一种变电站自动化系统的电压无功补偿方法
【专利摘要】本发明公开了一种变电站自动化系统的电压无功补偿方法，用于对变电站自动化系统电压无功补偿控制方式中的主变有载调压、电容器综合控制的方式以及主变有载调压自动控制、电容器停用的控制方式进行优化，所述的主变有载调压自动控制、电容器停用的控制方式是对有载调压分头进行控制通过改进的15区图控制方法进行控制，所述的改进的15区图控制方法是把4区和12进行了细分，把12区中靠近电压上限、4区中靠近电压下限的运行点划分出来，作为2个单独的区域：16区域和17区域。本发明的有益效果：本发明能够较好的实现变电站自动化系统的电压无功补偿，实用性强，可靠性高。
【专利说明】—种变电站自动化系统的电压无功补偿方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及配电系统【技术领域】，尤其涉及一种变电站自动化系统的电压无功补偿方法。
【背景技术】
[0002]电力系统的电压是衡量电能质量的一项重要指标，电压波动过大，不仅影响电气设备的效率和寿命，而且会危及到系统的安全稳定运行，甚至会引起电压崩溃造成大面积停电的严重事故。因此保证电压质量合格，是电力系统安全优质供电的重要条件。同时无功是影响电压质量的一个重要因素，而实现无功的分层、分区就地平衡是降低网损的重要手段。因此各级变电站担当着电压和无功调节的重要任务。在变电站中利用有载调压变压器和并联补偿电容器进行局部的电压及无功补偿的自动调节，以保证负荷侧母线电压在规定范围内及进线功率因数尽可能接近，称为变电站电压无功综合控制。传统的变电站电压无功控制依靠运行值班人员手动调节(就地/远方)，难以做到判断正确和操作及时，很难保证调节效果，并会增加调节操作次数，甚至有操作失误的危险，已不适应电力发展的需要。为保证电压质量、无功平衡和电网安全可靠经济运行，对变电站实行电压无功自动控制已成为一项重要的控制措施。专利(申请号:200810039672.8)公开了一种变电站综合自动化系统VQC的优化方法，该方法对变电站综合自动化系统VQC控制方式中的主变有载调压、电容器综合控制的方式以及主变有载调压自动控制、电容器停用的控制方式进行了优化，优化方法采取了 17区图。但是该方法分区过多导致计算复杂，降低了稳定性和可靠性。
[0003]总而言之，目前需要本领域技术人员迫切解决的一个技术问题是:寻求一种优化方法对电压无功进行补偿。
【发明内容】
[0004]本发明的目的就是为了解决上述问题，提供一种变电站自动化系统的电压无功补偿方法，本方法能够较好的实现变电站自动化系统的电压无功补偿，实用性强，可靠性高。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0006]—种变电站自动化系统的电压无功补偿方法，用于对变电站自动化系统电压无功补偿控制方式中的主变有载调压、电容器综合控制的方式以及主变有载调压自动控制、电容器停用的控制方式进行优化，所述的主变有载调压、电容器综合控制方式是对有载调压变压器分接头和电容器的控制，所述的主变有载调压自动控制、电容器停用的控制方式是对有载调压分头进行控制，该两种控制方式是通过改进的15区图控制方法进行控制，所述的改进的15区图控制方法是把4区和12进行了细分，把12区中靠近电压上限、4区中靠近电压下限的运行点划分出来，作为2个单独的区域:16区域和17区域；所述15区图中的7,8,9区电压正常，功率因素正常，满足电压无功功率运行要求；当采用主变有载调压手动控制，电容器自动控制方式时，当无功功率进入I区时，电压越上限，功率因素越下限，降分接头，分接头极限时，强切电容器组；15区图中的13区切电容器组动作。[0007]当采用主变有载调压自动控制、电容器停用的控制方式时，所述15区图中的2区按电压先降分接头，后投电容器组动作；3区按投电容器组动作；4区按投电容器组动作；5区按投电容器组，无电容器可投，升分接头动作；6区按降分接头，分接头极限时，强切电容器组动作；10区按升分接头，分接头极限时，强投电容器组动作；11区按切电容器组，无电容器可切，降分接头动作；12区按切电容器组动作；14区按先升分接头，后切电容器组动作；15区升分接头，分接头极限时，强投电容器组动作；16区按升压，若不能升压，无电容器可切动作；17区按降压，若不能降压，无电容器可投动作。
[0008]所述改进15区图中I区、2区、6区、11区按降分接头的方式动作、10区、14区、15
区按升分接头的方式动作，3区、4区、5区按直接投电容器组动作，12区按直接切电容器组动作。
[0009]本发明的有益效果:
[0010]保证了电压不失调，解决了因跨区现象以及由此而造成的电压的反复调节和波动。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明采用的15区图控制方法示意图。
[0012]其中，I区:电压越上限，功率因素越下限，降分接头，分接头极限时，强切电容器组；2区:电压正常偏高，功率因素越下限，先降分接头，后投电容器组；3区:电压正常，功率因素越下限，投电容器组；4区:电压正常偏低，功率因素越下限，投电容器组；5区:电压越下限，功率因素越下限，投电容器组，无电容器可投，升分接头；6区:电压越上限，降分接头，分接头极限时，强切电容器组；7，8，9区:电压正常，功率因素正常，维持现状；10区:电压越下限，升分接头，分接头极限时，强投电容器组；11区:电压越上限，功率因素越上限，切电容器组，无电容器可切，降分接头；12区:电压正常偏高，功率因素越上限，切电容器组；13区:功率因素越上限，切电容器组；14区:电压正常偏低，功率因素越上限，先升分接头，后切电容器组；15区:电压越下限，功率因素越上限，升分接头，分接头极限时，强投电容器组；16区:升压，若不能升压，无电容器可切；17区:降压，若不能降压，无电容器可投。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
[0014]如图1，一种变电站自动化系统的电压无功补偿方法，用于对变电站自动化系统电压无功补偿控制方式中的主变有载调压、电容器综合控制的方式以及主变有载调压自动控制、电容器停用的控制方式进行优化，所述的主变有载调压、电容器综合控制方式是对有载调压变压器分接头和电容器的控制，所述的主变有载调压自动控制、电容器停用的控制方式是对有载调压分头进行控制，该两种控制方式是通过改进的15区图控制方法进行控制，所述的改进的15区图控制方法是把4区和12进行了细分，把12区中靠近电压上限、4区中靠近电压下限的运行点划分出来，作为2个单独的区域:16区域和17区域；所述15区图中的7，8，9区电压正常，功率因素正常，满足电压无功功率运行要求；当采用主变有载调压手动控制，电容器自动控制方式时，当无功功率进入I区时，电压越上限，功率因素越下限，降分接头，分接头极限时，强切电容器组；15区图中的13区切电容器组动作。[0015]当采用主变有载调压自动控制、电容器停用的控制方式时，所述15区图中的2区按电压先降分接头，后投电容器组动作；3区按投电容器组动作；4区按投电容器组动作；5区按投电容器组，无电容器可投，升分接头动作；6区按降分接头，分接头极限时，强切电容器组动作；10区按升分接头，分接头极限时，强投电容器组动作；11区按切电容器组，无电容器可切，降分接头动作；12区按切电容器组动作；14区按先升分接头，后切电容器组动作；15区升分接头，分接头极限时，强投电容器组动作；16区按升压，若不能升压，无电容器可切动作；17区按降压，若不能降压，无电容器可投动作。
[0016]上述虽然结合附图对本发明的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
【权利要求】
1.一种变电站自动化系统的电压无功补偿方法,用于对变电站自动化系统电压无功补偿控制方式中的主变有载调压、电容器综合控制的方式以及主变有载调压自动控制、电容器停用的控制方式进行优化，所述的主变有载调压、电容器综合控制方式是对有载调压变压器分接头和电容器的控制，所述的主变有载调压自动控制、电容器停用的控制方式是对有载调压分头进行控制，该两种控制方式是通过改进的15区图控制方法进行控制，其特征是，所述的改进的15区图控制方法是把4区和12进行了细分，把12区中靠近电压上限、4区中靠近电压下限的运行点划分出来，作为2个单独的区域:16区域和17区域；所述15区图中的7，8，9区电压正常，功率因素正常，满足电压无功功率运行要求；当采用主变有载调压手动控制，电容器自动控制方式时，当无功功率进入I区时，电压越上限，功率因素越下限，降分接头，分接头极限时，强切电容器组；15区图中的13区切电容器组动作。
2.如权利要求1所述一种变电站自动化系统的电压无功补偿方法，其特征是，当采用主变有载调压自动控制、电容器停用的控制方式时，所述15区图中的2区按电压先降分接头，后投电容器组动作；3区按投电容器组动作；4区按投电容器组动作；5区按投电容器组，无电容器可投，升分接头动作；6区按降分接头，分接头极限时，强切电容器组动作；10区按升分接头，分接头极限时，强投电容器组动作；11区按切电容器组，无电容器可切，降分接头动作；12区按切电容器组动作；14区按先升分接头，后切电容器组动作；15区升分接头，分接头极限时，强投电容器组动作；16区按升压，若不能升压，无电容器可切动作；17区按降压，若不能降压，无电容器可投动作。
3.如权利要求1所述一种变电站自动化系统的电压无功补偿方法，其特征是，所述改进15区图中I区、2区、6区、11区按降分接头的方式动作、10区、14区、15区按升分接头的方式动作，3区、4区、5区按直接投电容器组动作，12区按直接切电容器组动作。
【文档编号】H02J3/16GK103560519SQ201310534432
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年11月1日 优先权日:2013年11月1日
【发明者】王长彦, 冯磊, 宋如兵, 王宗山, 邱勇, 孙涛, 王守伟, 夏明光, 孙兴波 申请人:国家电网公司, 国网山东泗水县供电公司