一种油浸式非晶合金变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种油浸式非晶合金变压器。

背景技术：

非晶合金变压器是二十世纪七十年代开发研制的一种节能型变压器，到上世纪八十年代末实现了商品化生产，由于使用了一种新的软磁材料，非晶合金，非晶合金变压器的性能超越了各类硅钢变压器，非晶合金变压器是上世纪七十年代开发研制的一种节能型变压器，非晶合金是一种集制造节能和应用节能于一身的高科技绿色材料，我国的非晶合金材料研究起步于上世纪七十年代中期，国家科技部从六五开始连续五个五年计划均将非晶、纳米晶合金研究开发和产业化列入重大科技攻关项目，非晶态合金与晶态合金相比，在物理性能、化学性能和机械性能方面都发生了显著的变化，以铁基非晶合金为例，它具有高饱和磁感应强度和低损耗的特点，由于这样的特性，非晶态合金材料在电子、航空、航天、机械、微电子等众多领域中具备了广阔的应用空间，例如，用于航空航天领域，可以减轻电源、设备重量，增加有效载荷，用于民用电力、电子设备，可大大缩小电源体积，提高效率，增强抗干扰能力。

但是目前市场上的油浸式非晶合金变压器，在使用的过程中不便于增加油浸式非晶合金变压器的稳定性，从而不便于使用者的正常使用，因此也降低了油浸式非晶合金变压器的使用效率，同时也降低了油浸式非晶合金变压器的工作效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油浸式非晶合金变压器，解决了油浸式非晶合金变压器稳定性不好的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种油浸式非晶合金变压器，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有支杆，所述支杆上且位于两个支杆相对的一侧均固定安装有滑轨，所述底座的顶部且位于两个支杆之间固定安装有两个箱体，所述箱体的顶部设置有插杆，所述插杆的顶部套设有套筒，且两个套筒的顶部通过变压器本体固定连接。

所述箱体内腔的底部固定安装有竖管，所述竖管的内部设置有与竖管相适配的第一活塞，所述插杆靠近箱体的一端贯穿箱体的顶部并延伸至竖管的内部，所述插杆的底部与第一活塞的顶部固定连接，所述竖管的两侧均连通有横管，所述横管内腔靠近箱体的一侧固定安装有两个横杆，且两个横杆远离横管内壁的一端通过穿插在横杆上的隔板固定连接，所述隔板远离横杆的一侧固定安装有杆体，所述杆体远离隔板的一端固定安装有与横管相适配的滑板，所述滑板远离杆体的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧远离滑板的一端固定安装有与横管相适配的第二活塞。

优选的，所述滑轨的滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆远离滑轨的一端与变压器本体的一侧固定连接。

优选的，所述底座的底部固定安装有固定板，所述固定板上开设有固定孔。

优选的，所述固定板的数量为两个，且两个固定板对称分布于底座底部的两侧。

优选的，所述隔板的顶部和底部均固定安装有滑块，所述滑块远离隔板的一端与横管的内壁接触。

优选的，所述弹簧的数量为两个，且两个弹簧均匀分布于滑板远离杆体的一侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种油浸式非晶合金变压器。具备以下有益效果：

1、该油浸式非晶合金变压器，通过对箱体的改良，在插杆、套筒、竖管、第一活塞、横管、横杆、隔板、杆体、滑板、弹簧和第二活塞的作用下，达到了方便对油浸式非晶合金变压器进行缓冲的效果，从而保证了油浸式非晶合金变压器的稳定性，同时也方便了使用者的使用，因此也提高了油浸式非晶合金变压器的使用效率。

2、该油浸式非晶合金变压器，通过对支杆、滑轨和滑杆的设置，达到了方便对变压器本体进行限位的效果，从而方便了使用者的使用安装，同时也提高了油浸式非晶合金变压器的工作效率，因此也便于使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体的结构示意图。

图中：1底座、2支杆、3滑轨、4滑块、5箱体、6插杆、7套筒、8变压器本体、9竖管、10第一活塞、11横管、12横杆、13隔板、14杆体、15滑板、16弹簧、17第二活塞、18滑杆、19固定板、20固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种油浸式非晶合金变压器，如图1-2所示，包括底座1，底座1的底部固定安装有固定板19，固定板19上开设有固定孔20，固定板19的数量为两个，且两个固定板19对称分布于底座1底部的两侧，底座1顶部的两侧均固定安装有支杆2，支杆2上且位于两个支杆2相对的一侧均固定安装有滑轨3，滑轨3的滑槽内滑动连接有滑杆18，滑杆18远离滑轨3的一端与变压器本体8的一侧固定连接，底座1的顶部且位于两个支杆2之间固定安装有两个箱体5，箱体5的顶部设置有插杆6，插杆6的顶部套设有套筒7，且两个套筒7的顶部通过变压器本体8固定连接。

箱体5内腔的底部固定安装有竖管9，竖管9的内部设置有与竖管9相适配的第一活塞10，插杆6靠近箱体5的一端贯穿箱体5的顶部并延伸至竖管9的内部，插杆6的底部与第一活塞10的顶部固定连接，竖管9的两侧均连通有横管11，横管11内腔靠近箱体5的一侧固定安装有两个横杆12，且两个横杆12远离横管11内壁的一端通过穿插在横杆12上的隔板13固定连接，隔板13的顶部和底部均固定安装有滑块4，滑块4远离隔板13的一端与横管11的内壁接触，隔板13远离横杆12的一侧固定安装有杆体14，杆体14远离隔板13的一端固定安装有与横管11相适配的滑板15，滑板15远离杆体14的一侧固定安装有弹簧16，弹簧16的数量为两个，且两个弹簧16均匀分布于滑板15远离杆体14的一侧，弹簧16远离滑板15的一端固定安装有与横管11相适配的第二活塞17。

综上所述，该油浸式非晶合金变压器，通过对箱体5的改良，在插杆6、套筒7、竖管9、第一活塞10、横管11、横杆12、隔板13、杆体14、滑板15、弹簧16和第二活塞17的作用下，达到了方便对油浸式非晶合金变压器进行缓冲的效果，从而保证了油浸式非晶合金变压器的稳定性，同时也方便了使用者的使用，因此也提高了油浸式非晶合金变压器的使用效率。

并且，通过对支杆2、滑轨3和滑杆18的设置，达到了方便对变压器本体8进行限位的效果，从而方便了使用者的使用安装，同时也提高了油浸式非晶合金变压器的工作效率，因此也便于使用者的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。