一种单相电动机无触点分离开关的制作方法
【专利摘要】本发明的一种单相电动机无触点分离开关，采用先进的半导体器件及微电脑技术，改变了传统机械式有触点分离开关的经常烧坏触点、使电容爆炸和烧坏电机的缺陷。具体实施优选方案是将电动机的副绕组和起动电容、无触点开关单元串联起来，无触点开关单元是由触发单元来控制无触点开关单元的通断状态，触发单元是由传感器提供的信息，经触发器处理来完成设定的转速、时间、通断状态，将指令传递给无触点开关单元来完成作业。
【专利说明】一种单相电动机无触点分离开关
【技术领域】
[0001]本发明属于电动机领域，具体地说是一种单相电动机无触点分离开关。
【背景技术】
[0002]目前所生产和使用的单相电动机，在起动过程中是由机械式的分离开关，这种机械式分离开关是由安装在电动机转子轴上的离心飞锤，静态时飞锤压在固定在电动机端盖上的弹性铜片开关上，使开关触点闭合，使起动电容与电动机的副绕组形成闭合回路，当通电起动电动机时，副绕组与主绕组形成了磁通差，使转子旋转，当转子达到设定的转速时，离心开关飞锤涨开，此时弹性铜片开关断开，切断起动电容与副绕组的回路。不难看出上述传统的单相电动机分离开关，其结构复杂，安装麻烦，使用过程中经常产生由于分离开关触点产生的电弧烧伤、烧断或粘连，使电机无法正常起动，或电容爆炸，或烧毁电机。
[0003]为解决上述技术的不足，发明一种非机械式的单相电动机无触点分离开关。
【发明内容】
[0004]本发明就是为了解决传统单相电动机机械式有触点分离开关的缺陷。
[0005]为达到安装简便，制造成本低，使用寿命长，不易烧毁电机等目的，发明一种单相电动机无触点分离开关，单相电动机(I)的定子绕组由主绕组(2)和副绕组(3)构成，主绕组(2)和副绕组(3)的下端连接一起接电源输入端(8)，副绕组(3)的另一端接起动电容
(5)和运转电容(10)，运转电容(10)的另一端和主绕组(2)的一端连接一起接电源输入端(9),起动电容(5)的另一端接在无触点开关单元(6)上。
[0006]无触点开关单元￠)，是由可自动调整的触发单元(7)，来控制无触点开关单元
[6]的通断状态。
[0007]触发单元(7)是由传感器(4)提供的信息，经触发单元(7)处理来完成设定的转速、时间、通断状态，将指令传递给无触点开关单元(6)来完成作业。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如附图1所示，一种单相电动机无触点分离开关，单相电动机I的定子绕组由主绕组2和副绕组3构成，主绕组2和副绕组3的下端连接一起接电源输入端8，副绕组3的另一端接起动电容5和运转电容10，运转电容10的另一端和主绕组2的一端连接一起接电源输入端9，起动电容5的另一端接在无触点开关单元6上。
[0010]无触点开关单元6，是由可自动调整的触发单元7，来控制无触点开关单元6的通断状态。
[0011]触发单元7是由传感器4提供的信息，经触发单元7处理来完成设定的转速、时间、通断状态，将指令传递给无触点开关单元6来完成作业。
[0012]本发明彻底解决了传统有触点的单相电动机机械式分离开关的缺陷，本发明的一种单相电动机无触点分离开关，是采用先进的半导体器件及微电脑技术，达到或超过传统机械式分离开关的性能，突出的性能是不存在电容爆炸和烧毁电机的现象，增加了电机的使用寿命。
【权利要求】
1.一种单相电动机无触点分离开关，单相电动机(I)的定子绕组由主绕组(2)和副绕组⑶构成，主绕组⑵和副绕组⑶的下端连接一起接电源输入端(8)，副绕组(3)的另一端接起动电容(5)和运转电容(10)，运转电容(10)的另一端和主绕组(2)的一端连接一起接电源输入端(9)，其特征在于起动电容(5)的另一端接在无触点开关单元(6)上。
2.根据权利要求1所述的，一种单相电动机无触点分离开关，其特征在于所述的无触点开关单元(6)，是由可自动调整的触发单元(7)，来控制无触点开关单元(6)的通断状态。
3.根据权利要求1或2所述的一种单相电动机无触点分离开关，其特征在于所述的触发单元(7)是由传感器(4)提供的信息，经触发单元(7)处理来完成设定的转速、时间、通断状态，将指令传递给无触点开关单元(6)来完成作业。
【文档编号】H02P25/04GK104242780SQ201410397496
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日
【发明者】黄道兴, 从桥日 申请人:黄道兴, 从桥日