一种不锈钢避雷带的支持件的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种不锈钢避雷带的支持件，涉及避雷带连接装置【技术领域】。针对现有的不锈钢避雷带与支撑卡之间焊接固定，易造成不锈钢避雷带变形，导致工程不符合质量规范，而且焊接作业工作量大，使得不锈钢避雷带工程施工工作效率低且工程质量难以保证的问题。它用于将不锈钢避雷带固定于被防护建筑物结构上，支持件包括固接的夹持部和支架，夹持部由螺纹连接的上夹板和下夹板构成，支架为带状不锈钢板，支架的一端固接在夹持部上，其另一端呈Y形并能够埋设于被防护建筑物结构内。本实用新型减少了焊接工作量，能够避免不锈钢避雷带在安装过程中受热变形，保证工程质量并提高了工作效率。
【专利说明】一种不锈钢避雷带的支持件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及避雷带连接装置【技术领域】，特别涉及一种不锈钢避雷带的支持件。
【背景技术】
[0002]避雷带是围绕被防护建筑物的周边布置的一圈高度约为1cm的金属带，并且每隔I米左右用支撑卡将避雷带固定，最后使用引下线，将其连接到合格的地网。
[0003]目前，避雷带通常采用镀锌扁钢或圆钢制作，在一些高级民用建筑中则采用不锈钢材质的避雷带。在不锈钢避雷带的工程施工中，通常先在建筑物结构内埋设预埋件，再将避雷带的支撑卡焊接在上述预埋件上，实现支撑卡与建筑物结构之间的固定连接，而且，不锈钢避雷带与支撑卡之间也多采用焊接固定。然而，传统的焊接连接方式产生的热量易造成不锈钢避雷带变形，而不锈钢材质较硬又难于校正，不易使不锈钢避雷带做到平整顺直，导致工程不符合质量规范；此外，上述支撑卡与预埋件及不锈钢避雷带之间均需焊接固定，焊接作业工作量大，而不锈钢焊接技术要求又高，使得不锈钢避雷带工程施工工作效率低，且工程质量难以保证。
【发明内容】
[0004]针对现有的不锈钢避雷带与支撑卡之间焊接固定，易造成不锈钢避雷带变形，导致工程不符合质量规范，而且焊接作业工作量大，使得不锈钢避雷带工程施工工作效率低，且工程质量难以保证的问题，本实用新型的目的是提供一种不锈钢避雷带的支持件，减少了焊接工作量，能够避免不锈钢避雷带在安装过程中受热变形，保证工程质量并提高了工作效率。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的不锈钢避雷带的支持件用于将所述不锈钢避雷带固定于被防护建筑物结构上，所述支持件包括固接的夹持部和支架，所述夹持部由螺纹连接的上夹板和下夹板构成，所述支架为带状不锈钢板，所述支架的一端固接在所述夹持部上，所述支架的另一端呈Y形并能够埋设于所述被防护建筑物结构内。
[0006]优选的，所述支架是由支架主体和与所述支架主体制成一体的两块并列的翼板构成，两块所述翼板分别设置于所述支架主体轴线的两侧，所述翼板与所述轴线均具有一夹角α，且45。刍α刍60。。
[0007]优选的,所述支架主体的宽度为40mm,厚度为4mm。
[0008]优选的，所述翼板的宽度为20mm,长度为30mm,厚度为4mm。
[0009]所述支架的端部焊接固定于所述下夹板的中部。
[0010]较为优选的，所述夹持部的下夹板呈“几”字形，并与所述上夹板螺纹连接后构成一能够夹持所述不锈钢避雷带的空腔。
[0011]所述下夹板上与所述支架主体轴线平行的侧壁与所述不锈钢避雷带的相邻侧壁之间均具有一间隙D1，所述间隙Dl为Imm?3mm。
[0012]所述上夹板与所述不锈钢避雷带上表面之间具有一间隙D2，所述间隙D2为4mm?8mm ο
[0013]更佳的，所述夹持部由不锈钢材料制成。
[0014]所述夹持部的高度H为150mm?200mm。
[0015]本实用新型的效果在于:
[0016]一、本实用新型的不锈钢避雷带的支持件，夹持部和支架均于工厂制作加工，支架在被防护建筑物混凝土结构施工时同步预埋，待夹持部和支架固定后，再将不锈钢避雷带安装在夹持部中并螺栓固定夹持部。本实用新型通过支架的预埋于被防护建筑物混凝土结构中的Y形结构来增大支持件的拉拔力，使得支持件能够更为稳固地连接在被防护建筑物混凝土结构中，支架的预埋施工无现场焊接作业，且无需使用现有技术中螺栓连接的方式，节省了材料，降低了工程成本，同时提高了施工效率，避免了火灾隐患；而且，夹持部和支架固定后，不锈钢避雷带能够夹持在上、下夹板之间，通过螺栓固定连接的上、下夹板使得不锈钢避雷带能够稳定且平直地固定在被防护建筑物混凝土结构上。不锈钢避雷带与上、下夹板之间无焊接连接，克服不锈钢避雷带在传统焊接作业中因受热形变而无法保证平直的弊端，以确保工程施工质量；此外，本发明的支持件安装过程中无需专用组装模具，操作步骤简洁，安装更为方便。
[0017]二、本实用新型的不锈钢避雷带的支持件，支持件与不锈钢避雷带采用非固定连接，上述间隙(D1、D2)的设置为不锈钢避雷带的热胀冷缩提供足够的伸缩空间，可以避免不锈钢避雷带因热胀冷缩而造成的弯曲形变，且便于不锈钢避雷带的平直调整。支持件通过简易的螺栓固定，无需焊接作业，在消除火灾隐患的同时提高了施工效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型不锈钢避雷带的支持件一实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1的侧视图；
[0020]图3和图4为本实用新型不锈钢避雷带的支持件安装后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种不锈钢避雷带的支持件作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本实用新型技术方案的限制。
[0022]结合图1至图4说明本实施例的不锈钢避雷带的支持件100，如图1所示，为了明确方向关系，按需要设置了将I轴方向作为支持件100轴线ax方向的xyz直角坐标系。支持件100用于将不锈钢避雷带(图1未示出)固定于被防护建筑物结构上，支持件100包括固接的夹持部110和支架120，夹持部110由螺纹连接的上夹板111和下夹板112构成。如图1和图2所示，位于夹持部110下方的支架120为带状不锈钢板(或称之为扁钢)，沿y轴设置的支架120的一端固接在夹持部110的下夹板112上，支架120的另一端呈Y形并能够埋设于被防护建筑物结构内。
[0023]本实用新型的不锈钢避雷带的支持件100，夹持部110和支架120均于工厂制作加工，支架120在被防护建筑物混凝土结构施工时同步预埋，待夹持部110和支架120固定后，再将不锈钢避雷带安装在夹持部110中并螺栓固定夹持部110。本实用新型通过支架120的预埋于被防护建筑物混凝土结构中的Y形结构来增大支持件100的拉拔力，使得支持件100能够更为稳固地连接在被防护建筑物混凝土结构中，支架120的预埋施工无现场焊接作业，且无需使用现有技术中螺栓连接的方式，节省了材料，降低了工程成本，同时提高了施工效率，避免了火灾隐患；而且，夹持部110和支架120固定后，不锈钢避雷带能够夹持在上、下夹板(111、112)之间，通过螺栓固定连接的上、下夹板(111、112)使得不锈钢避雷带能够稳定且平直地固定在被防护建筑物混凝土结构上。不锈钢避雷带与上、下夹板(111、112)之间无焊接连接，克服不锈钢避雷带在传统焊接作业中因受热形变而无法保证平直的弊端，以确保工程施工质量；此外，本发明的支持件100安装过程中无需专用组装模具，操作步骤简洁，安装更为方便。
[0024]请继续参考图1，支架120是由支架主体121和与支架主体121制成一体的两块翼板122构成，两块翼板122分别设置于支持件100轴线ax的两侧，每块翼板122与轴线ax均具有一夹角α，且45° f a = 60°。实际加工生产中，可将带状不锈钢板的下部沿其纵向中心线分割为两块翼板122，该分割线的长度即为翼板122的长度，其中，一块翼板122以ζ轴为中心顺时针方向弯折，而另一块翼板122以ζ轴为中心逆时针方向弯折制成。上述整体弯折加工方法制得的支架120，板材转折处无焊接作业，支架主体121与翼板122连接强度更高。翼板122与轴线ax的夹角α优选45°，此时，支架120的抗拔力最强，其与被防护建筑物混凝土结构的连接更为稳固。现场实际测得翼板122预埋在混凝土结构中时，支持件100能够承受不小于49Ν的垂直拉力。
[0025]本实施例中，支架主体121的宽度为40mm，厚度为4mm，翼板122的宽度为20mm，长度为30mm，厚度为4mm，采用这样规格的带状不锈钢板能够保证支架120自身的结构强度，翼板122的尺寸结合其与轴线ax的夹角，能够提高翼板122在混凝土结构内的锚固强度。
[0026]如图1所示，支架120的上端焊接固定于下夹板112的中部，使得夹持部110的纵轴线能够与支架120的轴线同轴，对称结构的设计使得支持件100整体结构更为稳定。
[0027]更佳的，如图3所示，夹持部110的下夹板112呈“几”字形，并与上夹板111螺纹连接后构成一能够夹持不锈钢避雷带200的空腔。优选的，下夹板112上与支持件100轴线ax平行的侧壁与不锈钢避雷带200的相邻侧壁之间均具有一间隙D1，间隙Dl为Imm?3mmο上夹板111与不锈钢避雷带200上表面之间具有一间隙D2，间隙D2为4mm?8mm。更为优选的实施例是，间隙Dl为2mm，间隙D2为6mm。支持件100与不锈钢避雷带200采用非固定连接，上述间隙(Dl、D2)的设置为不锈钢避雷带200的热胀冷缩提供足够的伸缩空间，可以避免不锈钢避雷带200因热胀冷缩而造成的弯曲形变，且便于不锈钢避雷带200的平直调整。支持件100通过简易的螺栓固定，无需焊接作业，在消除火灾隐患的同时提高了施工效率。
[0028]更为优选的，夹持部110也采用与不锈钢避雷带200相同的材料制作，确保夹持部110与不锈钢避雷带200之间不会因不同金属材料的接触而产生电腐蚀，进而延长构件的使用寿命。
[0029]支持件100的高度H为150mm?200mm，以高度为150mm的支持件100为例，其50mm的长度埋设在被防护建筑物混凝土结构(女儿墙或屋脊等)中，而露出混凝土结构的高度约为100mm，以保证支持件100的稳定性及整体观感。支持件100沿女儿墙或屋脊等水平均匀设置，相邻支持件100的间距以80cm?10cm为宜，拐弯处为30cm。
[0030]上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
【权利要求】
1.一种不锈钢避雷带的支持件，用于将所述不锈钢避雷带固定于被防护建筑物结构上，所述支持件包括固接的夹持部和支架，所述夹持部由螺纹连接的上夹板和下夹板构成，其特征在于:所述支架为带状不锈钢板，所述支架的一端固接在所述夹持部上，所述支架的另一端呈Y形并能够埋设于所述被防护建筑物结构内。
2.根据权利要求1所述的支持件，其特征在于:所述支架是由支架主体和与所述支架主体制成一体的两块并列的翼板构成，两块所述翼板分别设置于所述支架主体轴线的两侦牝所述翼板与所述轴线均具有一夹角α，且45° f α = 60°。
3.根据权利要求2所述的支持件，其特征在于:所述支架主体的宽度为40mm，厚度为4mm ο
4.根据权利要求2所述的支持件，其特征在于:所述翼板的宽度为20mm，长度为30mm，厚度为4mm。
5.根据权利要求1所述的支持件，其特征在于:所述支架的端部焊接固定于所述下夹板的中部。
6.根据权利要求1至5任一项所述的支持件，其特征在于:所述夹持部的下夹板呈“几”字形，并与所述上夹板螺纹连接后构成一能够夹持所述不锈钢避雷带的空腔。
7.根据权利要求6所述的支持件，其特征在于:所述下夹板上与所述支架主体轴线平行的侧壁与所述不锈钢避雷带的相邻侧壁之间均具有一间隙D1，所述间隙Dl为Imm?3mm ο
8.根据权利要求6所述的支持件，其特征在于:所述上夹板与所述不锈钢避雷带上表面之间具有一间隙D2，所述间隙D2为4mm?8mm。
9.根据权利要求1至5任一项所述的支持件，其特征在于:所述夹持部由不锈钢材料制成。
10.根据权利要求1至5任一项所述的支持件，其特征在于:所述夹持部的高度H为150mm ?200mmo
【文档编号】H02G13/00GK203932948SQ201420254178
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】叶世龙, 王公伟, 朱跃忠 申请人:上海市安装工程集团有限公司