一种安全防护性高的正压型防爆配电柜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种安全防护性高的正压型防爆配电柜，包括底托架和设置在所述底托架上的配电柜主体；所述配电柜主体内设有两个腔室，一个所述腔室为正压腔室，另一个所述腔室为正压控制腔室；所述正压腔室的前部配装有防护板和设于所述防护板外侧的启闭式门盖；所述防护板上设有透明观察窗和按键孔；所述防护板为启闭式结构；或者，所述正压腔室的前部配装有防护板和设于所述防护板外侧的启闭式门盖；所述正压腔室的侧部或后部设置有启闭式门板；所述防护板上设有透明观察窗和按键孔；所述防护板为固定式结构。本实用新型的正压型防爆配电柜具有使用更安全，组装更方便等优点，具有很好的使用效果。
【专利说明】一种安全防护性高的正压型防爆配电柜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种安全防护性高的正压型防爆配电柜，属于配电柜结构设计领域。
【背景技术】
[0002]正压型防爆配电柜的防爆原理主要是采用介质隔离点燃源的防爆措施，把用户所有的电器元件安装在一个充满压力洁净介质的壳体内，使外部环境中的易燃易爆的混合性气体无法接触到电器元件在正常工作时所产生的电火花或危险温度，从而达到电器防爆的目的。
[0003]现有的正压型防爆配电柜至少存在以下缺陷:(1)正压柜部分的启闭式门盖打开后，设置在正压腔内的电器元件会暴露在外，容易引发触电事故；(2 )紧固连接立柱和横梁的紧固组件为普通的螺栓紧固组件，当螺栓和螺母紧固时，旋拧螺栓，需要用扳手控制螺母以防止螺母随螺栓转动，这样就使得紧固操作较为繁琐，影响工作效率。
实用新型内容
[0004]对此，本实用新型的目的是提供一种安全防护性高的正压型防爆配电柜。
[0005]实现本实用新型目的的技术方案是:
[0006]一种安全防护性高的正压型防爆配电柜，包括底托架和设置在所述底托架上的配电柜主体；所述配电柜主体内设有两个腔室，一个所述腔室为正压腔室，另一个所述腔室为正压控制腔室；
[0007]所述正压腔室的前部配装有防护板和设于所述防护板外侧的启闭式门盖；所述防护板上设有透明观察窗和按键孔；所述防护板为启闭式结构；
[0008]或者，所述正压腔室的前部配装有防护板和设于所述防护板外侧的启闭式门盖；所述正压腔室的侧部或后部设置有启闭式门板；所述防护板上设有透明观察窗和按键孔；所述防护板为固定式结构。
[0009]上述技术方案中，所述腔室内设有立柱和横梁；所述横梁的端部设有第一固定孔，所述立柱上设有沿其长度方向间隔设置的第二固定孔，设于所述第一固定孔和对应的所述第二固定孔中的紧固组件将所述立柱与所述横梁固定连接；
[0010]所述紧固组件包括螺栓和与所述螺栓配合的锁紧螺母，所述锁紧螺母的外缘向外凸设有凸块，所述立柱上设有与所述凸块配合以防止在旋拧所述螺栓过程中所述锁紧螺母随所述螺栓一同转动的锁孔；
[0011]所述横梁上还设有用于安装电气设备的安装孔。
[0012]上述技术方案中，所述横梁上设有多个沿其长度方向间隔设置的所述安装孔。
[0013]上述技术方案中，所述安装孔为腰形安装孔。
[0014]本实用新型具有积极的效果:
[0015](I)本实用新型的正压型防爆配电柜中，由于在正压腔室的前部设置了防护板，该防护板既可以是启闭式结构，也可以是固定式结构，通过采用上述结构，打开所述启闭式门盖后，由于收到防护板的遮挡，工作人员不会与正压腔室内的电器元件接触，因此，不会发生触电事故，提高了安全系数。
[0016](2)本实用新型的正压型防爆配电柜中，用于固定连接所述立柱与所述横梁的紧固组件包括螺栓和与所述螺栓配合的锁紧螺母，所述锁紧螺母的外缘向外凸设有凸块，所述立柱上设有与所述凸块配合以防止在旋拧所述螺栓过程中所述锁紧螺母随所述螺栓一同转动的锁孔；通过采用上述结构，由于螺母上的凸块与所述锁孔卡合，因此在拧转所述螺栓时，无须用扳手控制锁紧螺母，这样就使得紧固操作更加便捷，大大提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的正压型防爆配电柜的结构示意图；
[0018]图2为图1所示的正压型防爆配电柜中，启闭式门盖打开时的结构示意图；
[0019]图3为图2所示的正压型防爆配电柜中，A处的局部放大视图；
[0020]图4为本实用新型的正压型防爆配电柜中，锁紧螺母的结构示意图。
[0021]图中所示附图标记为:1_底托架；2_配电柜主体；21-正压腔室；22_正压控制腔室；3-防护板；31_透明观察窗；32_按键孔；4_启闭式门盖；5_立柱；51_锁孔；6_横梁；7-锁紧螺母；71-凸块。
【具体实施方式】
[0022]下面结合说明书附图对本实用新型的正压型防爆配电柜的具体结构做以说明:
[0023]本实施例中的安全防护性高的正压型防爆配电柜，如图1和图2所示，其包括底托架I和设置在所述底托架I上的配电柜主体2 ;所述配电柜主体2内设有两个腔室，一个所述腔室为正压腔室21，另一个所述腔室为正压控制腔室22 ;所述正压腔室21的前部配装有防护板3和设于所述防护板3外侧的启闭式门盖4 ;所述防护板3上设有透明观察窗31和按键孔32 ;所述防护板3为启闭式结构，即所述防护板3可以正常打开和关闭；通过采用上述结构，打开所述启闭式门盖4后，由于防护板3的遮挡，工作人员不会与正压腔室21内的电器元件接触，因此，不会发生触电事故，提高了安全系数；另外由于本实施例中的防护板3采用启闭式结构，因而在检修或安装电器元件时，打开启闭式门盖4和防护板3进行操作即可，无需另设启闭式门板。本实施例中所述防护板3与所述启闭式门盖4的启闭式连接结构采用现有技术中常用的连接结构即可，比如所述防护板3的一端采用现有技术中常用的铰接连接方式连接，所述防护板3的另一端采用现有技术中常用的闭锁机构连接；所述启闭式门盖4的一端采用现有技术中常用的铰接连接方式连接，所述启闭式门盖4的另一端采用现有技术中常用的闭锁机构连接。
[0024]参看图3和图4，本实施例中的所述腔室内设有立柱5和横梁6 ;所述横梁6的端部设有第一固定孔，所述立柱5上设有沿其长度方向间隔设置的第二固定孔，设于所述第一固定孔和对应的所述第二固定孔中的紧固组件将所述立柱5与所述横梁6固定连接；所述紧固组件包括螺栓和与所述螺栓配合的锁紧螺母7，所述锁紧螺母7的外缘向外凸设有凸块71，所述立柱5上设有与所述凸块71配合以防止在旋拧所述螺栓过程中所述锁紧螺母7随所述螺栓一同转动的锁孔51 ;所述横梁6上还设有用于安装电气设备的安装孔。通过采用上述结构中所述的紧固组件固定连接立柱5与横梁6时，由于锁紧螺母7上的凸块71与所述立柱5上的横梁6卡合，因此旋拧螺栓，锁紧螺母不会随螺栓转动，这样就可方便立柱5与横梁6的固定连接，有效提高工作效率。
[0025]为了适于电器元件的安装，本实施例中的所述横梁6上设有多个沿其长度方向间隔设置的所述安装孔；所述安装孔优选腰形安装孔，当然在实际操作中，所述安装孔也可以是方形安装孔或圆形安装孔。
[0026](实施例2)
[0027]本实施例与实施例1中的结构基本相同，不同之处在于:本实施例中的所述正压腔室21的前部配装有防护板3和设于所述防护板3外侧的启闭式门盖4 ;所述正压腔室21的侧部或后部设置有启闭式门板；所述防护板3上设有透明观察窗31和按键孔32 ;所述防护板3为固定式结构，即所述防护板3是固定死的(如焊接固定)，无法开启。采用这种结构，工作人员在安装或检修电器元件时，通过打开设置在所述正压腔室21侧部或后部的启闭式门板进行操作。
[0028]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种安全防护性高的正压型防爆配电柜，包括底托架(I)和设置在所述底托架(I)上的配电柜主体(2);所述配电柜主体(2)内设有两个腔室，一个腔室为正压腔室(21)，另一个腔室为正压控制腔室(22)； 其特征在于: 所述正压腔室(21)的前部配装有防护板(3)和设于所述防护板(3)外侧的启闭式门盖(4);所述防护板(3)上设有透明观察窗(31)和按键孔(32);所述防护板(3)为启闭式结构； 或者，所述正压腔室的前部配装有防护板(3)和设于所述防护板(3)外侧的启闭式门盖(4);所述正压腔室(21)的侧部或后部设置有启闭式门板；所述防护板(3)上设有透明观察窗(31)和按键孔(32);所述防护板(3)为固定式结构。
2.根据权利要求1所述的安全防护性高的正压型防爆配电柜，其特征在于:各所述腔室内设有立柱(5)和横梁(6);所述横梁(6)的端部设有第一固定孔，所述立柱(5)上设有沿其长度方向间隔设置的第二固定孔，设于所述第一固定孔和对应的所述第二固定孔中的紧固组件将所述立柱(5)与所述横梁(6)固定连接； 所述紧固组件包括螺栓和与所述螺栓配合的锁紧螺母(7)，所述锁紧螺母(7)的外缘向外凸设有凸块(71)，所述立柱(5)上设有与所述凸块(71)配合以防止在旋拧所述螺栓过程中所述锁紧螺母(7)随所述螺栓一同转动的锁孔(51)； 所述横梁(6)上还设有用于安装电气设备的安装孔。
3.根据权利要求2所述的安全防护性高的正压型防爆配电柜，其特征在于:所述横梁(6)上设有多个沿其长度方向间隔设置的所述安装孔。
4.根据权利要求3所述的安全防护性高的正压型防爆配电柜，其特征在于:所述安装孔为腰形安装孔。
【文档编号】H02B1/30GK203722084SQ201420126685
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日
【发明者】张胜余 申请人:合隆防爆电气有限公司