一种用于变电站建设的整体框架式模块化二次设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于变电站建设的整体框架式模块化二次设备，包括整体框架，整体框架按功能不同设有多个模块区域，多个模块区域之间相通，每个模块区域内预留装置安装孔。框架内按照功能划分模块区域，将装置直接安装于对应的模块区域中，各模块内相通，线缆走线可直接在内部框架内完成，完成特定的电气功能；整体框架式模块化二次设备直接安装于二次设备室内的地面上，现场就位安装更加的简单灵活；利用相关吊具即可对整体框架式模块化二次设备进行整体吊装，吊装方式简单灵活；以模块区域为单元，预留装置安装位置，现场可以直接更换或新增装置，后续工程的维护及扩展更加的方便灵活。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种用于电力系统户内标准配送式变电站建设的整体框架式模 块化二次设备，属于电力系统【技术领域】。 一种用于变电站建设的整体框架式模块化二次设备
【背景技术】
[0002] 正大力推广标准配送式变电站的建设，这样可以减少工程实际占地面积、方便现 场安装、简化现场接线、便于现场检修维护。有利于节约环保，提高智能变电站技术水平，提 高工程安全和工艺质量，降低全寿命周期成本。
[0003] 目前，户内标准配送式变电站二次设备建设的主要模式是组合式二次设备。户内 标准配送式变电站二次设备部分主要采用底座1与屏柜2分离的设计组合模式（参见图 1)。设备内的屏柜2通过底部预留走线空间实现线缆互连，整个组合式二次设备与外部设 备采用预制线缆互连。缺陷如下：
[0004] 屏柜2安装于底座1上，线缆须在底座1预留的走线槽盒内完成走线，因屏柜2的 高度须符合相关的设计标准，为满足相关尺寸要求，导致底座1的高度受到了严格的限制， 不利于工程设计的扩展。
[0005] 底座1与屏柜2须分离设计，因底座1具备一定的高度及底座1上需要铺设与二 次设备室内相同的地板，所以二次设备室内需要预留安装池用于底座1的安装，增加了现 场就位的难度。
[0006] 当组合式二次设备设计安装于楼上时，底座1安装池部位的楼板厚度大大减少， 降低楼板承重的安全性。
[0007] 当有多个不同厂家的屏柜2集成于同一个组合式二次设备中时，因各个厂家生产 能力的不同，导致了各厂家屏柜2对外接口尺寸的不一致，增加了集成厂家前期的设计周 期及后续安装集成的工作量。
[0008] 屏柜2是直接安装于底座1上，所以屏柜2直接暴露于四周，为保证吊装过程中对 屏柜2的保护及整体吊装的安全性，须在屏柜2周围设计安装金属材质的辅助框架用于吊 装时的保护，否则无法进行吊装作业，且增加成本。 实用新型内容
[0009] 针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种取消了屏柜的使用、无需 底座方便就位、维护及扩展方便灵活的用于变电站建设的整体框架式模块化二次设备，能 够做到即插即用。
[0010] 为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
[0011] 本实用新型提出了预制式、整体性、模块化的设计思路，设计出了全新的整体框架 式模块化二次设备。框架内按照功能划分模块区域，将装置直接安装于对应的模块区域中， 各模块内相通，线缆走线可直接在内部框架内完成，完成特定的电气功能；摒弃了传统的以 屏柜为单元的装置集成，取消了屏柜的使用，减少了成产环节、降低了成本、减少了整体重 量，整体性和二次设备室内楼板承重的安全性得到了显著提升；整体框架式模块化二次设 备直接安装于二次设备室内的地面上，现场就位安装更加的简单灵活；利用相关吊具即可 对整体框架式模块化二次设备进行整体吊装，吊装方式简单灵活；以模块区域为单元，预留 装置安装位置，现场可以直接更换或新增装置，后续工程的维护及扩展更加的方便灵活。整 体框架式模块化二次设备利用更简便的装置集成、更灵活的吊装方式、更高的安全性、更低 的成本满足了标准配送式变电站建设更高的要求，实现了即定的目标。
[0012] 本实用新型包括整体框架，整体框架按功能不同设有多个模块区域，多个模块区 域之间相通，每个模块区域内预留装置安装孔。
[0013] 上述整体框架采用下进线的方式，各模块区域中的装置通过线缆相连接。线缆走 线可直接在内部框架内完成。
[0014] 整体框架式模块化二次设备通过预制线缆与外部设备相连接。使整体框架式模块 化二次设备完成预定的功能。
[0015] 整体框架式模块化二次设备上设有用于完成整体吊装作业的吊装设备。
[0016] 整体框架式模块化二次设备上还安装有防止运输过程中受潮的防雨罩。
[0017] 装置通过横梁及支架安装在对应的模块区域中，用于完成装置的集成。
[0018] 上述整体框架采用金属材料制造。
[0019] 本实用新型的有益效果如下：
[0020] 本实用新型的装置直接安装于模块区域内，摒弃了传统以屏柜为单元的装置集 成，取消了屏柜的使用，减少了生产环节，降低了总体的高度，增强了整体性，降低了成本； 多个模块区域之间相通，在模块内即可完成线缆的走线，无需为其单独设计可供线缆走线 的底座，大大降低了整体重量，其直接安装于地面，无需在二次设备室内预留安装池，减少 了现场土建的工作量，现场就位更加的方便简单，现场安装的尺寸更加的灵活，楼板承重的 安全性得到了显著提升；以模块区域为单元，预留装置安装位置，现场可以直接更换或新增 装置，后续工程的维护及扩展更加的方便灵活；利用预制线缆将整体框架式模块化二次设 备与外部设备进行连接，实现即插即用的功能，整体框架式模块化二次设备运至现场后可 实现即装即用的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0021] 图1为现有的组合式二次设备结构示意图；
[0022] 图2为本实用新型的整体框架式模块化二次设备结构示意图；
[0023] 图3为本实用新型的整体框架式模块化二次设备安装示意图；
[0024] 图4为本实用新型的整体框架式模块化二次设备整体吊装示意图；
[0025] 图5为本实用新型的整体框架式模块化二次设备现场安装示意图；
[0026] 图6为本实用新型的整体框架式模块化二次设备现场就位后效果图。
【具体实施方式】
[0027] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面 结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0028] 参见图2,本实用新型以一个整体框架3为基础，本实用新型采用金属材料制造整 体框架3,框架内应具备安装装置6的横梁和支架。框架内按功能划分模块区域4,模块区 域4内预留装置安装孔5,整体框架3的长度和宽度根据具体工程实施方案确定。
[0029] 参见图3,将装置6直接安装于对应的模块内，摒弃了传统的以屏柜为单元的装置 集成，取消了屏柜的使用，降低了整体框架式模块化组合二次设备的总体高度，减少了总体 的重量，增强了整体性，减少了生产环节，降低了成本；传统"板前安装、板后接线"的装置即 可满足使用要求。
[0030] 各模块之间直接相通，线缆可在各模块之间完成走线。二次设备安装就位后可方 便的更换或新增装置，为后期扩展提供了便利；现场采用预制线缆与外部设备连接，可实现 "即插即用"的功能，整体框架式模块化二次设备到达现场后可实现"即装即用"的效果。
[0031] 框架内的各模块之间直接相通，在模块内即可完成线缆的走线，无需为其单独设 计可供线缆走线的底座，大大降低了整体重量，其直接安装于地面，无需在二次设备室内预 留安装池，减少了现场土建的工作量，现场就位更加的方便简单，现场安装的尺寸更加的灵 活，楼板承重的安全性得到了显著提升。
[0032] 采用吊装设备即可直接对整体框架式模块化组合二次设备完成整体吊装作业，吊 装方式灵活简单；其宽度方向可采用装置单排或双排布置设计，减少设备占地空间，工程配 置更灵活，扩展能力更强；整体框架式模块化二次设备打开后门即可直接对装置6操作，操 作维护简单方便；以模块区域4为单元，预留装置安装孔5,现场可以直接更换或新增装置， 后续工程的维护及扩展更加的方便灵活。
[0033] 以框架下方进线的方式，将整体框架式模块化二次设备各模块中的装置6通过电 缆、光缆及其他线缆根据图纸实现互连；线缆连接完成后，即可进行调试等工作；计算并设 计合理的起吊点7分布，通过缆绳8、平衡梁9和吊具10完成整体吊装（见图4);对整体框 架式模块化二次设备加装防雨罩，使其具备完整的运输条件。
[0034] 本实用新型基于预制式、整体性、模块化的设计思路，利用一定的机械结构设计原 理，设计一整体框架3,框架内按照功能划分模块区域4,将装置6直接安装于对应的模块区 域4中，各模块内相通，线缆走线直接在内部框架内完成，具备独立生产调试、安装运输的 能力，可实现"即插即用"、"即装即用"，完成既定目标。
[0035] 在实际工程应用中，本实用新型的整体框架式模块化二次设备作为独立的单元， 按功能划分模块区域4,装置6直接安装于对应的模块中。整体框架式模块化二次设备整体 运输到变电站现场，将整体框架式模块化二次设备安装至变电站相关建筑物的二次设备室 内，就位后通过预制线缆将外部设备与整体框架式模块化二次设备直接进行连接，使整体 框架式模块化二次设备完成预定的功能，参见图5,图中，11为二次设备底部，12为电缆沟， 13为楼面。图6为整体框架式模块化二次设备现场就位后效果图，图中，14为变电站建筑， 15为二次设备室，16为本实用新型的整体框架式模块化二次设备。
[0036] 采用金属材料制造整体框架式模块化二次设备的整体框架3,按功能划分模块区 域4,将装置6直接安装于对应的模块区域4中即可完成装置的集成；各模块之间直接相 通，通过下进线的方式在各模块之间即可完成线缆连接；采用相关吊装设备及吊装方法即 可对整体框架式模块化二次设备完成整体吊装；可采用标准公路运输的物料模式对整体框 架式模块化二次设备进行整体运输；利用预制线缆将整体框架式模块化二次设备与外部设 备进行连接，实现"即插即用"，整体框架式模块化二次设备运至现场后可实现"即装即用" 的效果。
[0037] 本实用新型的有益效果是：装置6直接安装于模块内，摒弃了传统以屏柜为单元 的装置集成，取消了屏柜的使用，减少了生产环节，降低了总体的高度，增强了整体性，降低 了成本；其框架内的各模块之间直接相通，在模块内即可完成线缆的走线，无需为其单独设 计可供线缆走线的底座，大大降低了整体重量，其直接安装于地面，无需在二次设备室内预 留安装池，减少了现场土建的工作量，现场就位更加的方便简单，现场安装的尺寸更加的灵 活，楼板承重的安全性得到了显著提升；以模块区域4为单元，预留装置安装位置，现场可 以直接更换或新增装置，后续工程的维护及扩展更加的方便灵活；利用预制线缆将整体框 架式模块化二次设备与外部设备进行连接，实现"即插即用"的功能，整体框架式模块化二 次设备运至现场后可实现"即装即用"的效果。
[0038] 相关技术术语的名词解释如下：
[0039] 整体框架式模块化二次设备：基于预制式、整体性、模块化的设计思路，利用一定 的机械结构设计原理，设计一整体框架3,框架内按照功能划分模块区域4,将装置6直接安 装于对应的模块区域4中，各模块内相通，线缆走线直接在内部框架内完成，具备独立生产 调试、安装运输的能力，可实现"即插即用"，整体框架式模块化二次设备运至现场后可实现 "即装即用"的效果，完成既定目标。
[0040] 组合式二次设备：利用一定的机械结构组合，将多台机柜组成的二次设备组合成 具备特定功能的单元，单元内部各机柜间的连线在单元内部框架内完成，使单元具备独立 的安装、运输条件，在现场利用预制线缆与外部设备实施连接，可实现"即插即用"。
[0041] 工厂化加工：建、构筑物主要构件，采用工厂预制结构形式；保护、通信、监控等二 次设备，按电气功能单元采用"预制舱式组合二次设备"。舱内接线及单体设备调试均在工 厂内完成；一、二次集成设备最大程度实现工厂内规模生产、集成调试。
[0042] 装配式建设：建、构筑物采用装配式结构，减少现场"湿作业"，实现环保施工，提高 施工效率；采用通用设备基础，统一基础尺寸，采用标准化定型钢模浇制混凝土，提高工艺 水平；推进现场机械化施工，减少劳动力投入，降低现场安全风险，提高工程质量。
[〇〇43] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1. 一种用于变电站建设的整体框架式模块化二次设备，其特征在于，包括整体框架 (3)，所述整体框架（3)按功能不同设有多个模块区域（4)，多个所述模块区域（4)之间相 通，每个所述模块区域（4)内预留装置安装孔（5)。
2. 根据权利要求1所述的用于变电站建设的整体框架式模块化二次设备，其特征在 于， 所述整体框架（3)采用下进线的方式，各所述模块区域（4)中的装置（6)通过线缆相 连接。
3. 根据权利要求1所述的用于变电站建设的整体框架式模块化二次设备，其特征在 于， 整体框架式模块化二次设备通过预制线缆与外部设备相连接。
4. 根据权利要求1所述的用于变电站建设的整体框架式模块化二次设备，其特征在 于， 整体框架式模块化二次设备上设有用于完成整体吊装作业的吊装设备。
5. 根据权利要求1所述的用于变电站建设的整体框架式模块化二次设备，其特征在 于， 整体框架式模块化二次设备上还安装有防止运输过程中受潮的防雨罩。
6. 根据权利要求1至5任意一项所述的用于变电站建设的整体框架式模块化二次设 备，其特征在于， 所述装置（6)通过横梁及支架安装在对应的模块区域（4)中。
7. 根据权利要求1至5任意一项所述的用于变电站建设的整体框架式模块化二次设 备，其特征在于， 所述整体框架（3)采用金属材料制造。
【文档编号】H02B1/01GK203850627SQ201420232798
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月7日 优先权日:2014年5月7日
【发明者】顾锦书, 袁涤非, 俞春林, 童星星, 包安群, 唐建国, 杭仁萍, 高学斌, 梅玉成, 陈大伟, 金松茂 申请人:南京国电南自电网自动化有限公司