防松型起动机电的制造方法
【专利摘要】本发明涉及起动机【技术领域】，尤其是一种防松型起动机电机。其包括定子、转子、端盖和壳体，定子位于壳体内，转子位于定子内，端盖连接在壳体上，定子上设有卡板，壳体上设有卡槽。分别在定子和壳体的对应位置上设置卡板和卡槽，定子通过卡板插入卡槽与壳体连接，卡板和卡槽都为楔形，轴向插入得越深，配合得越紧密，既限定了定子的位置，防止左右旋转，产生松动，又大大提高了定子的稳定性和连接牢固度，从而保障了起动机的性能和工作效率，也延长了起动机的使用寿命。
【专利说明】 防松型起动机电机
【技术领域】
[0001]本发明涉及起动机【技术领域】，尤其是一种防松型起动机电机。
【背景技术】
[0002]电机是起动机中的重要部件，现有技术中，起动机电机中的定子和壳体大都采用螺钉连接，这种连接方式的紧固度、防松性能不好，还有一种是采用铆接件连接，但是容易脱落，产生松动，影响起动机的性能和工作效率，也缩短了起动机的使用寿命。
【发明内容】
[0003]为了克服现有的起动机电机定子紧固度差，易松动，影响起动机性能和寿命的不足，本发明提供了一种防松型起动机电机。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防松型起动机电机，包括定子、转子、端盖和壳体，定子位于壳体内，转子位于定子内，端盖连接在壳体上，定子上设有卡板，壳体上设有卡槽。
[0005]根据本发明的另一个实施例，进一步包括卡板和卡槽都为楔形。
[0006]根据本发明的另一个实施例，进一步包括卡板垂直分布在定子的外壁上。
[0007]根据本发明的另一个实施例，进一步包括卡槽的位置与卡板对应，垂直分布在壳体的内壁上。
[0008]根据本发明的另一个实施例，进一步包括卡板插在卡槽内。
[0009]本发明的有益效果是，分别在定子和壳体的对应位置上设置卡板和卡槽，定子通过卡板插入卡槽与壳体连接，卡板和卡槽都为楔形，轴向插入得越深，配合得越紧密，既限定了定子的位置，防止左右旋转，产生松动，又大大提高了定子的稳定性和连接牢固度，从而保障了起动机的性能和工作效率，也延长了起动机的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0011]图1是本发明的截面示意图。
[0012]图中1.定子,2.转子,3.端盖,4.壳体,5.卡板,6.卡槽。
【具体实施方式】
[0013]如图1是本发明的截面示意图，一种防松型起动机电机，包括定子1、转子2、端盖3和壳体4,定子I位于壳体4内，转子2位于定子I内，端盖3连接在壳体4上,定子I上设有卡板5,壳体4上设有卡槽6。卡板5和卡槽6都为楔形。卡板5垂直分布在定子I的外壁上。卡槽6的位置与卡板5对应,垂直分布在壳体4的内壁上。卡板5插在卡槽6内。
[0014]分别在定子I和壳体4的对应位置上设置卡板5和卡槽6,定子I通过卡板5插入卡槽6与壳体4连接，卡板5和卡槽6都为楔形，轴向插入得越深，配合得越紧密，既限定了定子I的位置，防止左右旋转，产生松动，又大大提高了定子I的稳定性和连接牢固度，从而保障了起动机的性能和工作效率，也延长了起动机的使用寿命。
【权利要求】
1.一种防松型起动机电机，包括定子(I)、转子(2)、端盖(3)和壳体(4)，定子(I)位于壳体(4)内，转子(2)位于定子(I)内，端盖(3)连接在壳体(4)上，其特征是:定子(I)上设有卡板(5)，壳体(4)上设有卡槽(6)。
2.根据权利要求1所述的防松型起动机电机，其特征是:卡板(5)和卡槽(6)都为楔形。
3.根据权利要求1所述的防松型起动机电机，其特征是:卡板(5)垂直分布在定子(I)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的防松型起动机电机，其特征是:卡槽(6)的位置与卡板(5)对应，垂直分布在壳体(4)的内壁上。
5.根据权利要求1所述的防松型起动机电机，其特征是:卡板(5)插在卡槽(6)内。
【文档编号】H02K5/04GK104167832SQ201310184397
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2013年5月20日 优先权日:2013年5月20日
【发明者】吴志成 申请人:常州市长昊机械有限公司