一种电子离心开关的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电子离心开关，包括内部设有开关电路板的壳体，其特征在于：所述壳体上设有用于连接电机的连接线，所述连接线的一端与壳体内的开关电路板电连接，所述壳体底部焊接有一固定板，所述固定板两端均设有多个安装孔，所述壳体的底部与固定板之间设有加强筋结构。其优点是：便于调整电子离心开关安装位置且整体结构强度高。
【专利说明】—种电子离心开关
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种单相电机启动控制开关，具体讲是一种电子离心开关。
【背景技术】
[0002]电子离心开关又称单相电机启动器，是应用半导体科技设计的新型固体开关，既具有机械离心开关的功能而又没有机械离心开关固有的缺点。电子离心开关是通过采样电机的电流、电压、相位等参数来判定电机起动转速，如果电机转速达到额定转速的72-83%，就断开启动电容，以达到电机起动运转的目的。
[0003]现有技术的单相电机电子离心开关包括内部设有控制电路板的壳体，在壳体底端两侧焊接有用于安装的侧板，侧板上设有安装孔。电子离心开关安装在电机接线盒内，在电机接线盒外侧面设置螺孔，用螺钉将电子离心开关固定在接线盒外壁上，接线盒内的部件有很多，安装都很紧凑，有时需要调整电子离心开关的安装位置，但是现有技术的电机电子离心开关的每个侧板上的安装孔只有一个，导致安装位置不可调节；而且，采用在壳体底端两侧焊接侧板的方式，整体结构强度较差，并不可靠。
【发明内容】
[0004]鉴于上述的缺陷，本实用新型的目的在于:提供一种便于调整安装位置且整体结构强度高的电子离心开关。
[0005]本实用新型的技术解决方案是:一种电子离心开关，包括内部设有开关电路板的壳体，所述壳体上设有用于连接电机的连接线，所述连接线的一端与壳体内的开关电路板电连接，所述壳体底部焊接有一固定板，所述固定板两端均设有多个安装孔，所述壳体的底部与固定板之间设有加强筋结构。
[0006]进一步地，所述固定板两端的安装孔均为三个。
[0007]进一步地，所述固定板的厚度为2?4mm。
[0008]进一步地，所述固定板的厚度为3mm。
[0009]应用本实用新型所设计的多工位自动上下料系统，其有益效果是:固定板两端均设有三个安装孔，可以根据需求调整电子离心开关的安装位置；在壳体底部焊接了一固定板，比采用在壳体底端两侧焊接侧板的方式整体结构强度高，而且，加强筋结构的设置使整体结构强度更高，增加了电子离心开关的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的主视示意图；
[0011]图2为本实用新型的俯视示意图；
[0012]图3为本实用新型的仰视示意图。
[0013]图中所示:1_壳体，2-连接线，3-固定板，4-安装孔，5-加强筋结构。【具体实施方式】
[0014]为比较直观、完整地理解本实用新型的技术方案，现就结合本实用新型附图进行非限制性的特征说明如下:
[0015]如图1、图2和图3所不,一种电子尚心开关,包括内部设有开关电路板的壳体I,壳体I上设有用于连接电机的连接线2，连接线2的一端与壳体I内的开关电路板电连接，壳体I底部焊接有一固定板3，固定板3两端均设有多个安装孔4，壳体I的底部与固定板3之间设有加强筋结构5。
[0016]为了便于调节电子离心开关的位置，固定板3两端的安装孔4均为三个。
[0017]为了提高固定板3的强度，固定板3的厚度为2?4mm ;优选地，固定板3的厚度为 3mm η
[0018]本实用新型所设计的多工位自动上下料系统，固定板3两端均设有三个安装孔4，可以根据需求调整电子离心开关的安装位置；在壳体I底部焊接了一固定板3，比采用在壳体I底端两侧焊接侧板的方式整体结构强度高，而且，加强筋结构5的设置使整体结构强度更高，增加了电子离心开关的使用寿命。
[0019]当然，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，凡运用本实用新型说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利保护范围之内。
【权利要求】
1.一种电子离心开关，包括内部设有开关电路板的壳体，其特征在于:所述壳体上设有用于连接电机的连接线，所述连接线的一端与壳体内的开关电路板电连接，所述壳体底部焊接有一固定板，所述固定板两端均设有多个安装孔，所述壳体的底部与固定板之间设有加强筋结构。
2.根据权利要求1所述的一种电子离心开关，其特征在于:所述固定板两端的安装孔均为三个。
3.根据权利要求1所述的一种电子离心开关，其特征在于:所述固定板的厚度为2?4mm ο
4.根据权利要求3所述的一种电子离心开关，其特征在于:所述固定板的厚度为3mm。
【文档编号】H02K11/00GK203788103SQ201420167154
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月2日 优先权日:2014年4月2日
【发明者】鲍忠雄, 李国年 申请人:宁波百瑞天然气高压压缩机有限公司