一种机械化电缆剥线装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种机械化电缆剥线装置。该电缆剥线装置，包括第一支架、第二支架、剥切工具、牵引系统以及控制系统，第一支架与第二支架相平行放置，且第一支架与第二支架上相对应地开设有供电缆内芯穿过的第一通孔、以及供电缆穿过的第二通孔，第一支架内邻近第一通孔处设有冷却层，且冷却层与第一通孔同轴地设置，剥切工具固设于第一支架邻近第二支架的一侧上，贴邻第一通孔并与第一通孔相切地设置，剥切工具为一刀刃朝向第二支架的刀片，牵引系统用于牵引电缆内芯向背离第二支架的方向行进，控制系统用于控制牵引系统的运转/或停止运转。本发明的电缆剥线装置，采用机械化的方式对电缆进行剥切能明显降低电缆的损坏率。
【专利说明】一种机械化电缆剥线装置
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及电缆剥线装置，具体地，涉及一种机械化电缆剥线装置。
【背景技术】
[0003]目前，随着经济的飞速发展，电力和通讯工程设备需求量逐渐增加，对于电缆的需求数量也日益增多，但是对于低压电缆的剥切却一直存在无专用工具的问题，而现有的一些工具在使用操作过程中常常易由于操作力度和角度的控制不准确而造成电缆内芯的破坏。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种对电缆的机械化电缆剥线装置。
[0005]本发明解决上述问题所采用的技术方案是:
一种机械化电缆剥线装置，包括第一支架、第二支架、剥切工具、牵引系统以及控制系统，所述第一支架与所述第二支架相平行放置，且所述第一支架与所述第二支架上相对应地开设有供电缆内芯穿过的第一通孔、以及供电缆穿过的第二通孔，所述第一支架内还设有冷却层，所述冷却层与所述第一通孔同轴地设置，且所述冷却层邻近所述第一通孔，所述剥切工具固设于所述第一支架邻近所述第二支架的一侧上，贴邻所述第一通孔并与所述第一通孔相切地设置，所述剥切工具为一刀刃朝向所述第二支架的刀片，所述牵引系统用于牵引所述电缆内芯向背离所述第二支架的方向行进，所述控制系统用于控制所述牵引系统的运转/或停止运转。
[0006]进一步地，所述第一通孔的孔径与所述电缆内芯的直径相等。
[0007]进一步地，所述牵弓丨系统为牵引辊轮。
[0008]进一步地，所述冷却层为冰层、或机油层。
[0009]综上，本发明的有益效果是:本发明所述的电缆剥线装置，采用机械化的方式对电缆进行剥切，减少了人为的由于操作力度和角度的控制不准而造成的损坏，能明显降低电缆的损坏率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明较佳实施例所示的电缆剥线装置的结构示意图；
附图中标记及相应的零部件名称:电缆剥线装置100、第一支架10、第二支架20、剥切工具30、牵引系统40、控制系统50、第一通孔11、冷却层12、第二通孔21、电缆1、电缆内芯2。
【具体实施方式】[0011]下面结合实施例及附图，对本发明作进一步地的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0012]实施例1
请参阅图1，本发明较佳实施例所示的电缆剥线装置100，包括第一支架10、第二支架20、剥切工具30、牵引系统40、控制系统50。
[0013]所述第一支架10与所述第二支架20相平行放置，且所述第一支架10与所述第二支架20上相对应地开设有第一通孔11、第二通孔21。所述第一通孔11能够供所述电缆内芯2穿过，所述第一通孔11的孔径与所述电缆内芯2的直径相等，保证电缆剥线装置100使用过程中，所述电缆内芯2能够稳定地通过所述第一通孔11，而不会在所述第一通孔11内晃动，避免剥切工具30在对电缆I剥切时，由于电缆内芯2的晃动而对电缆内芯2的损坏。所述第二通孔21能够供所述电缆I穿过。所述第一支架10内还设有冷却层12，所述冷却层12与所述第一通孔11同轴地设置，且所述冷却层12邻近所述第一通孔11，由于所述电缆内芯2从所述第一通孔11内持续地穿过，第一通孔11内壁与电缆内芯2摩擦生热，对本装置的使用寿命等均会产生一定的影响，而本发明增加了与所述第一通孔11相邻的冷却层12，其能均匀地对该第一通孔11内壁均匀地降温，延长装置的使用寿命。所述冷却层12可以为冰层、机油层等，优选冰层。可以理解，所述第一支架10内还设有与所述冷却层12相连通的两疏通管道(图未示)，包括供冷却材料进入的管道与供冷却材料流出的管道，便于冷却材料的及时更换、流出等。
[0014]所述剥切工具30固设于所述第一支架10邻近所述第二支架20的一侧上，贴邻所述第一通孔11并与所述第一通孔11相切地设置。所述剥切工具30用于剥离出所述电缆内芯2。所述剥切工具30为一刀刃朝向所述第二支架20的刀片。
[0015]所述牵引系统40用于牵引所述电缆内芯2，使所述电缆内芯2持续地稳定地向背离所述第二支架20的方向行进，带动所述电缆I从所述第二支架2向所述剥切工具30行进，在所述剥切工具30处进行剥切，所述牵引系统40可采用本领域技术人员较常使用的牵引装置，如牵引辊轮等。
[0016]所述控制系统50与所述牵引系统40电性连接。所述控制系统50用于控制所述牵引系统40的运转/或停止运转。
[0017]综上，本发明所示的电缆剥线装置100，采用机械化的方式对电缆进行剥切，减少了人为的由于操作力度和角度的控制不准而造成的损坏，能明显降低电缆的损坏率。
[0018]如上所述，可较好的实现本发明。
[0019]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种机械化电缆剥线装置，其特征在于，包括第一支架、第二支架、剥切工具、牵引系统以及控制系统，所述第一支架与所述第二支架相平行放置，且所述第一支架与所述第二支架上相对应地开设有供电缆内芯穿过的第一通孔、以及供电缆穿过的第二通孔，所述第一支架内还设有冷却层，所述冷却层与所述第一通孔同轴地设置，且所述冷却层邻近所述第一通孔，所述剥切工具固设于所述第一支架邻近所述第二支架的一侧上，贴邻所述第一通孔并与所述第一通孔相切地设置，所述剥切工具为一刀刃朝向所述第二支架的刀片，所述牵引系统用于牵引所述电缆内芯向背离所述第二支架的方向行进，所述控制系统用于控制所述牵引系统的运转/或停止运转。
2.根据权利要求1所述的电缆剥线装置，其特征在于，所述第一通孔的孔径与所述电缆内芯的直径相等。
3.根据权利要求1或2所述的电缆剥线装置，其特征在于，所述牵引系统为牵引辊轮。
4.根据权利要求3所述的电缆剥线装置，其特征在于，所述冷却层为冰层、或机油层。
【文档编号】H02G1/12GK104037679SQ201410274928
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】向军, 任小瑜 申请人:国网四川省电力公司成都市新都供电分公司