径向并指向所述电动机内部的一侧，径向外侧是指沿电动机径向并指向电动机外部的一侧。图广图4为本实用新型所述电动机的四种不同实施例，该电动机包括定子、可相对于定子转动的转子部件、贯穿定子和转子部件的转轴、沿转轴的轴向设置的单向复合轴承。该单向复合轴承包括一个或多个滚珠轴承和一个或多个单向滚针轴承，滚珠轴承和单向滚针轴承为现有技术中的轴承。当然也可在一个轴承中同时设置滚珠和单向滚针而一体化形成单向复合轴承。滚珠轴承和单向滚针轴承一般均由外圈、内圈、滚动体和保持架组成，两者的不同之处在于，滚珠轴承的滚动体为圆球体，而单向滚针轴承的滚动体为杆状体。在下述描述中，由滚珠轴承和单向滚针轴承沿两者的轴向并列设置而形成单向复合轴承，滚珠轴承的外圈、内圈以及保持架与单向滚针轴承的外圈、内圈以及保持架为分体设置。下面结合图广图4所示对本实用新型的四种不同实施例进行详细描述。图I为内转子电动机示意图，为本实用新型电动机的第一种实施例。如图I所示,所述电动机为内转子电动机I,该内转子电动机I包括机壳11,在机壳11内设有第一定子13 (定子)和第一转子部件14 (转子部件)，且第一转子部件14位于第一定子13内。机壳11、第一定子13以及第一转子部件14整体呈圆柱体状，并且，该机壳11和第一转子部件14具有两个相对的端面(图I中左右方向的端面)。在机壳11和第一转子部件14的相对的两个端面的中间部位分别设有对准的多个第一开口，内转子电动机I的第一转轴12贯穿该多个第一开口。在机壳11两个端面上的第一开口的径向内侧设置有第一轴承15,第一转轴12嵌在第一轴承15内。第一轴承15为滚珠轴承,用于实现第一转轴12相对于机壳11的转动。滚珠轴承的承载力较滚针轴承大,适宜作为支承用轴承而被米用。在第一转子部件14内，在第一转轴12上沿第一转轴12的轴向安装有两个第一滚珠轴承16和两个第一单向滚针轴承17，具体地，如图I所示,两个第一单向滚针轴承17居中设置，两个第一滚珠轴承16分居在第一单向滚针轴承17的两侧。其中,两个第一滚珠轴承16用于连接第一转子部件14与第一转轴12，使第一转轴12能相对于第一转子部件14转动；安装时，两个第一单向滚针轴承17的转向相同，用于限定第一转轴12相对于第一转子部件14只能朝向一个方向转动。正常工作时，第一单向滚针轴承17处于非转动状态，SP第一单向滚针轴承17与第一转轴12固定，这样第一转子14相对于第一转轴12固定，在电场形成的磁场力的作用下，第一转子14带动第一转轴12旋转。当电源反向连接时,第一单向滚针轴承17处于可转动状态，即第一单向滚针轴承17相对于第一转轴12转动，这样第一转子部件14相对于第一转轴12也可转动，即在电场形成的磁场力的作用下，第一转子部件14空转，不会带动第一转轴12旋转，从而能够避免第一 转轴12发生倒转。本实施例中，两个第一单向滚针轴承17居中设置，两个第一滚珠轴承16分居在第一单向滚针轴承17的两侧，这样可以通过第一滚珠轴承16对第一单向滚针轴承17进行定位，当然也可使第一滚珠轴承16居中设置,两个第一单向滚针轴承17分居在第一滚珠轴承16的两侧。另外，第一单向滚针轴承17也不限定为两个，可以为一个或多个。设置多个时，可以增大第一转轴12和第一转子部件14之间的结合力。图2为外转子电动机示意图，为本实用新型电动机的第二种实施例。如图2所示，所述电动机为外转子电动机2，该外转子电动机2包括第二转子部件21 (转子部件)，在第二转子部件21内设有第二定子22 (定子)。第二转子部件21和第二定子22整体呈圆柱体状，并且，该第二转子部件21和第二定子22均具有两个相对的端面(图2中左右方向的端面)，在第二转子部件21和第二定子22相对的两个端面的中间部位分别设有对准的多个第二开口。外转子电动机2的第二转轴23 (转轴)依次贯穿多个第二开口。沿着第二转轴23的轴向，在第二转轴23的两端分别安装有一个第二滚珠轴承25和一个第二单向滚针轴承26。其中，第二滚珠轴承25和第二单向滚针轴承26位于第二转子部件21两个端面上的第二开口的径向内侧，该第二滚珠轴承25和第二单向滚针轴承26用于将第二转子部件21连接在第二转轴23上。图2仅为示意图，第二单向滚针轴承26位于第二滚珠轴承25的轴向外侧，该第二单向滚针轴承26的外周嵌套在第二转子部件21的第二开口的径向内侧，用于限定第二转子部件21相对于第二转轴23只能朝着单一个方向转动。正常工作时，第二单向滚针轴承26处于可转动状态，即第二单向滚针轴承26相对于第二转轴23可转动，在电场形成的磁场力的作用下，第二转子部件21旋转。当电源反向连接时，第二单向滚针轴承26处于非转动状态，这样第二转子部件21相对于第二转轴23不能转动，从而避免第二转子部件21发生倒转。图3为内外转子复合电动机示意图，为本实用新型电动机的第三种实施例。如图3所示,所述电动机为内外转子复合电动机3,该内外转子复合电动机3包括第三外转子部件31 (转子部件)和第四内转子部件32 (内转子部件)，其中，第四内转子部件32位于第三外转子部件31内，在第三外转子部件31和第四内转子部件32之间设有第三定子(定子)。第三外转子部件31、第四内转子部件32以及第三定子整体亦为圆柱体状，在第三外转子部件31、第三定子和第四内转子部件32相对的两个端面(图3中左右方向的端面)的中间部位分别设有对准的多个第三开口，内外转子复合电动机3的第三转轴35 (转轴)依次贯穿多个第三开口。[0028]在第三转轴35的径向外侧安装有套筒35a，第四内转子部件32通过该套筒35a与第三转轴35连接。第三定子包括第三定子绕组33和用于固定第三定子绕组33的第三定子绕组固定盘34,第三定子绕组固定盘34的一端位于第三转轴35的一端的径向外侧,且该第三定子绕组固定盘34的端部通过固定顶丝39固定至第三转轴35上。在第三定子绕组固定盘34的端部与第三外转子部件31之间安装有作为滚珠轴承的第三轴承36，该第三轴承36用于实现第三外转子部件31转动。在第三转轴35的端部另一端，第四内转子部件32形成凸缘状突起，其内径表面套装在套筒35a上，其外径表面上，沿第三转轴35的轴向安装有第一单向复合轴承38，在第一单向复合轴承38的外周面上，安装有第二单向复合轴承37。如图3所示，第一单向复合轴承38和第二单向复合轴承37均由一个滚珠轴承和一个单向滚针轴承组成,滚珠轴承和单向滚针轴承在第三转轴35的径向上呈交错叠加排列。当然，滚珠轴承和单向滚针轴承在第三转轴35的径向上也可相同种类的在一起叠加排列。第一单向复合轴承38靠近第三转 轴35设置，该第一单向复合轴承38安装于套筒35a的径向外侧，其用于限定第四内转子部件32朝着单一方向转动；第二单向复合轴承37远离第三转轴35设置，其设置在第一单向复合轴承38的径向外侧，用于限定第三外转子部件31朝着单一方向转动。本实施例中，第一单向复合轴承38和第二单向复合轴承37均由一个滚珠轴承和一个单向滚针轴承组成，当然也可由多个滚珠轴承和多个单向滚针轴承组成。图4为内转子式多转子多定子结构示意图，为本实用新型的第四种实施例。如图4所示，所述电动机为内转子式多转子多定子电动机4，该内转子多转子多定子电动机4包括机壳41，在机壳41内并排设置有多个第四定子43 (定子)和多个第四转子部件(转子部件)，且第四转子部件位于第四定子43内。与图I所示的内转子电动机I的结构类似，在机壳41的两个端面上设置有第四轴承45，第四转轴42嵌在第四轴承45内，该第四轴承45为滚珠轴承，用于实现第四转轴42相对于机壳41转动。对应各个第四转子部件44内，在第四转轴42上沿其轴向安装有两个第四滚珠轴承46和两个第四单向滚针轴承47，具体地，如图4所示,两个第四单向滚针轴承47居中设置，两个第四滚珠轴承46分居在第四单向滚针轴承47的两侧。在内转子式多转子多定子电动机中，单个转子部件44内的两个单向滚针轴承47的旋转方向一致，通过这两个单向滚针轴承47能够防止该单个转子部件44发生倒转。值得注意的是，对于并排设置的多个转子部件44来说，各个转子部件内的单向滚针轴承可以独立转动，例如，仅给其中任意一个通电使其转动，这时，只有两个单向滚针轴承起到防倒转作；若需提高防倒转能力，则使三个转子均处于工作状态，通过这三个转子部件内的单向滚针轴承共同作用来实现防倒转能力。在本实用新型所述电动机中，由于沿转轴的轴向设置有包括滚珠轴承和滚针轴承的单向复合轴承，能够通过该滚针轴承防止电动机发生倒转，该电动机能够广泛应用于钻床、车床、铣床、创床、滚齿机、拉丝机、轧钢机等机械加工设备和电梯、风扇等各种设施中。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型在各类电机中的应用范围)，总之，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种电动机，包括定子，相对于所述定子可转动的转子部件，贯穿所述定子和转子部件的转轴，其特征在于，所述转子部件通过滚珠轴承套装在所述转轴上，在所述转子部件和转轴之间还设置有单向滚针轴承，该单向滚针轴承与所述滚珠轴承并排设置。
2.根据权利要求I所述的电动机，其特征在于，所述单向滚针轴承具有多个，且旋转方向一致。
3.根据权利要求I所述的电动机，其特征在于，所述电动机为内转子电动机(1)，所述单向滚针轴承设置于所述内转子电动机(I)的转子部件与所述转轴之间。
4.根据权利要求I所述的电动机，其特征在于，所述电动机为外转子电动机(2)。
5.根据权利要求4所述的电动机，其特征在于，在所述外转子电动机(2)的转子部件的两端分别设置有一个所述单向滚针轴承。
6.根据权利要求I所述的电动机，其特征在于，所述电动机为内外转子复合电动机(3)，该内外转子复合电动机(3)还包括套装在所述转轴上并位于定子内侧的内转子部件(32)，所述内转子部件(32)通过套筒(35a)套装在所述转轴上，所述套筒(35a)向一侧伸出，在所述套筒(35a)的外侧并排设置有一组滚珠轴承和单向滚针轴承，所述转子部件通过另一组并排设置的滚珠轴承和单向滚针轴承套装在上述一组滚珠轴承和单向滚针轴承外侧，所述一组滚针轴承和所述另一组滚针轴承的旋转方向相反。
7.根据权利要求I所述的电动机，其特征在于，所述电动机为内转子式多转子多定子电动机(4)。
8.根据权利要求7所述电动机，其特征在于，所述内转子式多转子多定子电动机(4)的各个转子部件与转轴之间分别设置有单向滚针轴承。
专利摘要本实用新型提出了一种电动机，包括定子，相对于所述定子可转动的转子部件，贯穿所述定子和转子部件的转轴，其中，所述转子部件通过滚珠轴承套装在所述转轴上，在所述转子部件和转轴之间还设置有单向滚针轴承，该单向滚针轴承与所述滚珠轴承并排设置。由于设置有单向滚针轴承，能够通过该单向滚针轴承防止电动机发生倒转，从而提高电动机的使用安全性。
文档编号H02K16/00GK202602444SQ20122021193
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月11日 优先权日2012年5月11日
发明者黄宝琛, 黄新生 申请人:黄宝琛, 黄新生