一种高压三相异步电机的冷却装置制造方法

文档序号:7364942阅读:248来源:国知局
一种高压三相异步电机的冷却装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高压三相异步电机的冷却装置,包括设置在电机内部的内风扇和定子铁芯,定子铁芯的圆周表面设置散热管,散热管的上部固定设置离心风机;散热管的内腔与电机内腔是连通设置,所述散热管的两端分别设置进风口,在离心风机的下端设置散热管的出风口。本实用新型设计简洁,散热效率高,体积下,运行噪音小。
【专利说明】一种高压三相异步电机的冷却装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机设备领域,尤其涉及一种高压三相异步电机的冷却装置。
【背景技术】
[0002]现有的高压三相异步电机庞大的散热器置身在电机的顶部。如在YKK450的电机,散热器的内空间里布满了 343根散热管,电机产生的热能在内风扇的作用下将电机内腔的热空气挤压到散热器的内腔,然后又回到电机内腔,靠散热管的外壁吸收热能,散热管的内腔在电机外风扇的作用下流通冷却空气将散热管所吸收的热能带走。现有的散热器体积庞大;内、外风扇的利用率低,用沿圆周计算只用了四分之一。散热器的散热效率低。因在内风扇向散热器内挤压热空气时受到散热管的阻力影响使压力不均,每根管吸收的热能不均。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种高压三相异步电机的冷却装置,能够提高散热管的散热效率,减少电机整体的体积。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种高压三相异步电机的冷却装置,包括设置在电机内部的内风扇和定子铁芯,所述定子铁芯的圆周表面设置散热管,所述散热管的上部固定设置离心风机;所述散热管的内腔与电机内腔是连通设置,所述散热管的两端分别设置进风口,在离心风机的下端设置散热管的出风口。
[0005]所述进风口竖直向上设置开口,所述开口与外部空气连通。
[0006]所述散热管均匀间隔设置在定子铁芯的圆周表面。
[0007]所述散热管是55根。
[0008]本实用新型通过设置在定子铁芯圆周的散热管,在内风扇的作用下电机的热气流通过散热管内腔道和电机内腔循环流通。均匀的热气流冲满了散热管的内腔,散热管内壁能高效率的吸收电机的热能。散热管的外壁在离心风机的作用下两头吸进冷却空气再由中间把热能排出;提高了散热管的散热效率,减少了电机整体的体积。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0011]如图I所示,一种高压三相异步电机的冷却装置,包括设置在电机内部的内风扇6和定子铁芯5,定子铁芯5的圆周设置散热管1,散热管I的上部固定设置离心风机2 ;散热管I的内腔与电机内腔7是连通设置,散热管I的两端设置进风口 4,在离心风机2的下端设置散热管I的出风口 3。两个进风口 4均竖直向上设置开口,开口与外部空气连通。散热管I均匀间隔设置在定子铁芯5的圆周表面。散热管I是55根。离心风机2采用的功率是 3KW。
[0012]电机的定子铁芯5的热耗占电机整个损耗的60%左右,因此定子铁芯5的散热效率得到提高,整个电机就取得了很好的散热效果。离心风机2的流量和压力大小可根据电机的功率和散热情况选用。本实用新型通过设置在定子铁芯5圆周表面的散热管I和散热管I上部的离心风机2,使得散热管I的外壁在离心风机的作用下通过两端的进风口 4吸进冷却空气再由中间出风口 3把热能排出;提高了散热管的散热效率,并减少了电机整体的体积,降低了噪音。
[0013]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围 之内。
【权利要求】
1.一种高压三相异步电机的冷却装置,包括设置在电机内部的内风扇和定子铁芯,其特征在于:所述定子铁芯的圆周表面设置散热管,所述散热管的上部固定设置离心风机;所述散热管的内腔与电机内腔是连通设置,所述散热管的两端分别设置进风口,在离心风机的下端设置散热管的出风口。
2.根据权利要求1所述的冷却装置,其特征在于:所述进风口竖直向上设置开口,所述开口与外部空气连通。
3.根据权利要求1所述的冷却装置,其特征在于:所述散热管均匀间隔设置在定子铁芯的圆周表面。
4.根据权利要求1所述的冷却装置,其特征在于:所述散热管是55根。
【文档编号】H02K9/04GK203377739SQ201320493450
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年8月13日 优先权日:2013年8月13日
【发明者】康力田 申请人:河南西玛电机制造有限公司
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