模块化的灯箱框架的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及灯箱领域，特别涉及一种模块化的灯箱框架。
【背景技术】
[0002]如今，国内的公共交通发展很快，那么，相比以前，乘坐地铁、公交车、轻轨的市民就会多很多，随之带来的，是户外广告行业的快速发展，其中，地铁站、公交车站、轻轨站的灯箱占了很大比重；
[0003]这类灯箱一般是设置在地铁、轻轨出入廊的墙上，或和公交车站台的挡雨棚一体设置，长度从几米到十几米不等，厚度也非常厚，而灯箱的材料中，边框多为金属，还有面板灯其他部件，所以总体的重量是非常重的；
[0004]在安装灯箱时，一般都是在工厂组装完毕后，运输到现场进行吊装，或者在工厂组装完成框架后，再到现场安装一大块完整的面板、光源等；
[0005]安装非常麻烦，安装成本高，运输成本也很高。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术存在的问题，本实用新型的发明目的在于提供一种安装便捷、安装成本低、运输成本低的模块化的灯箱框架。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0008]—种模块化的灯箱框架，其包括面板和底板，其特征在于，还包括:
[0009]安装支架；
[0010]所述面板由若干个面板模块通过连接件拼接而成，所述面板和底板安装于所述安装支架上。
[0011]针对【背景技术】中所存在的问题，本申请把面板分为了若干模块，首先，采用安装支架实现灯箱框架和墙体的连接，然后，把面积最大的面板分成若干单独的块，从最初的和安装支架的连接开始，通过相邻模块之间的扣合，实现若干个面板模块安装，形成完整的面板，按照这样的技术方案设置，可以把灯箱的框架面板部分全部设置成模块化，这样大大降低运输成本，而且可以运输到现场后再进行组装，安装更便捷，成本更低。
[0012]作为本实用新型的优选方案，所述底板由若干个底板模块通过连接件拼接而成，把底板也进行模块化，更大程度降低运输成本，也使安装更便捷，成本更低。
[0013]作为本实用新型的优选方案，框架还包括:
[0014]侧部限位模块；
[0015]所述侧部限位模块安装于所述面板和底板的四周，并限定面板和底板的间距，在安装完成以后，不仅实现了密封功能，还同时把侧部限位模块作为了外部框架的一部分，安装完成后即可形成完整的灯箱框架，一步到位，大大提尚效率。
[0016]作为本实用新型的优选方案，所述连接件为凹槽和挂钩，所述面板模块上设置有所述凹槽，相邻的面板模块上设置有与所述凹槽配合的挂钩，这样设置安装支架就可以只有一个，从最初安装在安装支架上的。
[0017]作为本实用新型的优选方案，所述面板模块和底板模块按照板面大小分为不同规格，和灯箱其他部件配合时，比如广告内容直接印在面板模块上，可以实现局部更换部分广告内容的情况，比如，联系方式一般是处于面板的左下角或右下角，当需要更换联系方式或增加减少各种活动信息的时候(主要宣传的内容又不会变)，只需要拆卸下左下角或右下角的部分面板模块，换上新内容的面板模块、底板模块即可，可以节约很多资源，同时广告更换起来更方便。
[0018]作为本实用新型的优选方案，所述侧部限位模块上设置有与位于边缘的面板模块、底板模块配合的卡槽，以及在安装后能够限位面板模块和底板模块相对移动的支撑部。
[0019]本实用新型的有益效果是:
[0020]安装便捷、安装成本低、运输成本低。
【附图说明】
[0021 ]图1为本发明实施例1结构组合示意图；
[0022]图2为本发明实施例1的正视图；
[0023]图3为本发明实施2的正视图；
[0024]图4为本发明实施例1的内部构造示意图；
[0025]图5为本发明实施例1中侧部限位模块的结构示意图；
[0026]图6为本发明实施例1中广告模块的设置示意图；
[0027]图7为本发明实施例1的侧视图；
[0028]图8为本发明实施例3结构组合示意图；
[0029]图9为本发明实施例3中两侧结构的对接示意图；
[0030]图10为本发明实施4的正视图；
[0031]图11为本发明实施例3的内部构造示意图；
[0032]图12为本发明实施例3中底部/顶部限位模块的结构示意图；
[0033]图13为本发明实施例3中广告模块的设置示意图；
[0034]图14为本发明实施例3的仰视图；
[0035]图15为本发明实施例3的正视图；
[0036]图中标记:1-安装支架，2-面板模块，3-底板模块，4-底部/顶部限位模块，5-光源模块，6-广告模块，7-第一凹槽，8-第二凹槽，9-挂钩，I O-卡槽，11-支撑部，12-墙面。
【具体实施方式】
[0037]下面结合实施例及【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本实用新型的
【发明内容】
所实现的技术均属于本实用新型的范围。
[0038]实施例1
[0039]—种运用本申请框架的灯箱，如图1、4、7，一种竖砌式模块化灯箱(直入式)，其包括:
[0040]安装支架I，所述安装支架I横向地安装于墙面12上，本实施例中，所述安装支架I为不锈钢结构，其侧面安装于所述墙面12上，不锈钢结构下方设置有T型的第一凹槽7;
[0041]面板模块2、底板模块3，所述面板模块2、底板模块3厚度均相同，按照板面大小分为不同规格；
[0042]侧部限位模块4，具体如图5，所述侧部限位模块4上设置有与位于边缘的面板模块
2、底板模块3配合的卡槽10，以及在安装后能够限位面板模块2和底板模块3相对移动的支撑部11，不仅实现了密封功能，还同时把侧部限位模块4作为了外部框架的一部分，安装完成后即可形成完整的灯箱框架，一步到位，大大提高效率；
[0043]光源模块5，本实施例中为LED光源；
[0044]广告模块6，广告模块6上设置有对应的广告内容，所述光源模块5提供投射或照亮所述广告内容的光源；
[0045]具体的如图1，所述安装支架I上设置有若干和所述面板模块2、底板模块3配合的第一凹槽7，第一凹槽7由两个L型凹槽背对背组合而成，如图1，这样设置适应不同的组合情况，所述面板模块2、底板模块3上设置有和所述第一凹槽7配合的挂钩9(即所述连接件)(挂钩9的设置方向不同，其和所述L型凹槽配合，所述T型的第一凹槽7的设置方式，可以满足配合不同朝向的挂钩9)，所述面板模块2、底板模块3上设置若干和其他相邻面板模块2、底板模板配合的第二凹槽8(也为T型结构)，所述面板模块2、底板模块3上设置有和所述第二凹槽8配合的挂钩9，若干面板模块2组成灯箱的面板，若干底板模块3组成灯箱的底板;所述侧部限位模块4安装于所述面板和底板的四周，并限定面板和底板的间距，所述光源模块5安装于所述底板上表面，位于灯箱内部，所述广告模块6安装于所述面板和所述光源模块5之间；本实施例中所述第一凹槽7和第二凹槽8尺寸相同，所述挂钩9为统一规格，可以满足不同的安装方案，可以大的面板模块2、底板模块3先安装于安装支架I上，再依次扣合小的面板模块2、底板模块3，也可以反向过来(T型的第一凹槽7和第二凹槽8的设置就是为了适应这种多变的情况)，适应性更强;所述侧部限位模块4上也设置有所述挂钩9和第一凹槽7，如图1，若干侧部限位模块4相互配合起来，形成灯箱边框结构的侧面框架。
[0046]针对【背景技术】中所存在的问题，本申请把灯箱按照职能的不同分为了若干模块，首先，采用安装支架I实现灯箱和墙体的连接，然后，把面积最大的面板模块2、底板模块3分成若干单独的块，从最初的和安装支架I的连接开始，通过相邻模块之间的扣合，实现若干个面板模块2、底板模块3的安装，形成完整的面板和底板，然后通过侧部限位模块4实现周边的密封，以及整体外部构架的形成，期间，在内部顺带完成光源模块5和广告模块6的安装，实现广告功能，按照这样的技术方案设置，可以把灯箱中大体积、大重量的部分全部设置成模块化，这样大大降低运输成本，而且可以运输到现场后再进行组装，安装更便捷，成本更低。
[0047]如图2，本实施例中，所述面板模块2、底板模块3均以吊挂方式安装于所述安装支架I下方，从上往下安装，减少灯箱各部件自身的重量所可能带来的不稳定情况的出现，具体的，如图1、2，从上往下安装，按照表面积大小，从大到小把面板模块2、底板模块3从安装支架I开