用于永磁电机总装的导向装配方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于永磁电机总装的导向装配方法，包括步骤：移出液压机移动工作台，在其上设置带有导向孔的导向底座；把电机端盖、电机转子、导向轴套组装成的电机转子总成吊装在导向底座上面；移入液压机移动工作台，移下液压机活动横梁，把电机转子总成通过连接杆固定到液压机活动横梁上，液压机活动横梁回程升起电机转子总成；移出液压机移动工作台，把电机壳吊装到导向底座上，移入液压机移动工作台；液压机活动横梁下压使电机转子总成向下移动，在电机转子进入电机壳之前使导向轴套进入导向底座的导向孔内，液压机活动横梁继续下压，此时电机转子的上下两端分别有连接杆和导向底座导向固定从而避免定子或转子吸偏，电机装配简单准确。
【专利说明】用于永磁电机总装的导向装配方法
[0001]【技术领域】
本发明涉及永磁电机装配领域，特别涉及一种用于永磁电机总装的导向装配方法。
【背景技术】
[0002]随着永磁电机技术的日趋成熟，永磁电机的用途也越来越广泛，电机的功率、转矩、体积也越来越大。于是，在大型电机的生产过程中就出现了一个不可规避的问题，即电机总装配。电机的传统总装配方式不外乎横装或是竖装两种方式。但是永磁电机的特点是电机的转子或者定子表面贴满了永磁体，在装配的过程中定转子之间就会因为有永磁体的存在而产生吸力(垂直吸引力有时能达到几十吨)，这样就会给装配带来很大困难一定子或转子吸偏后无法完成装配工作，若强行压入会损坏轴承使电机报废。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种用于永磁电机总装的导向装配方法，采用该方法装配电机时可避免定子或转子吸偏，保证电机简单方便准确地完成装配。
[0004]为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是:
一种用于永磁电机总装的导向装配方法，该方法包括如下步骤:
A、移出液压机移动工作台，在所述液压机移动工作台上设置带有导向孔的导向底座；
B、把电机端盖、电机转子、导向轴套组装成的电机转子总成吊装在所述导向底座上
面；
C、移入所述液压机移动工作台，移下液压机活动横梁，把所述电机转子总成通过连接杆固定到所述液压机活动横梁上，液压机活动横梁回程升起所述电机转子总成；
D、再移出所述液压机移动工作台，把电机壳吊装到所述导向底座上，之后移入所述液压机移动工作台；
E、所述液压机活动横梁下压使所述电机转子总成向下移动，在所述电机转子进入所述电机壳之前使所述导向轴套进入所述导向底座的导向孔内，之后所述液压机活动横梁继续下压，此时所述电机转子的上下两端分别有所述连接杆和导向底座导向固定从而避免定子或转子吸偏。
[0005]优选的,所述导向底座上的导向孔、连接杆、电机壳和电机转子的中轴线位于同一条直线上，这样电机转子就会很顺利的被液压机活动横梁压入到电机壳中。
[0006]优选的，所述步骤B中电机端盖和导向轴套分别固定在所述电机转子的上下两端。
[0007]优选的，所述步骤C中电机转子总成通过连接杆固定到所述液压机活动横梁上具体是:电机转子总成中的电机端盖连接所述连接杆，所述连接杆固定在所述液压机活动横梁上。
[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果: 本发明在液压机移动工作台上设置带有导向孔的导向底座，在电机转子上设置导向轴套，通过液压机活动横梁吊装移动包括导向轴套的电机转子总成，液压机移动工作台和液压机活动横梁配合工作，液压机活动横梁下压使所述电机转子总成向下移动，在所述电机转子进入所述电机壳之前使所述导向轴套进入所述导向底座的导向孔内，之后所述液压机活动横梁继续下压，此时所述电机转子的上下两端分别有所述连接杆和导向底座导向固定从而避免定子或转子吸偏，电机可简单方便准确地完成装配。
[0009]【专利附图】
【附图说明】:
图1是本发明中的装配工装的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本
【发明内容】
所实现的技术均属于本发明的范围。
[0011]本发明为了解决在大型电机装配的过程中定转子之间因为永磁体的存在而产生吸力(垂直吸引力有时能达到几十吨)给装配带来很大困难的技术问题，采用四柱液压机、带有导向孔的导向底座、导向轴套来配合安装电机。液压机包括分别位于上、下方的液压机活动横梁、液压机移动工作台；所述液压机移动工作台上设置有带有导向孔的导向底座，所述液压机活动横梁上连接有用于吊装电机转子总成的连接杆。
[0012]具体的，参看图1，本发明的用于永磁电机总装的导向装配方法包括如下步骤:
A、移出液压机的液压机移动工作台10，在所述液压机移动工作台10上设置带有导向孔(图未不)的导向底座9,所述导向孔优选为圆形。
[0013]B、把电机端盖5、电机转子6、导向轴套7组装成的电机转子总成吊装在所述导向底座9上面。电机端盖5和导向轴套7分别固定在所述电机转子6的上下两端。
[0014]C、移入所述液压机移动工作台10，移下液压机的液压机活动横梁3，把所述电机转子总成通过连接杆4固定到所述液压机活动横梁3上，液压机活动横梁3回程升起所述电机转子总成。具体的，电机转子总成中的位于电机转子6上端的电机端盖5连接所述连接杆4，所述连接杆4固定在所述液压机活动横梁3上。所述连接杆4优选为圆柱形，其中液压机活动横梁3是连接在四柱液压机I的活塞杆2上，随着该活塞杆2移动。
[0015]D、再移出所述液压机移动工作台10，把电机壳8 (包括外壳及定子)吊装到所述导向底座9上，之后移入所述液压机移动工作台10。具体吊装时需调整电机壳8与导向底座9上的导向孔及其上方的电机转子总成的位置。
[0016]E、所述液压机活动横梁3下压使所述电机转子总成向下移动，在所述电机转子6进入所述电机壳8之前使所述导向轴套7进入所述导向底座9的导向孔内，之后所述液压机活动横梁3继续下压，此时所述电机转子6的上下两端分别有所述连接杆4和导向底座9导向固定从而避免定子或转子吸偏。其中使所述导向轴套7进入所述导向底座9的导向孔内需要在步骤C和步骤D中吊装电机转子总成和电机壳8时由人员调整，导向轴套7的长度要大于所述电机壳8的高度。
[0017]优选的,所述导向底座9上的导向孔、连接杆4、电机壳8和电机转子6的中轴线位于同一条直线上，这样电机转子6就会更加顺利的被液压机活动横梁3压入到电机壳8中。[0018]本发明在液压机移动工作台上设置带有导向孔的导向底座，在电机转子上设置导向轴套，通过液压机活动横梁吊装移动包括导向轴套的电机转子总成，液压机移动工作台和液压机活动横梁配合工作，液压机活动横梁下压使所述电机转子总成向下移动，在所述电机转子进入所述电机壳之前使所述导向轴套进入所述导向底座的导向孔内，之后所述液压机活动横梁继续下压，此时所述电机转子的上下两端分别有所述连接杆和导向底座导向固定从而避免定子或转子吸偏，电机可简单方便准确地完成装配。
[0019]上面结合附图对本发明的【具体实施方式】进行了详细说明，但本发明并不限制于上述实施方式，在不脱离本申请的权利要求的精神和范围情况下，本领域的技术人员可以作出各种修改或改型。
【权利要求】
1.一种用于永磁电机总装的导向装配方法，其特征在于，该方法包括如下步骤: A、移出液压机移动工作台，在所述液压机移动工作台上设置带有导向孔的导向底座； B、把电机端盖、电机转子、导向轴套组装成的电机转子总成吊装在所述导向底座上面； C、移入所述液压机移动工作台，移下液压机活动横梁，把所述电机转子总成通过连接杆固定到所述液压机活动横梁上，液压机活动横梁回程升起所述电机转子总成； D、再移出所述液压机移动工作台，把电机壳吊装到所述导向底座上，之后移入所述液压机移动工作台； E、所述液压机活动横梁下压使所述电机转子总成向下移动，在所述电机转子进入所述电机壳之前使所述导向轴套进入所述导向底座的导向孔内，之后所述液压机活动横梁继续下压，此时所述电机转子的上下两端分别有所述连接杆和导向底座导向固定从而避免定子或转子吸偏。
2.根据权利要求1所述的用于永磁电机总装的导向装配方法，其特征在于，所述导向底座上的导向孔、连接杆、电机壳和电机转子的中轴线位于同一条直线上，电机转子就会很顺利的被液压机活动横梁压入到电机壳中。
3.根据权利要求1或2所述的用于永磁电机总装的导向装配方法，其特征在于，所述步骤B中电机端盖和导向轴套分别固定在所述电机转子的上下两端。
4.根据权利要求3所述的用于永磁电机总装的导向装配方法，其特征在于，所述步骤C中电机转子总成通过连接杆固定到所述液压机活动横梁上具体是:电机转子总成中的电机端盖连接所述连接杆，所述连接杆固定在所述液压机活动横梁上。
【文档编号】H02K15/00GK103501084SQ201310431029
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年9月22日 优先权日:2013年9月22日
【发明者】张兆宇, 苏金双, 刘东旭 申请人:山东欧瑞安电气有限公司