一种抽屉式断路器的导轨机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种抽屉式断路器的导轨机构，断路器本体导轨机构包括左、右本体侧板和横梁连接构成本体框架及两个对称设置的导轨组合件，导轨组合件分别安装在左、右本体侧板；抽屉座导轨机构包括左、右抽架侧板和底座连接构成的抽架及两个对称设置的抽架导轨，抽架导轨分别安装在左、右抽架侧板上，左、右本体侧板上部分别安装有滚子，左、右抽架侧板有上导轨，在断路器本体进入连接位置时上导轨压接在滚子上；左、右抽架侧板上的限制件其前下部设有斜角，安装在左、右抽架侧板上的限制轴与抽架导轨的凹台相匹配。本实用新型结构简单、功能可靠、操作方便，能降低生产成本，不仅能与经济型断路器相匹配，而且也可用于其它断路器。
【专利说明】一种抽屉式断路器的导轨机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种抽屉式断路器的导轨机构，属于低压电器【技术领域】【背景技术】
[0002]抽屉式断路器由断路器本体和抽屉座组成。断路器本体及抽屉座两侧设有导轨机构，抽屉式断路器正常工作时，断路器本体导轨机构架落在抽屉座导轨机构上通过母线插入抽屉座上的桥形触头来连接主回路。主回路或断路器本体需要维护时，对应的导轨机构互相分离，抽屉式断路器处于明显的断开状态。断路器本体在抽屉座上有分离、试验、连接三个不同的工作位置，变换位置由摇动机构执行。当处于“分离”位置时，主回路和控制回路全部断开；当处于“试验”位置时，主回路断开，仅控制回路接通，可进行动作试验；当处于“连接”位置时，主回路和控制回路同时接通。因此，抽屉式断路器的导轨机构应具备以下三方面功能:(1) “分离”位置时，断路器本体处于导轨机构的锁扣待命状态，由摇进机构推进操作或解扣后与抽屉座分离；(2)当断路器本体离开“试验”位置进入连接位置时，由于断路器本体母排插入桥形触头产生的反力矩，使断路器本体倾覆，因此导轨机构应具备克服反力矩使断路器本体顺利进入连接位置的功能；(3) “分离”位置解扣后断路器本体不能直接脱离抽屉座，以保证操作者的安全。常见的抽屉式断路器的导轨机构零部件多、结构复杂，甚至耗用有色金属材料，造成制造成本高，操作不便的缺陷。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、功能可靠、操作方便，能降低生产成本的一种抽屉式断路器的导轨机构。
[0004]本实用新型为达到上述目的的技术方案是:一种抽屉式断路器的导轨机构，包括断路器本体导轨机构和抽屉座导轨机构，所述的断路器本体导轨机构包括左、右本体侧板和横梁连接构成本体框架以及两个对称设置的导轨组合件，导轨组合件分别安装在左、右本体侧板，所述的导轨组合件包括本体导轨、弹簧以及销轴和限位板，本体导轨后部具有钩状体；所述的抽屉座导轨机构包括左、右抽架侧板和底座连接构成的抽架以及两个对称设置的抽架导轨，抽架导轨分别安装在左、右抽架侧板上，其特征在于:所述左、右本体侧板上部分别安装有滚子，左、右抽架侧板上具有上导轨，在断路器本体进入连接位置时，所述的上导轨压接在滚子上；所述左、右抽架侧板上的限制件其前下部设有斜角，安装在左、右抽架侧板上的限制轴与抽架导轨的凹台相匹配，或左、右抽架侧板上一体的限制凸台与抽架导轨的凹台相匹配。
[0005]其中:所述左、右本体侧板的上部设有用于端托本体的弯板。
[0006]所述滚子由台阶轴安装在左、右本体侧板上，且滚子能绕台阶轴自由转动。
[0007]所述上导轨的截面为直角L形或矩形，且上导轨的前部设有对滚子进行导向的上翘斜面。
[0008]所述的抽架导轨上安装有至少两个滚动体。[0009]所述抽架导轨的横截面由矩形和其一侧起导向作用的边缘凸台构成，抽架导轨通过铆钉铆接在左、右抽架侧板上，或抽架导轨通过紧固件安装在左、右抽架侧板上。
[0010]所述限制轴的横截面为圆形或半圆形或椭圆形或矩形或多边形。
[0011]所述限制件与各自的抽架侧板为一体结构，且限制件的下部与各自的抽架侧板平行。
[0012]所述的限制件设有两平行面，与各自抽架侧板内侧相贴的平面上部设有定位凸台，定位凸台下部有安装圆孔或螺孔，与之对应的抽架侧板上设有定位方孔或安装圆孔，限制件通过铆钉或螺钉与左、右抽架侧板固接。
[0013]所述本体导轨的前上部设有一半圆孔、前下部设有一月牙槽，弹簧的两端分别与限位板和销轴连接，限位板下部的钩状凸台与本体导轨上的月牙槽相匹配，限位板套在销轴上并绕其转动，销轴上的半圆轴设置在本体导轨上的半圆孔内与本体导轨连接。
[0014]本实用新型抽屉式断路器的导轨机构具有以下有益效果:
[0015]本实用新型在左、右本体侧板上部安装有滚子，同时左、右抽架侧板上具有上导轨，在断路器本体在分离位置时，被导轨机构锁扣，可以由摇动机构向前推进操作；在进入连接位置时，由抽屉座导轨机构的上导轨压住断路器本体导轨机构上的滚子，能防止断路器本体倾覆，使断路器本体与抽屉座主电路顺利连接。本实用新型左、右抽架侧板上安装有限制轴与抽架导轨的凹台相匹配，或左、右抽架侧板一体的限制凸台与抽架导轨的凹台相匹配，断路器本体在分离位置时，导轨机构解扣，断路器本体抽出；当本体导轨后部钩状体遇限制轴或限制凸台时受阻，须将本体后部抬起，逆时针转过一小角度，让过限制轴或限制凸台，断路器本体才能脱离抽屉座，以保证操作者安全，杜绝人生伤害事故。本实用新型结构简单、功能可靠、操作方便，能降低生产成本，不仅能与经济型断路器相匹配，而且也可用于其它断路器。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。
[0017]图1是本实用新型抽屉式断路器导轨机构在分离位置时立体结构示意图。
[0018]图2是本实用新型断路器本体导轨机构的立体结构示意图。
[0019]图3是本实用新型抽屉座导轨机构的立体结构示意图。
[0020]图4_1、图4_2、图4_3、图4_4、图4_5是本实用新型各限制轴的横截面不意图。
[0021]图5是本实用新型左抽架侧板上限制凸台的立体结构示意图。
[0022]图6是本实用新型抽架导轨安装有滚动体的立体结构示意图。
[0023]图7-1和图7-2是本实用新型左侧的限制件的结构示意图，图7-3和图7_4是本实用新型右侧的限制件的结构示意图。
[0024]图8-1和图8-2是本实用新型上导轨的一种结构示意图；图8-3和图8_4是本实用新型上导轨的另一种结构示意图；图8-5和图8-6是本实用新型上导轨的再一种结构示意图。
[0025]图9是本实用新型抽屉式断路器导轨机构在连接位置时的防止断路器本体倾覆的结构示意图。
[0026]图10是本实用新型抽屉式断路器导轨机构在防止断路器本体被直接抽出的结构示意图。
[0027]其中:1 一左本体侧板，1-1 一弯板，2—本体导轨，2-1—月牙槽，2-2—半圆孔，2-3—钩状体，3—限位板，3-1—钩状凸台，4一销轴，4-1一半圆轴，5—弹簧，5-1—圆圈，6—台阶轴，7—滚子，8—上横梁，9一中间横梁、IO—下横梁，11一右本体侧板，12—右抽架侧板，12-1—限制件，12-1A—定位凸台，12-1B—斜角，13—底座，14 一左抽架侧板，14-1—限制件，14-1A—定位凸台，14-1B —斜角，14-2—限制凸台，15—抽架导轨，15-1—凹台，15-2一边缘凸台，16—下柳钉，17—限制轴，18一上柳钉，19一上导轨，19-1一上翅斜面，20—滚动体。
【具体实施方式】
[0028]见图1所示，本实用新型的一种抽屉式断路器的导轨机构，包括断路器本体导轨机构和抽屉座导轨机构，正常工作时断路器本体导轨机构置于抽屉座导轨机构中。
[0029]见图1?2所示，本实用新型断路器本体导轨机构包括左、右本体侧板1、11和横梁连接构成本体框架以及两个对称设置的导轨组合件，见图2所示，本实用新型左本体侧板I与右本体侧板11结构相同，左本体侧板I和右本体侧板11与上横梁8、中间横梁9以及下横梁10连接构成本体框架。见图1、2所示，本实用新型导轨组合件分别安装在左、右本体侧板1、11，使断路器本体导轨机构呈对称结构。见图2所示，本实用新型导轨组合件包括本体导轨2、弹簧5以及销轴4和限位板3，弹簧5的两端分别与限位板3和销轴4连接，该弹簧5 —端设有一圆圈5-1与限位板3相连，另一端呈直线状插接在销轴4的孔内，本体导轨2的后部具有钩状体2-3、前上部设有一半圆孔2-2、前下部设有一月牙槽2-1，限位板3下部的钩状凸台3-1与本体导轨2上的月牙槽2-1相匹配，防止限位板3脱出本体导轨2，限位板3套在销轴4上并绕其转动，销轴4上的半圆轴4-1设置在本体导轨2上的半圆孔2-2内与本体导轨2连接。见图1?3、9所示，本实用新型左、右本体侧板1、11上部分别安装有滚子7，该滚子7通过台阶轴6安装在左、右本体侧板1、11上，且滚子7能绕台阶轴6自由转动，在断路器本体进入连接位置时，抽屉座导轨机构的上导轨19压接在滚子7上，防止断路器本体倾覆。见图2所示，本实用新型左、右本体侧板1、11的上部设有用于端托本体的弯板1-1。
[0030]见图1、3所示，本实用新型的抽屉座导轨机构包括左、右抽架侧板14、12和底座13连接构成的抽架以及两个对称设置的抽架导轨15，抽架导轨15分别安装在左、右抽架侧板
14、12上，本实用新型的左抽架侧板14与右抽架侧板12结构相同，使抽屉座导轨机构呈对称结构。见图3所示，本实用新型左、右抽架侧板14、12上具有上导轨19，上导轨19分别安装在左、右抽架侧板14、12上，上导轨19由上铆钉18与其固接，其位置可根据设计需要上下移动，见图8-1、图8-2所示，本实用新型的上导轨19的截面为直角L形，其与滚子7的接触面为上部；或图8-3、图8-4所示的上导轨19的截面为直角L形，其与滚子7的接触面为下部；或图8-5、图8-6所示，本实用新型上导轨19的截面为矩形，而上导轨19的前部设有对滚子7进行导向的上翘斜面19-1，有利于引导断路器本体导轨机构上的滚子7进入，在进入后通过上导轨19压接在断路器本体导轨机构的滚子7上。
[0031]见图1、3、10所示，本实用新型左、右抽架侧板14、12上的限制件14-1、12-1其前下部设有斜角14-1BU2-1B，当断路器本体导轨机构进入抽屉座导轨机构时，推动限位板3绕销轴4逆时针转动，断路器本体导轨机构进入后，弹簧5使限位板3复位并锁扣，另一侧垂直。见图1、3和10所示，本实用新型的限制件14-1、12-1与各自的抽架侧板为一体结构，可在左、右抽架侧板14、12上冲压分别制得限制件14-1、12-1，限制件14_1、12_1的上部与各自的抽架侧板连接，限制件14-1、12-1的下部与各自的抽架侧板平行，本实用新型的限制件14-1、12-1的连接面可以制成有一定角度的斜面；也可以制成直角平面连接。本实用新型的限制件也可以分体制成，左抽架侧板14上的限制件14-1与右抽架侧板12上的限制件12-1结构相同并对称设置，见图7-1和图7-2为左侧的限制件14-1的结构示意图，图7-3和图7-4所示，为右侧的限制件12-1的结构示意图，本实用新型的限制件14-1、12-1设有两平行面，与各自的抽架侧板内侧相贴的平面上部设有定位凸台14-1AU2-1A，定位凸台14-1AU2-1A下部有安装圆孔或螺孔，与之对应各自的抽架侧板上设有定位方孔或安装圆孔，限制件14-1、12-1通过铆钉或螺钉与各自的抽架侧板固接。
[0032]见图1、3、10所示，本实用新型的抽架导轨15位于上导轨19的下部，抽架导轨15的横截面由矩形和其一侧起导向作用的边缘凸台15-2构成，抽架导轨15通过铆钉铆接在左、右抽架侧板14、12上，或抽架导轨15通过紧固件安装在左、右抽架侧板14、12上，该抽架导轨15可由下铆钉16通过安装通孔与左抽架侧板14和右抽架侧板12固接，该安装孔也可以是螺孔，通过螺钉与左、右抽架侧板14、12固接；抽架导轨15可以是钢制材料切削制成；也可以是锌合金材料压铸而成，不过，材料及制造方法的不同其背面结构是有区别的。见图3、6所示，本实用新型抽架导轨15上还可以安装有至少两个滚动体20，在抽架导轨15上可安装一定数量的滚动体20，以降低摩擦力，减轻推拉力，以承载质量较大的断路器本体。因此，本实用新型的抽架导轨15可以上述任何一种形式或组合。
[0033]见图1、4和图10所示，本实用新型安装在左、右抽架侧板14、12上的限制轴17与抽架导轨15的凹台15-1相匹配，或左、右抽架侧板14、12 —体的限制凸台14-2与抽架导轨15的凹台15-1相匹配，通过限制轴17阻止断路器本体导轨直接拉出，本实用新型的限制轴17的横截面如图4-1为圆形，或图4-2为半圆形，或图4-3为椭圆形，或图4_4的矩形以及图4-5的多边形，本实用新型的也可直接在左、右抽架侧板14、12上制成限制凸台，如图5所示在左限制凸台14上制得限制凸台14-2，同样起到阻止断路器本体导轨直接拉出的作用。
[0034]本实用新型是这样工作的:见图1?2所示为抽屉式断路器导轨机构在分离位置，若断路器本体导轨机构拉出时，限位板3上的钩状凸台3-1在本体导轨2的月牙槽2-1内，绕销轴4顺时针转动受制，断路器本体(未示出)被限制件14-1、12-1锁扣，可以由摇动机构(未示出)作向前推进操作；进入连接位置时，见图9所示，先由抽屉座导轨机构上导轨19的上翘斜面19-1导入断路器本体导轨机构上的滚子7，而后压住滚子7防止断路器本体倾覆，使断路器本体与抽屉座主电路顺利连接；断路器本体在分离位置时，见图1?2所示，，扳动限位板3绕销轴4逆时针转动后解扣，让过限制件14-1、12-1，断路器本体抽出。见图9所示，当本体导轨2后部的钩状体2-3遇限制轴17时受阻，须将本体后部抬起逆时针转过一小角度，钩状体2-3在凹台15-1中让过限制轴17，断路器本体才能脱离抽屉座，操作者安全得以保证，避免发生人生伤害事故。
[0035]以上所述，是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何限制，对于熟悉本【技术领域】的工程技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，作等同变动或技术组合，都应认为属于本实用新型权利要求书的保护范围。
【权利要求】
1.一种抽屉式断路器的导轨机构，包括断路器本体导轨机构和抽屉座导轨机构，所述的断路器本体导轨机构包括左、右本体侧板(1、11)和横梁连接构成本体框架以及两个对称设置的导轨组合件，导轨组合件分别安装在左、右本体侧板(1、11 )，所述的导轨组合件包括本体导轨(2)、弹簧(5)以及销轴(4)和限位板(3)，本体导轨(2)后部具有钩状体(2-3);所述的抽屉座导轨机构包括左、右抽架侧板(14、12)和底座(13)连接构成的抽架以及两个对称设置的抽架导轨(15)，抽架导轨(15)分别安装在左、右抽架侧板(14、12)上，其特征在于:所述左、右本体侧板(1、11)上部分别安装有滚子(7)，左、右抽架侧板(14、12)上具有上导轨(19)，在断路器本体进入连接位置时，所述的上导轨(19)压接在滚子(7)上；所述左、右抽架侧板(14、12)上的限制件(14-1，12-1)其前下部设有斜角(14-1B、12-1B)，安装在左、右抽架侧板(14、12)上的限制轴(17)与抽架导轨(15)的凹台(15-1)相匹配，或左、右抽架侧板(14、12)上一体的限制凸台与抽架导轨(15)的凹台(15-1)相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种抽屉式断路器的导轨机构，其特征在于:所述左、右本体侧板(1、11)的上部设有用于端托本体的弯板(1-1)。
3.根据权利要求1或2所述的一种抽屉式断路器的导轨机构，其特征在于:所述滚子(7 )由台阶轴(6 )安装在左、右本体侧板(1、11)上，且滚子(7 )能绕台阶轴(6 )自由转动。
4.根据权利要求1所述的一种抽屉式断路器的导轨机构，其特征在于:所述上导轨(19)的截面为直角L形或矩形，且上导轨(19)的前部设有对滚子(7)进行导向的上翘斜面(19-1)。
5.根据权利要求1所述的一种抽屉式断路器的导轨机构，其特征在于:所述的抽架导轨(15)上安装有至少两个滚动体(20)。
6.根据权利要求1或5所述的一种抽屉式断路器的导轨机构，其特征在于:所述抽架导轨(15)的横截面由矩形和其一侧起导向作用的边缘凸台(15-2)构成，抽架导轨(15)通过铆钉铆接在左、右抽架侧板(14、12)上，或抽架导轨(15)通过紧固件安装在左、右抽架侧板(14、12)上。
7.根据权利要求1所述的一种抽屉式断路器的导轨机构，其特征在于:所述限制轴(17)的横截面为圆形或半圆形或椭圆形或矩形或多边形。
8.根据权利要求1所述的一种抽屉式断路器的导轨机构，其特征在于:所述限制件(14-1、12-1)与各自的抽架侧板为一体结构，且限制件(14-1、12-1)的下部与各自的抽架侧板平行。
9.根据权利要求1所述的一种抽屉式断路器的导轨机构，其特征在于:所述的限制件(14-1,12-1)设有两平行面，与各自抽架侧板内侧相贴的平面上部设有定位凸台(14-1A、12-1A)，定位凸台(14-1AU2-1A)下部有安装圆孔或螺孔，与之对应的抽架侧板上设有定位方孔或安装圆孔，限制件(14-1、12-1)通过铆钉或螺钉与左、右抽架侧板(14、12)固接。
10.根据权利要求1所述的一种抽屉式断路器的导轨机构，其特征在于:所述本体导轨(2)的前上部设有一半圆孔(2-2)、前下部设有一月牙槽(2-1)，弹簧(5)的两端分别与限位板(3)和销轴(4)连接，限位板(3)下部的钩状凸台(3-1)与本体导轨(2)上的月牙槽(2-1)相匹配，限位板(3)套在销轴(4)上并绕其转动，销轴(4)上的半圆轴(4-1)设置在本体导轨(2)上的半圆孔(2-2)内与本体导轨(2)连接。
【文档编号】H02B11/173GK203466490SQ201320571189
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月13日 优先权日:2013年9月13日
【发明者】倪文元 申请人:江苏新洛凯机电有限公司, 江苏凯隆电器有限公司