专利名称：一种离心开关执行机构及其应用的电机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种离心开关执行机构，还涉及一种应用了该离心开关执行机构的电机。
背景技术：
离心开关在多种场合广泛使用，特别是应用于电机中。带有离心开关的电机一般主要包括缠绕有主线圈和辅助线圈的定子，转子，与转子结合的转轴，支撑固定电机本体、 同时起防震防静电作用的端盖，以及固定在转轴上的离心开关。离心开关主要由离心开关本体和离心开关执行机构两部分组成。当转子旋转速度达到一定转速的时候，一般为启动速度的70-80%的时候，安装在转轴上的离心开关本体的离心块克服弹簧阻力，从而使离心开关本体的滑板沿轴向或径向移动，滑板的移动驱动离心开关执行机构动作，切断电机辅助线圈电源。离心开关执行机构主要包括接线盒、盒盖、静触片、动触片、复位弹性件以及摆臂，静触片、动触片安装在接线盒里面。摆臂分成两个部分位于接线盒外面的外摆臂和位于接线盒内部的内摆臂，外摆臂和内摆臂之间的结点铰接在接线盒上。内摆臂用来推动动触片动作实现静触片与动触片之间的闭合和断开，外摆臂用来与离心开关本体上的滑板配
I=I O带有离心开关的电机的工作原理为正常情况下，转子运行速度在允许的范围内， 离心开关本体的滑板顶着外摆臂。当转子运行速度超出允许范围时，一般为启动速度的 70-80 %的时候，离心开关本体的离心块克服弹簧阻力向外张开，使滑板移动，外摆臂失去滑板对其的作用力，复位弹性件使摆臂自动复位，从而实现内摆臂推动动触片动作。目前现有离心开关执行机构结构主要分为两种其中一种离心开关执行机构如图 2和图3所示，包括一个位于接线盒201外的外摆臂205，两个位于接线盒201内的内摆臂， 即第一内摆臂206和第二内摆臂208，单个外摆臂205同时控制第一内摆臂206和第二内摆臂208 ；还包括上下平行两排长度不相等的静触片、动触片的组合，简称第一静动触片组合 203和第二静动触片组合204。第一静动触片组合203包括第一静触片2031和第一动触片 2032，第二静动触片组合204包括第二静触片2041和第二动触片2042。第一内摆臂206推动第一动触片2032动作实现第一静动触片组合203的闭合和断开，第二内摆臂208推动第二动触片2042动作实现第二静动触片组合204的闭合和断开，最终实现电机辅助线圈的通电与断电。由于其摆臂采用的是一个外摆臂同时控制两个内摆臂的结构，摆臂结构复杂，对零件加工精度和安装精度要求高，否则产生误动作或者无法工作，制造成本高。另一种离心开关执行机构如图4和图5所示，包括两个摆臂，即第一摆臂和第二摆臂，第一摆臂包括位于接线盒301外的第一外摆臂305和位于接线盒301内的第一内摆臂306，第二摆臂包括位于接线盒301外的第二外摆臂307和位于接线盒301内的第二内摆臂308 ；还包括左右平行两排长度相等的静触片、动触片的组合，简称第一静动触片组合 303和第二静动触片组合304。第一静动触片组合303包括第一静触片3031和第一动触片 3032，第二静动触片组合304包括第二静触片3041和第二动触片3042。第一内摆臂306推动第一动触片3032动作实现第一静动触片组合303的闭合和断开，第二内摆臂308推动第二动触片3042动作实现第二静动触片组合304的闭合和断开，最终实现电机辅助线圈的通电与断电。此种离心开关执行机构容易出现瞬间大电流，安全性比图2和图3所述的离心开关执行机构差。有鉴于上述现有的离心开关执行机构存在的缺陷，本申请人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，经过大量实验摸索，研制出本发明，能够很好地克服现有离心开关执行机构存在的缺陷。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种离心开关执行机构，保证了对零件加工精度和安装精度的较低要求，避免产生误动作或者无法工作，工作准确可靠，且制作成本低。本文发明要解决的另一技术问题是提供一种离心开关执行机构，确保在离心开关执行机构的第一静动触片组合与第二静动触片组合同时动作实现辅助线圈断电时避免出现瞬间大电流，大大增强了电机的安全性，消除了安全隐患，使用寿命长。首先，本申请人经过大量实验对比，发现图4和图5所示的离心开关执行机构的安全性比图2和图3所示的离心开关执行机构差的原因就是图4和图5所示的离心开关执行机构的第一静动触片组合与第二静动触片组合的长度是相等的，其长度比为1 1，且长度均较短。当电机运行速度超出允许范围时，一般为启动速度的70-80%的时候，离心块克服弹簧阻力向外力张开，使滑板移动，外摆臂失去滑板对其作用力，复位弹性件使第一摆臂和第二摆臂自动复位，第一内摆臂推动第一动触片动作实现第一静动触片组合断开，同时第二摆臂推动第二动触片动作实现第二静动触片组合闭合时，容易导致出现瞬间大电流，会影响电机的安全性，存在安全隐患。而图2和图3所示的离心开关执行机构，第一静动触片组合203的长度小于第二静动触片组合204的长度，长度比范围在1 1.5-1 2，这样在静动触片组合动作时，即第一静动触片组合断开，第二静动触片组合闭合的瞬间，避免了大电流的产生。基于以上原因，本申请人提出本发明，本发明采用的技术方案为一种离心开关执行机构，包括接线盒、盒盖、第一静动触片组合、第二静动触片组合、外摆臂、内摆臂、复位弹性件，第一静动触片组合、第二静动触片组合、复位弹性件安装在接线盒内，外摆臂和内摆臂之间的结点铰接在接线盒上，复位弹性件使外摆臂和内摆臂自动复位，其中所述的外摆臂包括第一外摆臂和第二外摆臂；所述的内摆臂包括第一内摆臂和第二内摆臂；第一外摆臂与第一内摆臂，以及第二外摆臂与第二内摆臂之间的结点分别铰接在接线盒上；所述的第一静动触片组合的长度与所述的第二静动触片组合的长度不相等。优选地，所述的第一静动触片组合与所述的第二静动触片组合为相互平行的上下两排状，第一静动触片组合的长度小于第二静动触片组合的长度。优选地，所述的第一静动触片组合与所述的第二静动触片组合的长度比范围在 1 1. 2-1 3。优选地，所述的第一静动触片组合包括第一静触片、第一动触片，所述的第二静动触片组合包括第二静触片、第二动触片，第一静触片的长度和第二静触片的长度不相等。
优选地，所述的第一静触片的长度小于所述的第二静触片的长度。优选地，所述的第一静触片与所述的第二静触片的长度比范围在1 1.2-1 3。优选地，所述的第一静触片与第一动触片的长度比范围在1 1.2-1 2. 5;所述的第二静触片与第二动触片的长度比范围在1 1-1 1.5。本发明提供的离心开关执行机构相对于现有图2和图3所示的离心开关执行机构，两者的第一静动触片组合和第二静动触片组合均不相等，虽然都避免了出现了瞬间大电流的问题，但是由于图2和图3所示的动触片长，静触片短，其第一静触片与第一动触片的长度比范围在1 3-1 5，第二静触片与第二动触片的长度比范围在1 3-1 6，容易导致动触片推动不够灵活，执行不够准确，本发明采用静触片较长，动触片较短的结构， 确保了动触片灵活推动，执行准确，精度高。一种应用了该离心开关执行机构的电机，其中包括缠绕有主线圈和辅助线圈的定子，转子，与转子结合的转轴，前端盖、后端盖，以及固定在转轴上的离心开关，前端盖与后端盖连接在一起形成空腔，转子和定子位于该空腔内，离心开关包括离心开关本体和离心开关执行机构，所述的离心开关执行机构，包括接线盒、盒盖、第一静动触片组合、第二静动触片组合、外摆臂、内摆臂、复位弹性件，第一静动触片组合、第二静动触片组合、复位弹性件安装在接线盒内，外摆臂和内摆臂之间的结点铰接在接线盒上，复位弹性件使外摆臂和内摆臂自动复位，其特征在于所述的外摆臂包括第一外摆臂和第二外摆臂；所述的内摆臂包括第一内摆臂和第二内摆臂；第一外摆臂与第一内摆臂，以及第二外摆臂与第二内摆臂之间的结点分别铰接在接线盒上；所述的第一静动触片组合与所述的第二静动触片组合的长度比范围在1 1.2-1 3。优选地，所述的第一静动触片组合包括第一静触片、第一动触片，所述的第二静动触片组合包括第二静触片、第二动触片，第一静触片与第二静触片的长度比范围在 1 1.2-1 3。优选地，所述的第一静触片与第一动触片的长度比范围在1 1.2-1 2. 5;所述的第二静触片与第二动触片的长度比范围在1 1-1 1.5。优选地，所述的后端盖包括后端盖本体，后端盖本体上设有凸台；所述的凸台与后端盖本体为一体铸铝成型；凸台的形状可以为方形、圆形、椭圆形、弧型、多边形中的任意一种形状。由于电机运行速度在允许的范围内或电机不工作的条件下，离心开关本体滑板顶着外摆臂，外摆臂一直受到滑板对其的作用力，为了支撑定位外摆臂，防止外摆臂因长时间受到滑板对其的作用力而受到损坏，现有技术一般在后端盖本体内侧设有凸台，凸台与外摆臂直接接触起支撑定位外摆臂的作用，凸台通过连接件固定安装在后端盖本体内侧上， 即凸台与后端盖本体为分体式结构。此种结构的凸台不仅需要进单独制造、加工，还需要通过连接件安装在后端盖本体上，所需工序多，成本较高，且结构不够紧凑。而通过在后端盖本体内侧设有凸台，凸台与电机后端盖本体为一体铸铝成型，没有安装缝隙，与现有技术的分体式电机后端盖与凸台相比，不但起支撑定位离心开关外摆臂作用，还减少了单独加工凸台的工序，节省了加工成本，且结构更紧凑。所以在电机后端盖内侧设置凸台是本发明电机的优选技术方案。本发明提供的离心开关执行机构与现有技术离心开关执行机构的实施效果比较
权利要求
1.一种离心开关执行机构，包括接线盒(101)、盒盖、第一静动触片组合(103)、第二静动触片组合(104)、外摆臂、内摆臂、复位弹性件(109)，第一静动触片组合(103)、第二静动触片组合(104)、复位弹性件(109)安装在接线盒(101)内，外摆臂和内摆臂之间的结点铰接在接线盒(101)上，复位弹性件(109)使外摆臂和内摆臂自动复位，其特征在于所述的外摆臂包括第一外摆臂(105)和第二外摆臂(107)；所述的内摆臂包括第一内摆臂(106) 和第二内摆臂(108)；第一外摆臂(105)与第一内摆臂(106)，以及第二外摆臂(107)与第二内摆臂(108)之间的结点分别铰接在接线盒(101)上；所述的第一静动触片组合(103) 的长度与所述的第二静动触片组合(104)的长度不相等。
2.如权利要求1所述的一种离心开关执行机构，其特征在于所述的第一静动触片组合(10 与所述的第二静动触片组合(104)为相互平行的上下两排状，第一静动触片组合(103)的长度小于第二静动触片组合(104)的长度。
3.如权利要求2所述的一种离心开关执行机构，其特征在于所述的第一静动触片组合(103)与所述的第二静动触片组合(104)的长度比范围在1 1.2-1 3。
4.如权利要求1或2或3所述的一种离心开关执行机构，其特征在于所述的第一静动触片组合(10 包括第一静触片(1031)、第一动触片(1032)，所述的第二静动触片组合(104)包括第二静触片(1041)、第二动触片(1042)，第一静触片(1031)的长度和第二静触片(1041)的长度不相等。
5.如权利要求4所述的一种离心开关执行机构，其特征在于所述的第一静触片 (1031)的长度小于所述的第二静触片(1041)的长度。
6.如权利要求5所述的一种离心开关执行机构，其特征在于所述的第一静触片 (1031)与所述的第二静触片(1041)的长度比范围在1 1.2-1 3。
7.如权利要求4所述的一种离心开关执行机构，其特征在于所述的第一静触片 (1031)与第一动触片(1032)的长度比范围在1 1.2-1 2. 5 ；所述的第二静触片(1041) 与第二动触片(1042)的长度比范围在1 1-1 1.5。
8.一种应用了如权利1-7所述的离心开关执行机构的电机，其特征在于包括缠绕有主线圈(2)和辅助线圈(3)的定子，转子(5)，与转子(5)结合的转轴(6)，前端盖(7)、 后端盖(8)，以及固定在转轴上的离心开关，前端盖(7)与后端盖(8)连接在一起形成空腔， 转子(5)和定子(4)位于该空腔内，离心开关包括离心开关本体(9)和离心开关执行机构 (10)，所述的离心开关执行机构(10)，包括接线盒(101)、盒盖、第一静动触片组合(103)、 第二静动触片组合(104)、外摆臂、内摆臂、复位弹性件(109)，第一静动触片组合(103)、第二静动触片组合(104)、复位弹性件(109)安装在接线盒(101)内，外摆臂和内摆臂之间的结点铰接在接线盒(101)上，复位弹性件(109)使外摆臂和内摆臂自动复位，其特征在于 所述的外摆臂包括第一外摆臂(105)和第二外摆臂(107)；所述的内摆臂包括第一内摆臂 (106)和第二内摆臂(108)；第一外摆臂(105)与第一内摆臂(106)，以及第二外摆臂(107) 与第二内摆臂(108)之间的结点分别铰接在接线盒(101)上；所述的第一静动触片组合 (103)与所述的第二静动触片组合(104)的长度比范围在1 1.2-1 3。
9.如权利要求8所述的电机，其特征在于所述的第一静动触片组合(103)包括第一静触片(1031)、第一动触片(1032)，所述的第二静动触片组合(104)包括第二静触片 (1041)、第二动触片(1042)，第一静触片(1031)与第二静触片(1041)的长度比范围在·1 1.2-1 3。
10.如权利要求8所述的电机，其特征在于所述的第一静触片(1031)与第一动触片 (1032)的长度比范围在1 1.2-1 2. 5;所述的第二静触片(1041)与第二动触片(1042) 的长度比范围在1 1-1 1.5。
全文摘要
本发明涉及一种离心开关执行机构，包括接线盒101、盒盖、第一静动触片组合103、第二静动触片组合104、外摆臂、内摆臂、复位弹性件109，其特征在于所述的外摆臂包括第一外摆臂105和第二外摆臂107，所述的内摆臂包括第一内摆臂106和第二内摆臂108，所述的第一静动触片组合103的长度与第二静动触片组合104的长度不相等；本发明还涉及应用了该离心开关执行机构的电机；本发明提供的离心开关执行机构保证了对零件加工精度和安装精度的较低要求，避免产生误动作或者无法工作，工作准确可靠，执行准确度高，且制作成本低；同时避免出现瞬间大电流，大大增加了电机的安全性，消除了安全隐患，使用寿命更长。
文档编号H02K11/00GK102254740SQ201110111950
公开日2011年11月23日 申请日期2011年5月3日 优先权日2011年5月3日
发明者刘双军, 周勃然, 路建明 申请人:常州新亚电机有限公司