旋转电的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种能够抑制相邻的磁铁间的磁通的短路并实现高输出化的旋转电机。在构成旋转电机(10)的转子(14)中，在其外周部附近形成朝向外周侧呈截面大致U字状地配置的第一～第三收纳孔(40、42、44)，在上述收纳孔的内部装配第一及第二磁铁(36、38)。以第一收纳孔为中心而第二及第三收纳孔以倾斜规定角度的方式对称配置。而且，在第一收纳孔与第二及第三收纳孔之间分别设有与第二磁铁(38)的侧面大致平行的第一肋(84)。并且，第一收纳孔的第一肋侧的第一空间和与该第一空间相邻的第二空间的合计面积形成得比在第二及第三收纳孔的外周侧形成的第三及第四空间大，由此能够抑制磁通的泄漏，且能够实现高输出化。
【专利说明】旋转电机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种旋转电机，其在圆环状的定子的内部设置具有收纳磁铁的插槽的转子，且在所述转子的旋转作用下作为电动机或发电机进行动作。
【背景技术】
[0002]已知有一种旋转电机，其具有形成为圆环状的定子、以旋转自如的方式插入到该定子的中心部且在外周部附近收纳有永久磁铁的转子，通过卷绕在所述定子的插槽处的多个线圈来产生旋转磁场，从而使所述转子旋转，近年来，以进一步的高输出化为目的，采用了能够抑制所述转子以高旋转进行旋转时产生的离心力引起的应力产生，且能够抑制相邻的磁铁间的磁通的泄漏的旋转电机。
[0003]例如专利文献I所公开那样，该旋转电机在转子上相邻地设置3个磁铁插入孔，该磁铁插入孔由第一磁铁插入孔、在该第一磁铁插入孔的两端部设置的一组第二磁铁插入孔构成，在上述磁铁插入孔的内部分别插入永久磁铁。该第一及第二磁铁插入孔以成为朝向转子的外周侧打开的大致U字状的方式配置，并且在第一磁铁插入孔与第二磁铁插入孔之间形成有规定宽度的桥部。 [0004]【在先技术文献】
[0005]【专利文献】
[0006]【专利文献I】国际公开第2011/ 001533号小册子
[0007]【发明的概要】
[0008]【发明要解决的课题】
[0009]在上述那样的旋转电机中，例如，在以进一步的高输出化为目的而要实现转子的高旋转化或大径化时，对应于产生的离心力的增加而需要使桥部的宽度变粗来提高磁铁插入孔附近的刚性(强度)，从而减少应力的产生。然而，由于使桥部变粗，从而通过该桥部的磁通的短路(泄漏)增加，从而导致所述转子的旋转转矩的下降。
【发明内容】
[0010]本发明考虑上述的课题而提出，其目的在于提供一种能够抑制相邻的磁铁间的磁通的短路并同时实现高输出化的旋转电机。
[0011]【解决方案】
[0012]为了实现上述的目的，本发明提供一种旋转电机，其具备:定子，其装配有导电构件；以及转子，其以旋转自如的方式设置在所述定子的中央部，且每一极具有收纳三个磁铁的插槽，所述旋转电机的特征在于，
[0013]所述插槽具有:第一收纳孔，其设置在所述转子的外周部附近，且与所述转子的外周面大致平行地配置；以及一对第二收纳孔，它们配置在以所述第一收纳孔为中心而对称的位置，且朝向从所述第一收纳孔分离的方向而向外周侧倾斜设置，
[0014]在所述第一收纳孔与所述第二收纳孔之间形成有一对第一肋，在所述第二收纳孔与所述转子的外周面之间形成有一对第二肋，
[0015]所述第一收纳孔及第二收纳孔中的设置在所述磁铁与所述第一肋之间的第一空间的面积形成得比所述第二收纳孔中的设置在所述磁铁与所述第二肋之间的第二空间的面积大。
[0016]根据本发明，在构成旋转电机的转子的外周部附近，作为收纳磁铁的插槽，设有与该转子的外周面大致平行地配置的第一收纳孔和一对第二收纳孔，这一对第二收纳孔配置在以所述第一收纳孔为中心而对称的位置，且朝向从所述第一收纳孔分离的方向而向外周侧倾斜设置，设置在第一肋与所述磁铁之间的第一空间的面积形成得比设置在第二肋与所述磁铁之间的第二空间的面积大，其中，该第一肋形成在所述第一收纳孔与第二收纳孔之间，该第二肋形成在所述第二收纳孔与所述转子的外周面之间。
[0017]因此，在外周部附近设置有三个磁铁的转子中，在形成于外周侧的第二收纳孔中，能够使磁铁靠转子的外周侧配置，因此能够使所述磁铁接近定子，伴随于此，能够使所述转子的旋转输出增加。而且，无需伴随着转子的输出提高而使第一肋的宽度变粗，因此能够抑制通过所述第一肋的磁通的短路(泄漏)，其中，该第一肋位于在第一收纳孔中收纳的磁铁与在第二收纳孔中收纳的磁铁之间。其结果是，在旋转电机中，能够抑制相邻配置的磁铁间的磁通的短路，且能够实现高输出化。
[0018]另外，通过将在第一收纳孔中设置的磁铁与在第二收纳孔中设置的磁铁形成为同一形状，由此与使用形状不同的磁铁的情况相比，实现了该磁铁的共用化，从而能够削减制造成本，并且能够实现相对于转子的组装性的提高。
[0019]此外，在第二空间中，在成为转子的外周侧的磁铁的角部与第二肋之间具有第一空间部，由此通过该第一空间部能够较大地确保所述角部与所述第二肋的分离距离，因此能够有意地使从配置在最外周侧的所述角部向所述转子容易流动的磁通变得难以流动，从而在所述磁铁的长度方 向上能够使所述磁通均等地向外周侧流动，能够防止减磁。
[0020]另外，第二空间可以具有在磁铁的侧面与第二肋形成之间的第二空间部，且将该第二空间部与所述第一空间部连接并连通。由此，在向第二收纳孔填充磁铁固定材料而将磁铁固定时，能够对第一及第二空间部同时填充，因此能够实现制造性的提高。
[0021]此外，将第一肋形成为与收纳在第二收纳孔中的磁铁的侧面大致平行，由此与将所述第一肋形成为与第一收纳孔的磁铁的侧面大致平行的情况相比，能够使该第一肋接近第二肋配置，因此能够提高所述第二肋的刚性，能够进一步抑制在转子的旋转时产生的离心力引起的应力产生。
[0022]另外，还可以构成为，第一空间具有在收纳于第一收纳孔中的磁铁与第一肋之间形成的第三空间部、在收纳于第二收纳孔中的磁铁与所述第一肋之间形成的第四空间部，且所述第四空间部形成得比所述第三空间部大。由此，能够提高施加有在转子的旋转时产生的离心力时的强度，伴随于此，能够抑制应力的产生。
[0023]此外，在第一及第二收纳孔中分别形成有面向第一肋的两端部且沿着该第一肋的长度方向凹陷的凹部，由此与未设置所述凹部的情况相比，能够增大所述第一肋的长度尺寸，因此能够进一步防止磁通的短路。
[0024]【发明效果】
[0025]根据本发明，能够得到以下的效果。[0026]即，在构成旋转电机的转子的外周部附近，作为收纳磁铁的插槽，设有与该转子的外周面大致平行地配置的第一收纳孔和一对第二收纳孔，这一对第二收纳孔配置在以所述第一收纳孔为中心而对称的位置，且朝向从所述第一收纳孔分离的方向而向外周侧倾斜设置，设置在第一肋与所述磁铁之间的第一空间的面积形成得比设置在第二肋与所述磁铁之间的第二空间的面积大，其中，该第一肋形成在所述第一收纳孔与第二收纳孔之间，该第二肋形成在所述第二收纳孔与所述转子的外周面之间，由此，在所述第二收纳孔中，能够使所述磁铁靠转子的外周侧配置，从而能够实现高输出化，而且，无需使第一肋的宽度变粗，因此能够抑制收纳在第一收纳孔中的磁铁与收纳在第二收纳孔中的磁铁之间的磁通的短路(泄漏)。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]图1是本发明的实施方式的旋转电机的整体俯视图。
[0028]图2是表示图1的旋转电机的转子的俯视图。
[0029]图3是表示图2的转子的第一~第三收纳孔附近的放大俯视图。
[0030]【符号说明】
[0031]10…旋转电机
[0032]12…定子
[0033]14…转 子
[0034]16…壳体
[0035]28…转子主体
[0036]30…旋转轴
[0037]:34…第一圆环部
[0038]36…第一磁铁
[0039]38…第二磁铁
[0040]40…第一收纳孔
[0041]42…第二收纳孔
[0042]44…第三收纳孔
[0043]46…第二圆环部
[0044]54…第一底座部
[0045]56…第一保持部
[0046]58…第一按压部
[0047]70…第二底座部
[0048]72…第二保持部
[0049]74…第二按压部
[0050]84…第一肋
[0051]88…第二肋
[0052]Cl…第一空间
[0053]C2…第二空间
[0054]C3…第三空间[0055]C4…第四空间【具体实施方式】
[0056]以下，举出优选的实施方式，并参照附图，对本发明的旋转电机进行详细地说明。在图1中，参照符号10表不本发明的实施方式的旋转电机。
[0057]该旋转电机10例如是三相交流无刷式电动机，如图1所示，包括圆环状的定子12、穿过所述定子12的中心部的转子14、在所述定子12的外周侧设置且保持该定子12的圆环状的壳体16。需要说明的是，该旋转电机10基于分别经由U相端子18、V相端子20及W相端子22而从未图示的电力源供给的电力，来驱动转子14旋转。
[0058]定子12例如具有将多个钢板沿着轴向层叠且沿着周向(箭头A方向)分割的分割铁心，该定子12在多个分割铁心沿着周向相互连结的状态下，通过在其外周侧组装壳体16而被一体地保持。该定子12由形成为圆环状的定子铁心24和向在所述定子铁心24上设置的插槽(未图示)装配的多个导电体26构成。该导电体26与U相端子18、V相端子20及W相端子22连 接。需要说明的是，图1所示的定子铁心24也可以取代将多个分割铁心组合的情况，而形成为一体形状。
[0059]如图1及图2所示，转子14例如由圆盘状的转子主体28和向该转子主体28的中央部压入的旋转轴30构成。转子主体28例如通过将多个钢板沿着轴向层叠而形成，包括:形成在转子主体28的内周侧(图2、图3中，为箭头BI方向)，且在中心部具有供旋转轴30穿过的孔部32的第一圆环部34 ;形成在该第一圆环部34的外周侧(图2、图3中，为箭头B2方向)，且具有供第一及第二磁铁36、38装配的多个第一~第三收纳孔40、42、44的第二圆环部46 ；以及设置在所述第一圆环部34与第二圆环部46之间，且将该第一及第二圆环部34、46相互连接的连接部48。
[0060]需要说明的是，第一~第三收纳孔40、42、44例如在通过冲压形成构成转子主体28的钢板的同时形成。
[0061]该连接部48以将第一圆环部34的外周面与第二圆环部46的内周面连接的方式设置，具备:与第一圆环部34的外周面连接且朝向径向外侧(箭头B2方向)延伸的直线肋50 ;与所述直线肋50的成为径向外侧(箭头B2方向)的端部连接，且朝向外周侧(箭头B2方向)分支成两叉状而向第二圆环部46的内周面连接的分支肋52。并且，直线肋50及分支肋52沿着转子主体28的周向(箭头A方向)相互等间隔分离而设置多个。
[0062]第一圆环部34以大致固定直径形成为环状，通过向其中心部的孔部32压入旋转轴30而被连结。由此，构成转子14的转子主体28与旋转轴30 —体地进行旋转。
[0063]如图1~图3所示，第二圆环部46以比第一圆环部34大径的大致固定直径形成为环状，在其外周面46a附近设有以朝向外周侧(箭头B2方向)开口的方式配置成截面大致U字状的3个第一~第三收纳孔40、42、44。
[0064]该第一~第三收纳孔40、42、44沿着第二圆环部46的周向(箭头A方向)相互等间隔分离而设置多组(例如12组)，通过向其内部分别装配第一及第二磁铁36、38，而分别作为磁极发挥功能。该第一及第二磁铁36、38例如由形成为截面长方形形状的永久磁铁构成，沿着第一~第三收纳孔40、42、44的长度方向配置，且设有该第一及第二磁铁36、38的3个第一~第三收纳孔40、42、44作为I个磁极发挥功能。即，在该转子14上沿着其周向(箭头A方向)设有12极的磁极。
[0065]另外，第一及第二磁铁36、38以同一形状形成，所述第一磁铁36向第一收纳孔40装配，第二磁铁38向第二及第三收纳孔42、44装配。
[0066]第一收纳孔40沿着转子14的周向具有规定宽度方向，与第二圆环部46的外周面46a大致平行地设置，且配置在成为连接部48的直线肋50的外周侧的位置。该第一收纳孔40具有:形成在该第一收纳孔40的内周侧且与第一磁铁36的下表面抵接的第一底座部54 ;在所述第一底座部54的两侧部形成的一对第一保持部56 ;以及形成在面向所述第一保持部56的外周侧且与所述第一磁铁36的上表面抵接的第一按压部58。而且，在第一收纳孔40中，在第一底座部54与第一保持部56之间分别形成有朝向第一圆环部34侧凹陷的一组第一凹部60，另一方面，在第一按压部58的中央形成有呈截面半圆状凹陷的第二凹部62。需要说明的是，第一底座部54与第一按压部58相互大致平行地形成。
[0067]并且，如图2所示，第一收纳孔40以中心线L通过其沿着宽度方向的中央部的方式配置，该中心线L从转子主体28的中心通过直线肋50，且向径向外侧延伸。S卩，第一收纳孔40以中心线L为中心而形成为对称形状。
[0068]另外，如图3所示，第一收纳孔40的沿着宽度方向的两内壁部64相对于通过中央部的中心线L，以内周侧(箭头BI方向)扩宽的方式倾斜规定角度而形成。并且，在一方的内壁部64与第二收纳孔42之间、及另一方的内壁部64与第三收纳孔44之间分别设有后述的第一肋84。即，第一收纳孔40形成为在沿着其宽度方向的两端部具有朝向内周侧(箭头BI方向)逐渐扩宽的内壁部64的截面大致扇形。
[0069]该第一收纳孔40的内壁部64在其内周侧经由规定半径的第一弯曲部(凹部)66而与第一保持部56分别连接，并且在外周侧经由规定半径的第二弯曲部(凹部)68而与第一按压部58分别连接。该第一弯曲部66以相对于第一保持部56而向内周侧(箭头BI方向)凹陷的方式形成，第二弯曲部68相对于第一按压部58而向外周侧(箭头B2方向)凹陷形成。需要说明的是，第二弯曲部68以比第一弯曲部66大的曲率半径形成。
[0070]并且，在第一收纳孔40中装配的第一磁铁36其底面与第一底座部54抵接，两侧面下部由一对第一保持部56保持,且上表面与第一按压部58抵接,从而该第一磁铁36被保持。由此，第一磁铁36在第一收纳孔40中由第一底座部54及第一按压部58在转子14的径向上保持，且由第一保持部56在周向(宽度方向)上保持。需要说明的是，第一磁铁36以其沿着宽度方向的中心成为第一收纳孔40的中央部(中心线L上)的方式装配。
[0071]在该第一收纳孔40中，在第一磁铁36的两侧面与内壁部64之间分别形成一对第一空间(第一空间、第三空间部)C1。该第一空间Cl是由第一磁铁36的侧面、内壁部64、第一及第二弯曲部66、68、第一按压部58及第一保持部56围成的空间，沿着转子14的轴向观察时，成为第二收纳孔42侧的第一空间Cl与成为第三收纳孔44侧的第一空间Cl以同一面积形成。
[0072]第二及第三收纳孔42、44以同一形状形成，且以第一收纳孔40为中心而对称配置，并且，该第二及第三收纳孔42、44以成为第一收纳孔40侧的一端部分别配置在内周侧(箭头BI方向)且相互分离的另一端部成为外周侧(箭头B2方向)的方式，分别相对于第一收纳孔40倾斜规定角度而形成。
[0073]该第二及第三收纳孔42、44具有:形成在它们的内周侧且与第二磁铁38抵接的第二底座部70 ;在所述第二底座部70的两侧部形成的一组第二保持部72 ;以及形成在面向所述第二保持部72的外周侧且与所述第二磁铁38的上表面抵接的第二按压部74。
[0074]需要说明的是，第二底座部70及第二按压部74相互大致平行地形成，并且所述第二按压部74相对于所述第二底座部70分别向第一收纳孔40侧偏置规定距离而形成。而且，在第二收纳孔42中，在第二底座部70与第二保持部72之间分别形成有朝向第一圆环部34侧凹陷的一组第三凹部76。
[0075]并且，第二磁铁38在第二及第三收纳孔42、44中，在底面与第二底座部70抵接的状态下，两侧面的下部由一组第二保持部72保持，并且上表面与第二按压部74抵接，从而该第二磁铁38被保持。S卩，第二磁铁38在第二及第三收纳孔42、44中由第二底座部70及第二按压部74在转子14的径向上保持，且由第二保持部72在周向(宽度方向)上保持。
[0076]另外，在第二及第三收纳孔42、44的内周侧，成为沿着宽度方向的第一收纳孔40侧的内壁部78以与第二底座部70及第二按压部74大致正交的方式形成，所述内壁部78在其内周侧通过规定半径的第三弯曲部(凹部)80而与第二保持部72连接，并且在外周侧通过规定半径的第四弯曲部(凹部)82而与第二按压部74连接。该第三弯曲部80以相对于第二保持部72而向内周侧凹陷的方式形成，第四弯曲部82以相对于第二按压部74而向外周侧凹陷的方式形成。需要说明的是，第四弯曲部82以比第三弯曲部80大的曲率半径形成。
[0077]而且，在第二及第三收纳孔42、44的内壁部78与第一收纳孔40的内壁部64之间分别形成大致固定宽度的第一肋84，所述第一肋84与在第二及第三收纳孔42、44中设置的第二磁铁38的侧面分离规定间隔而大致平行地形成，在所述第二磁铁38与所述第一肋84之间分别形成第二空间(第一空间、第四空间部)C2。
[0078]该第二空间C2是在第二及第三收纳孔42、44中由第二磁铁38的侧面、第一肋84、第二及第三弯曲部80、82、第二按压部74及第二保持部72围成的空间。
[0079]另一方面，第二及第三收纳孔42、44中，成为与第一收纳孔40相反的一侧的外周侧的内壁部86与第二圆环部46的外周面46a大致平行地形成，在该内壁部86与该外周面46a之间分别形成以大致固定宽度延伸的第二肋88。该内壁部86以从第二按压部74朝向第二保持部72侧逐渐扩宽的方式形成为截面圆弧状。并且，内壁部86与第二保持部72由第五弯曲部90相互连接，所述内壁部86与第二按压部74由第六弯曲部92相互连接。
[0080]由于内壁部86与第二保持部72呈锐角状地交叉，因此该第五弯曲部90以比较小的曲率半径形成，第六弯曲部92以平缓的角度与第二按压部74连接，因此以比该第五弯曲部90平缓的曲率半径形成。而且，第六弯曲部92相对于第二按压部74而向外周侧凹陷形成，且以与第二磁铁38的上表面及角部分离规定间隔的方式形成。
[0081]并且，在第二及第三收纳孔42、44中，形成有由第二保持部72、内壁部86、第五弯曲部90、第二磁铁38的侧面及从该第二磁铁38的上表面延伸到内壁部86的假想线S围成的第三空间(第二空间、第二空间部)C3。
[0082]另外，在第二及第三收纳孔42、44中，形成有由第二磁铁38的上表面、从该上表面延伸到内壁部86的假想线S、第六弯曲部92围成的第四空间(第二空间、第一空间部)C4。该第四空间C4形成为截面大致半月状，在成为其外周侧的端部处与第三空间C3连接并连通。[0083]并且，如上述那样，在第一?第三收纳孔40、42、44中分别装配有第一及第二磁铁36,38的状态下，将熔融的磁铁固定材料向第一?第四空间C1、C2、C3、C4、第一?第三凹部60、62、76填充并使其固化，由此将所述第一及第二磁铁36、38固定。
[0084]而且，如图1及图2所示，在第二圆环部46上，在相邻的磁极间的成为第三收纳孔44与第二收纳孔42之间的位置形成有沿着轴向贯通的多个减重孔94。
[0085]本发明的实施方式的旋转电机10基本上如以上那样构成，接下来说明其动作以及作用效果。
[0086]首先，从未图示的电力源对U相端子18、V相端子20及W相端子22供给电力，由此使导电体26通电,伴随于此,所述导电体26励磁而产生旋转磁场,从而装配有成为磁极的第一及第二磁铁36、38的转子14在定子12的内部进行旋转驱动。
[0087]这种情况下，在转子14上，以向该转子14的中心部压入的旋转轴30为中心而被朝向径向外侧(箭头B2方向)施加离心力，所述离心力在转子主体28的外周侧，即在设有重量大的第一及第二磁铁36、38的第二圆环部46的外周部位较大地发挥作用。
[0088]例如，在以更高的旋转使转子14进行旋转或者使该转子14的外周径大径化而要实现输出提高时，由于在所述转子14上，在以第一收纳孔40为中心而对称配置的第二及第三收纳孔42、44之间，以与该第二及第三收纳孔42、44的长度方向正交的方式设有一对第一肋84，因此通过该第一肋84来提高第二肋88的刚性，伴随于此，能够抑制由离心力引起的所述第二肋88附近的应力。其结果是，能确保相对于在第二圆环部46上施加的离心力的期望的强度，从而能够实现进一步的高输出化(高旋转化、大径化)。
[0089]另外，在第一?第三收纳孔40、42、44中，在其内壁部64、78的端部分别设有第一?第四弯曲部66、68、80、82，由此能够较大地确保面向该第一?第四弯曲部82的第一肋84的长度尺寸。其结果是，通过确保第一肋84的长度尺寸而能够抑制宽度尺寸，因此能够抑制相邻的第一及第二磁铁36、38间的磁通的短路，能够防止该短路引起的转子14的旋转转矩的下降。
[0090]如以上那样，在本实施方式中，在构成转子14的转子主体28中，在第二圆环部46的外周面46a附近形成有配置成截面大致U字状的第一?第三收纳孔40、42、44，在该第一?第三收纳孔40、42、44的内部装配有同一形状的第一及第二磁铁36、38。在该第一收纳孔40和第二及第三收纳孔42、44中，在沿着转子14的轴向观察时，相邻的第一空间Cl与第二空间C2的面积的合计形成得比在所述第二及第三收纳孔42、44的外周侧设置的第三及第四空间C3、C4的面积的合计大。
[0091 ] 因此，在第二及第三收纳孔42、44中，通过将第二磁铁38靠转子主体28的外周面46a侧配置，能够与在转子14的外周侧设置的定子12的齿(未图示)接近，伴随于此，能够使所述转子14的旋转转矩增加。而且，不用使第一肋84的宽度变粗就能够实现高输出化，因此能够抑制通过该第一肋84的第一磁铁36与第二磁铁38之间的磁通的短路(泄漏)。其结果是，能够抑制相邻配置的第一磁铁36与第二磁铁38之间的磁通的短路，并同时实现闻输出化。
[0092]另外，通过将向第一?第三收纳孔40、42、44装配的第一及第二磁铁36、38形成为同一形状，与分别形成为不同形状的情况相比，能够实现第一及第二磁铁36、38的共用化，因此能够削减制造成本，并且也能够实现相对于转子14的组装性的提高。[0093]此外，在第二及第三收纳孔42、44中，在其外周侧以面向第二磁铁38的上表面及角部的方式通过第六弯曲部92来设置第四空间C4，由此，通过所述第四空间C4有意地使容易向转子14的外周侧流动的磁通难以从第二磁铁38的角部流动，因此在所述第二磁铁38的长度方向上能够向第二按压部74侧均等地使磁通向外周侧流动，能够防止减磁。
[0094]此外，第二及第三收纳孔42、44的第四空间C4与在第二磁铁38的侧方且在所述第二及第三收纳孔42、44的外周侧设置的第三空间C3连接并连通，因此在向装配有第二磁铁38的第二及第三收纳孔42、44填充磁铁固定材料时，能够对第三及第四空间C3、C4同时填充，因此能够实现制造性的提高。
[0095]另外，第一肋84以与在第二及第三收纳孔42、44中设置的第二磁铁38的侧面大致平行的方式，相对于第一收纳孔40的第一磁铁36倾斜形成。因此，相比较于与第一磁铁36的侧面大致平行地形成第一肋84的情况，能够使所述第一肋84接近在第二及第三收纳孔42、44的外周侧形成的第二肋88而配置。换言之，能够减小第二肋88与第一肋84的分离距离。其结果是，能够提高第二肋88的刚性，能够抑制在转子14的旋转作用下施加离心力时的该第二肋88附近的应力产生。
[0096]另外，使第二及第三收纳孔42、44中的第二空间C2的面积形成得比第一收纳孔40中的第一空间Cl大，因此能够提高施加离心力时的强度，伴随于此，能够抑制应力的产生。
[0097]而且，在第一肋84的沿着长度方向的两端部处，在第一收纳孔40处设置第一及第二弯曲部66、68，在第二及第三收纳孔42、44处设置第三及第四弯曲部80、82，由此与未设置所述第一?第四弯曲部66、68、80、82的情况相比，能够较长地形成所述第一肋84的长度，因此能够防止通过该第一肋84的磁通的短路。
[0098]另外，第一?第三收纳孔40、42、44能够在对构成转子主体28的钢板进行冲压的同时形成，从而即使在例如具有第一?第四空间Cl、C2、C3、C4那样的复杂形状的情况下，也能够容易形成。
[0099]需要说明的是，本发明的旋转电机并不局限于上述的实施方式，在不脱离本发明的主旨的范围内能够采用各种结构是不言而喻的。
【权利要求】
1.一种旋转电机，其具备:定子，其装配有导电构件；以及转子，其以旋转自如的方式设置在所述定子的中央部，且每一极具有收纳三个磁铁的插槽，所述旋转电机的特征在于， 所述插槽具有:第一收纳孔，其设置在所述转子的外周部附近，且与所述转子的外周面大致平行地配置；以及一对第二收纳孔，它们配置在以所述第一收纳孔为中心而对称的位置，且朝向从所述第一收纳孔分离的方向而向外周侧倾斜设置， 在所述第一收纳孔与所述第二收纳孔之间形成有一对第一肋，在所述第二收纳孔与所述转子的外周面之间形成有一对第二肋， 所述第一收纳孔及第二收纳孔中的设置在所述磁铁与所述第一肋之间的第一空间的面积形成得比所述第二收纳孔中的设置在所述磁铁与所述第二肋之间的第二空间的面积大。
2.根据权利要求1所述的旋转电机，其特征在于， 在所述第一收纳孔中设置的磁铁与在所述第二收纳孔中设置的磁铁以同一形状形成。
3.根据权利要求1或2所述的旋转电机，其特征在于， 所述第二空间在成为所述转子的外周侧的所述磁铁的角部与所述第二肋之间具有第一空间部。
4.根据权利要求3所述的旋转电机，其特征在于， 所述第二空间具有在所述磁铁的侧面与所述第二肋之间形成的第二空间部，该第二空间部与所述第一空间部连接并连通。
5.根据权利要求1?4中任一项所述的旋转电机,其特征在于， 所述第一肋与收纳在所述第二收纳孔中的所述磁铁的侧面大致平行地形成。
6.根据权利要求1?5中任一项所述的旋转电机，其特征在于， 所述第一空间包括在收纳于所述第一收纳孔中的所述磁铁与所述第一肋之间形成的第三空间部、在收纳于所述第二收纳孔中的所述磁铁与所述第一肋之间形成的第四空间部，所述第四空间部形成得比所述第三空间部大。
7.根据权利要求1?6中任一项所述的旋转电机,其特征在于， 在所述第一收纳孔及第二收纳孔中分别形成有面向所述第一肋的两端部且沿着该第一肋的长度方向凹陷的凹部。
【文档编号】H02K1/27GK104009564SQ201410054321
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年2月18日 优先权日:2013年2月21日
【发明者】山口直志, 井上雅志 申请人:本田技研工业株式会社