专利名称：一种可固定磁体防止窜动的分体式电机转子端板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种变频空调压缩机用电机转子，具体涉及一种可固定磁体防止窜动的分体式电机转子端板。
背景技术：
在转子装配过程中，转子铁芯高度、磁铁高度、端板厚度必须与铆钉尺寸配合精准。磁铁过长会使铁芯及端板变形，过短则会因为磁铁在槽内间隙过大，产生上下窜动风险。固定磁铁常用的方法有端板上增加凸点或者条状突起，可以伸入磁铁槽内“卡住”磁铁，使其上下卡紧，避免窜动。但实际操作中，也存在一定风险。比如:带凸点或凸条的端板厚度过大或材质过硬，铆接后容易压伤磁铁；厚度过小，则起不到卡紧磁铁的目的，端板本身也极容易变形。
发明内容本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可固定磁体防止窜动的分体式电机转子端板。本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:一种可固定磁体防止窜动的分体式电机转子端板，该端板固定在电子转子两端，特征在于，所述的端板由带凸条的端板和平板端板组成，所述的带凸条的端板压合在电机转子上，其上设置的凸条插入磁铁槽内，所述的平板端板固定在带凸条的端板后。所述的带凸条的端板和平板端板通过铆钉铆接固定。所述的带凸条的端板上设置的凸条与电机磁铁两端的磁铁槽相匹配，电机磁铁通过端板上的凸条紧固。所述的凸条为条状或点状。所述的端板为圆形、方形、椭圆形、三角形或五边形。所述的端板的材质为不锈钢、轧钢或塑料。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:1、采用分体式端板后，提高了端板弹性余量，有效减少了端板变形的问题。2、凸起的磁铁槽卡片也有足够的强度固定磁铁。3、不受端板厚度规格限制，组装更有灵活性。4、组装形式简单，不影响加工工艺。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为带凸条的端板示意图。
具体实施方式
[0017]
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。实施例1如图1-2所示，一种可固定磁体防止窜动的分体式电机转子端板，该端板固定在电子转子I两端，所述的端板由带凸条的端板2和平板端板3通过铆钉铆接固定组成，所述的带凸条的端板2压合在电机转子I上，带凸条的端板2上设置的凸条21与电机磁铁两端的磁铁槽相匹配，凸条21插入磁铁槽内，靠挤压变形后将磁铁紧固在磁铁槽。凸条21可以通过冲压或焊接制成，凸起可以是条状、点状等任意形状。所述的平板端板3固定在带凸条的端板2后。所述的端板为圆形、方形、椭圆形、三角形或五边形或者其他不规则形状。所述的端板的材质为不锈钢、轧钢或塑料或其他任意材料。
权利要求1.一种可固定磁体防止窜动的分体式电机转子端板，该端板固定在电子转子两端，特征在于，所述的端板由带凸条的端板和平板端板组成，所述的带凸条的端板压合在电机转子上，其上设置的凸条插入磁铁槽内，所述的平板端板固定在带凸条的端板后。
2.根据权利要求1所述的可固定磁体防止窜动的分体式电机转子端板，其特征在于，所述的带凸条的端板和平板端板通过铆钉铆接固定。
3.根据权利要求1所述的可固定磁体防止窜动的分体式电机转子端板，其特征在于，所述的带凸条的端板上设置的凸条与电机磁铁两端的磁铁槽相匹配，电机磁铁通过端板上的凸条紧固。
4.根据权利要求1或3所述的可固定磁体防止窜动的分体式电机转子端板，其特征在于，所述的凸条为条状或点状。
5.根据权利要求1或2或3所述的可固定磁体防止窜动的分体式电机转子端板，其特征在于，所述的端板为圆形、方形、椭圆形、三角形或五边形。
6.根据权利要求5所述的可固定磁体防止窜动的分体式电机转子端板，其特征在于，所述的端板的材质为不锈钢、轧钢或塑料。
专利摘要本实用新型涉及一种可固定磁体防止窜动的分体式电机转子端板，该端板固定在电子转子两端，所述的端板由带凸条的端板和平板端板组成，所述的带凸条的端板压合在电机转子上，其上设置的凸条插入磁铁槽内，所述的平板端板固定在带凸条的端板后。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、组装灵活，提高了端板弹性余量，有效减少了端板变形的问题等优点。
文档编号H02K1/28GK203039451SQ201220667508
公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月6日 优先权日2012年12月6日
发明者倪伟, 张秉芬 申请人:上海日立电器有限公司