用于配合多边形漆包线的电机冲片及使用其的旋转电的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于配合多边形漆包线的电机冲片及使用其的旋转电机，所述的电机冲片包括电机定子冲片和电机转子冲片中的至少一个，其特征在于：所述多边形漆包线是六边形漆包线，在所述电机定子冲片或电机转子冲片的齿部和轭部设计成与多边形漆包线一一对应配合的形状。
【专利说明】用于配合多边形漆包线的电机冲片及使用其的旋转电机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于配合多边形漆包线的电机冲片，尤其涉及用于配合多边形漆包线的电机定子(转子)冲片，以及使用其的旋转电机。
【背景技术】
[0002]电机冲片是用于导磁和固定线圈漆包线，是电机的重要组成部分。采用多边形漆包线作为电磁绕组，相邻导线之间的间隙虽然有效减小。但是导体和铁心之间的间隙仍然非常大，这部分空间几乎得不到利用。这使得空间的有效利用率降低，为了满足设计要求，必须增大放置绕组的空间。
[0003]目前，市场上尚未发现能够克服上述缺点，可以提高定子冲片的有效利用率的结构，经检索未发现相关专利和文献。
实用新型内容
[0004]为了解决提高定子冲片的有效利用率，本实用新型提供的一种用于配合多边形漆包线的电机冲片，所述的电机冲片包括电机定子冲片和电机转子冲片中的至少一个，其特征在于:所述多边形漆包线是六边形漆包线，在所述电机定子冲片或电机转子冲片的齿部和轭部设计成与多边形漆包线一一对应配合的形状。
[0005]优选的，所述齿部和轭部均可设计成梯形或三角形。
[0006]优选的，所述多边形漆包线包括位于多边形漆包线内部的金属导体和位于外部的绝缘漆膜。
[0007]优选的，所述金属导体的形状为六边形，所述绝缘漆膜的形状为六边形环。
[0008]优选的，所述金属导体的形状可为正六边形，所述绝缘漆膜的形状可为正六边形环。
[0009]优选的，所述电机定子冲片为分裂式冲片，所述分裂式冲片的齿部两侧为三角形，定子轭部设计成梯形。
[0010]优选的，所述电机定子冲片为分裂式冲片，所述分裂式冲片的齿部两侧为梯形，定子轭部设计成三角形。
[0011]优选的，所述电机定子冲片为整体式冲片，所述整体式冲片的齿部两侧为三角形，定子轭部设计成梯形。
[0012]优选的，所述电机转子冲片的齿部两侧设计为三角形，定子轭部设计成梯形。
[0013]优选的，所述电机转子冲片的齿部两侧设计为三角形，定子轭部设计成梯形。
[0014]优选的，所述六边形漆包线绕在所述转子或定子冲片上，漆包线和定子或转子冲片之间几乎不存在间隙。
[0015]其中，本实用新型的电机冲片主要用于旋转电机、变压器或其它电器装置。
[0016]本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:电机定子(转子)冲片的齿部和轭部设计成梯形或三角形，用于配合多边形漆包线。通过采用这种冲片结构，可以提高槽满率，从而实现减小电机体积、降低成本等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为实施例1的电机定子分裂式冲片示意图。
[0018]图2为实施例1的电机定子分裂式冲片及绕组示意图。
[0019]图3为实施例2的电机定子分裂式冲片示意图。
[0020]图4为实施例2的电机定子分裂式冲片及绕组示意图。
[0021]图5为实施例3的电机定子整体式冲片示意图。
[0022]附图标记说明
[0023]1-定子冲片单元；2_定子轭；3_定子齿；4_绕线槽；5_多边形漆包线。
【具体实施方式】
[0024]为使本实用新型要解决的技术问题，本实用新型提供的一种用于配合多边形漆包线的电机冲片，所述的电机冲片包括电机定子冲片和电机转子冲片中的至少一个，其特征在于:所述多边形漆包线是六边形，在所述电机定子冲片或电机转子冲片的齿部和轭部设计成与多边形漆包线一一对应配合的形状。其中，所述一一对应配合的形状可为梯形或三角形。
[0025]其中，所述多边形漆包线包括位于多边形漆包线内部的金属导体和位于外部的绝缘漆膜，其中金属导体是采用拉丝模具制取的，拉丝成形为多边形。所述金属导体的形状可为六边形，所述绝缘漆膜的形状可为六边形环。进一步的，所述金属导体的形状可为正六边形，所述绝缘漆膜的形状可为正六边形环。
[0026]为使得本技术方案的描述更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0027]实施方式I
[0028]如图1所示，电机定子分裂式冲片的齿部两侧为三角形，定子轭底部设计成梯形。
[0029]如图2所示，六边形的漆包线绕在定子分裂式冲片上，漆包线和冲片之间几乎不存在间隙。
[0030]实施方式2
[0031]如图3所示，电机定子分裂式冲片的齿部两侧为梯形，定子轭底部设计成三角形。
[0032]如图4所示，六边形的漆包线绕在定子分裂式冲片上，漆包线和冲片之间几乎不存在间隙。
[0033]实施方式3
[0034]如图5所示，电机定子整体式冲片的齿部两侧为三角形，定子轭底部设计成梯形。
[0035]实施方式4
[0036]实施例1-3中只以电机定子冲片说明实施方法，转子冲片类似。例如，所述电机转子冲片的齿部两侧设计为三角形，定子轭部设计成梯形。
[0037]所述六边形漆包线绕在转子冲片上，漆包线和转子冲片之间几乎不存在间隙。
[0038]所述电机转子冲片的齿部两侧为梯形，定子轭部设计成三角形。
[0039]本实用新型是一种用于配合多边形漆包线的电机冲片及使用其的旋转电机，其优点和突出效果如下:
[0040]I有效提闻槽满率
[0041]在定子(转子)冲片的齿部和轭部设计成锯齿状，多边形漆包线与齿状一一配合，可以提高槽满率。由图3和图4可知，采用多边形漆包线和定子冲片紧密配合，相互之间几乎不存在间隙。
[0042]2减小电机体积和降低成本
[0043]采用多边形漆包线，提高了槽满率，尤其是六边形漆包线时，当放置相同数量的导体时，电机体积减小，进一步降低成本。
[0044]以上，对本实用新型的实施方式进行了简要说明，但如果是所谓的本领域的技术人员，在不脱离本实用新型重要内容的范围内，可以对本实用新型的上述实施方式进行适当变更，而且也可以适当组合利用基于上述实施方式和变更例的方法。换句话说，即使是这样的加以变更等的技术也包含在本实用新型的范围内。
【权利要求】
1.一种用于配合多边形漆包线的电机冲片，所述的电机冲片包括电机定子冲片和电机转子冲片中的至少一个，其特征在于:在所述电机定子冲片或电机转子冲片的齿部和轭部设计成与多边形漆包线一一对应配合的形状。
2.如权利要求1所述的电机冲片，其特征在于: 所述多边形漆包线包括位于多边形漆包线内部的金属导体和位于外部的绝缘漆膜；所述金属导体的形状为六边形，所述绝缘漆膜的形状为六边形环。
3.如权利要求1或2所述的电机冲片，其特征在于: 所述齿部和轭部均可设计成梯形或三角形。
4.如权利要求1-2中任一所述的电机冲片，其特征在于: 所述电机定子冲片为分裂式冲片，所述分裂式冲片的齿部两侧为三角形，定子轭部设计成梯形。
5.如权利要求1-2中任一所述的电机冲片，其特征在于: 所述电机定子冲片为分裂式冲片，所述分裂式冲片的齿部两侧为梯形，定子轭部设计成三角形。
6.如权利要求1-2中任一所述的电机冲片，其特征在于: 所述电机定子冲片为整体式冲片，所述整体式冲片的齿部两侧为三角形，定子轭部设计成梯形。
7.如权利要求1-2中任一所述的电机冲片，其特征在于: 所述电机转子冲片的齿部两侧设计为三角形，定子轭部设计成梯形。
8.如权利要求1-2中任一所述的电机冲片，其特征在于: 所述电机转子冲片的齿部两侧设计为三角形，定子轭部设计成梯形。
9.如权利要求1-2中任一所述的电机冲片，其特征在于: 所述六边形漆包线绕在所述转子或定子冲片上，漆包线和定子或转子冲片之间几乎不存在间隙。
10.一种旋转电机，包括所述权利要求1-9中任一所述的电机冲片。
【文档编号】H02K1/26GK203984106SQ201420149437
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年3月28日 优先权日:2014年3月28日
【发明者】任武, 许强, 杜佳星 申请人:湖北立锐机电有限公司