模块化非晶合金变压器的制造方法

模块化非晶合金变压器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及电网中升降电压的电力设备，具体的说是一种模块化非晶合金变压器。它是由柜体1、非晶合金变压器模块2、真空断路器3、系统控制器4、高压侧母线5、低压侧母线排6、梅花接触头7构成。通过将非晶合金变压器模块化分解，利用模块组合提高非晶合金变压器运行容量，克服非晶合金变压器大容量生产瓶颈；通过在非晶合金变压器2底部安装的变压器滚轮8，实现非晶合金变压器2可抽出、可移动，方便维护检查；通过系统控制器4实现对真空断路器3的开关控制，使得非晶合金变压器模块2根据负荷变化自动投切，提高变压器整体的利用率和经济性。本实用新型为电网中升降电压电力设备领域提供一种新型变电设备。
【专利说明】模块化非晶合金变压器
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【技术领域】
[0002]本实用新型涉及电网中升降电压的电力设备，具体的说是一种模块化非晶合金变压器。
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【背景技术】
[0004]变压器是电力系统中至关重要的设备，按照变压器铁芯材料来分，可以分为硅钢片变压器和非晶合金变压器。硅钢片变压器是指铁芯使用硅钢片加工而成的变压器，经过近百年的发展已经相当成熟，但是其自身的空载损耗很大，由于变压器全年连续运行，这一损耗是非常巨大的，随着节约型社会的建设将逐渐被替换淘汰。非晶合金变压器是指铁芯采用非晶合金加工而成的变压器，因其自身空载损耗远低于硅钢片变压器而得到快速发展。现阶段，非晶合金变压器的制作容量受到了材料和加工技术的限制，很难生产处大容量的非晶变压器，严重限制了非晶变压器的发展；另外，现有运行的非晶变压器大都是单台或两台1+1冗余并列运行，变压器的利用率和可靠性不高，很难满足海上风电场、地下工程、轨道交通等场合的需求。上述非晶合金变压器的两方面不足之处，导致非晶合金变压器在风电等大容量需求领域无法推广应用。
[0005]实用新型内容
[0006]本实用新型的目的就是提供一种可根据负载需求自动调整非晶合金变压器容量并同时提高非晶合金变压器运行可靠性的模块化非晶合金变压器。
[0007]本实用新型是以现有非晶合金变压器为基础，将所需容量按照N+1冗余的模式进行模块化分解，再把分解得到的小容量模块进行并联运行，各模块通过电力电子开关控制其投切状态。
[0008]本实用新型是由柜体、非晶合金变压器模块、真空断路器、系统控制器、高压侧母线、低压侧母线排、梅花接触头构成，柜体分为变压器室、控制器室、接线室，非晶合金变压器模块并行放置于变压器室内，真空断路器和系统控制器安装在控制器室内，高压侧母线和低压侧母线排放置在接线室内，非晶合金变压器模块高压接线通过梅花接触头、真空断路器与高压侧母线相连接，非晶合金变压器模块低压接线通过梅花接触头与低压侧母线排相连接，系统控制器根据负荷变化控制真空断路器的合闸与分闸。
[0009]本实用新型将非晶合金变压器各模块置于柜体之中，非晶合金变压器底部装有变压器滚轮，可抽出、可移动，方便非晶合金变压器各模块的设置与维护；非晶合金变压器高低压接线采用梅花接触头方式，便于维护，提高使用寿命。
[0010]本实用新型的优点是:将非晶合金变压器模块化分解，通过模块组合提高非晶合金变压器运行容量，克服非晶合金变压器大容量生产瓶颈；利用各模块的并列运行大幅提高非晶变压器运行可靠度；通过系统控制器对各模块的控制，实现非晶变压器各模块依据负荷变化自动投切，具有较高的利用率和经济性；将非晶变压器本体与变压器的接线分别置于两个柜室中，提高系统安全性。
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【专利附图】

【附图说明】
[0012]本实用新型说明书包括三幅附图，该附图的图面说明如下:
[0013]图1、模块化非晶合金变压器柜体侧视图
[0014]图2、模块化非晶合金变压器排列图(以6台为例)
[0015]图3、本实用新型框架组成示意图
[0016]图中:1为柜体，2为非晶合金变压器模块，3为真空断路器，4为系统控制器，5为高压侧母线，6为低压侧母线排，7为梅花接触头，8为变压器滚轮，1-1为变压器室，1-2为控制器室，1-3为接线室。
[0017]

【具体实施方式】
[0018]本实用新型以非晶合金变压器总容量为5000kVA为例，设置为5+1冗余模式，即6台非晶合金变压器并列运行，每台非晶合金变压器容量为5000/5=1000kVA。
[0019]本实用新型是由柜体1、非晶合金变压器模块2、真空断路器3、系统控制器4、高压侦U母线5、低压侧母线排6、梅花接触头7构成，柜体I分为变压器室1-1、控制器室1-2、接线室1-3，非晶合金变压器模块2并行放置于变压器室1-1内，系统控制器4安装在控制器室1-2内，高压侧母线5和低压侧母线排6放置在接线室1-3内，非晶合金变压器模块2高压接线通过梅花接触头7、真空断路器3与高压侧母线5相连接，非晶合金变压器模块2低压接线通过梅花接触头7与低压侧母线排6相连接，系统控制器4根据负荷变化控制真空断路器3分闸与合闸(见图1)。其中，非晶合金变压器模块2是由N+1个非晶合金变压器组成(见图2);系统控制器4采用DSP ;且在每个非晶合金变压器模块底部装有变压器滚轮8。
[0020]本实用新型通过在非晶合金变压器底部安装的变压器滚轮8，实现非晶合金变压器2可抽出、可移动，方便维护检查；通过梅花接触头7的连接方式使非晶合金变压器模块2与高低压母线排的接线更加简易；通过系统控制器4实现对真空断路器3的开关控制，使得非晶合金变压器模块2根据负荷变化自动投切，提高变压器整体的利用率和经济性。
【权利要求】
1.一种模块化非晶合金变压器，其特征在于它是由柜体(I)、非晶合金变压器模块(2)、真空断路器(3)、系统控制器(4)、高压侧母线(5)、低压侧母线排(6)、梅花接触头(7)构成，柜体(I)分为变压器室(1-1)、控制器室(1-2)、接线室(1-3)，非晶合金变压器模块(2)并行放置于变压器室(1-1)内，真空断路器(3)和系统控制器(4)安装在控制器室(1-2)内，高压侧母线(5)和低压侧母线排(6)排放置在接线室(1-3)内，非晶合金变压器模块(2)高压接线通过梅花接触头(7)、真空断路器(3)与高压侧母线(5)相连接，非晶合金变压器模块(2 )低压接线通过梅花接触头(7 )与低压侧母线排(6 )排相连接，系统控制器(4)根据负荷变化控制真空断路器(3)的分合闸。
2.根据权利I所述的模块化非晶合金变压器，其特征在于所述的非晶合金变压器模块(2)是由N+1个非晶合金变压器组成，以N+1冗余的模式并列运行。
3.根据权利I所述的模块化非晶合金变压器，其特征在于所述的系统控制器(4)采用数字信号处理器DSP。
4.根据权利I所述的模块化非晶合金变压器，其特征在于每个非晶合金变压器模块(2)底部装有变压器滚轮(8)。
【文档编号】H02B1/30GK204045954SQ201420420301
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】魏殿杰, 张进, 孟兵 申请人:山东恒威电力设备有限公司