无基础式箱式变电站用变电箱及无基础式箱式变电站的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种无基础式箱式变电站用变电箱及无基础式箱式变电站。无基础式箱式变电站用变电箱，包括箱体，所述箱体的箱底包括框架、上铺钢板和下铺钢板，所述框架包括四根首尾依次焊接在一起的矩形钢管，所述上铺钢板焊接在所述框架的上表面，所述下铺钢板焊接在所述框架的下表面，所述上铺钢板和所述下铺钢板之间填充有发泡层，所述下铺钢板上开设有出线孔，所述上铺钢板上开设有与所述出线孔对应的安装孔，所述安装孔中设置有电缆锁头。
【专利说明】无基础式箱式变电站用变电箱及无基础式箱式变电站
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高压电气设备领域，尤其涉及一种无基础式箱式变电站用变电箱及无基础式箱式变电站。
【背景技术】
[0002]箱式变电站凭着其工厂化生产、工厂化调试、生产周期短、投资成本低等优势得到越来越广泛的应用。目前，城市内传统的箱式变电站在安装时，均需制作混凝土基础，混凝土基础制作需要挖坑、浇注、夯实、填平、养护等多道工序，不但时间长，而且现场施工复杂，破坏环境，部分地区不具备大面积施工的条件，施工的难度大，导致现有技术中的箱式变电站安装过程繁琐。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种无基础式箱式变电站用变电箱及无基础式箱式变电站，解决现有技术中箱式变电站安装过程繁琐的缺陷，实现简化无基础式箱式变电站的安装过程，达到无基础安装的要求，降低安装成本。
[0004]本实用新型提供的技术方案是，一种无基础式箱式变电站用变电箱，包括箱体，所述箱体的箱底包括框架、上铺钢板和下铺钢板，所述框架包括四根首尾依次焊接在一起的矩形钢管，所述上铺钢板焊接在所述框架的上表面，所述下铺钢板焊接在所述框架的下表面，所述上铺钢板和所述下铺钢板之间填充有发泡层，所述下铺钢板上开设有出线孔，所述上铺钢板上开设有与所述出线孔对应的安装孔，所述安装孔中设置有电缆锁头。
[0005]进一步的，所述出线孔和所述安装孔之间焊接有线管。
[0006]进一步的，所述下铺钢板的下表面设置有浙青层。
[0007]进一步的，所述下铺钢板的厚度不小于3mm。
[0008]本实用新型还提供一种无基础式箱式变电站，包括上述无基础式箱式变电站用变电箱。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供的无基础式箱式变电站用变电箱及无基础式箱式变电站，通过采用矩形钢管焊接成的框架作为箱体的主要支撑件，并在框架的上下表面上分别焊接上铺钢板和下铺钢板，有效的增强了箱底的结构强度，同时，下铺钢板增大了与地面的接触面积，分散箱体所受到的力以避免箱体发生变形，并且，下铺钢板可以确保箱底具有较高的平整度，而无需做混凝土基础，大大缩短了的项目的施工时间，实现简化了无基础式箱式变电站的安装过程，达到无基础安装的要求，降低了安装成本。另外，上铺钢板和下铺钢板之间的发泡层具有隔热防凝露的功能，避免箱体直接放置到地面上而出现箱体内部出现凝露的现象，以减少外界对箱体内部的影响，使得箱体能够直接接触地面使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型无基础式箱式变电站实施例的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型无基础式箱式变电站实施例中箱底的局部结构示意图；
[0013]图3为图2中A-A向剖视图。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]如图1-图3所示，本实施例无基础式箱式变电站用变电箱，包括箱体1，所述箱体I的箱底2包括框架21、上铺钢板22和下铺钢板23，所述框架21包括四根首尾依次焊接在一起的矩形钢管(未图示)，所述上铺钢板22焊接在所述框架21的上表面，所述下铺钢板23焊接在所述框架21的下表面，所述上铺钢板22和所述下铺钢板23之间填充有发泡层(未图示)，所述下铺钢板23上开设有出线孔(未图示)，所述上铺钢板22上开设有与所述出线孔对应的安装孔(未图示)，所述安装孔中设置有电缆锁头24。
[0016]具体而言，本实施例无基础式箱式变电站用变电箱在安装过程中为了实现无基础式安装需要满足箱底2具有足够的结构强度，箱底2还需要满足隔热防凝露的功能。箱底2采用框架21与上铺钢板22和下铺钢板23结合方式构成，框架21由多根矩形钢管焊接而成具有较高的结构强度，同时，框架21上下面上焊接的上铺钢板22和下铺钢板23能够进一步的增强箱底2的整体结构强度，确保在无混凝土地基的安装环境下，箱底2能够对箱体I提供足够的支撑力，而下铺钢板23增大了与地面的接触面积，分散了箱底2所受到的力，避免出现因受力不均而变形。另外，上铺钢板22和下铺钢板23之间设置的发泡层，能够有效的提高箱底2的隔热性能，起到防凝露的功效，减少外界环境对于箱体I内部环境的影响，避免因昼夜温差影响而导致箱底2产生凝露的现象，实现在无混凝土基础的情况下，本实施例无基础式箱式变电站用变电箱直接安放到地面上。另外，箱体I内部的电气设备的电缆将通过电缆锁头24密封处理后从出线孔拉出，电缆锁头24不但能够方便电缆的拆装，而且能够实现很好的密封防水效果，防止地面积水进到箱体I内部。
[0017]进一步的，所述出线孔和所述安装孔之间焊接有线管25。具体的，线管25能够避免在发泡过程中，发泡材料从出线孔或安装孔中的溢流处，同时，线管25能够方便操作人员将电缆从箱体I中引出。更进一步的，下铺钢板23的下表面设置有浙青层(未图示)，浙青层能够有效的提高下铺钢板23的抗腐蚀性能，解决了下铺钢板23长时间地面接触的锈蚀问题，优选的，下铺钢板23的厚度不小于3mm，以确保下铺钢板23有足够的结构强度与地面接触。
[0018]本实施例无基础式箱式变电站用变电箱，通过采用矩形钢管焊接成的框架作为箱体的主要支撑件，并在框架的上下表面上分别焊接上铺钢板和下铺钢板，有效的增强了箱底的结构强度，同时，下铺钢板增大了与地面的接触面积，分散箱体所受到的力以避免箱体发生变形，并且，下铺钢板可以确保箱底具有较高的平整度，而无需做混凝土基础，大大缩短了的项目的施工时间，实现简化了无基础式箱式变电站的安装过程，达到无基础安装的要求，降低了安装成本。另外，上铺钢板和下铺钢板之间的发泡层具有隔热防凝露的功能，避免箱体直接放置到地面上而出现箱体内部出现凝露的现象，以减少外界对箱体内部的影响，使得箱体能够直接接触地面使用。
[0019]本实用新型还提供一种无基础式箱式变电站，包括上述无基础式箱式变电站用变电箱。
[0020]本实施例无基础式箱式变电站，通过采用矩形钢管焊接成的框架作为箱体的主要支撑件，并在框架的上下表面上分别焊接上铺钢板和下铺钢板，有效的增强了箱底的结构强度，同时，下铺钢板增大了与地面的接触面积，分散箱体所受到的力以避免箱体发生变形，并且，下铺钢板可以确保箱底具有较高的平整度，而无需做混凝土基础，大大缩短了的项目的施工时间，实现简化了无基础式箱式变电站的安装过程，达到无基础安装的要求，降低了安装成本。另外，上铺钢板和下铺钢板之间的发泡层具有隔热防凝露的功能，避免箱体直接放置到地面上而出现箱体内部出现凝露的现象，以减少外界对箱体内部的影响，使得箱体能够直接接触地面使用。
[0021]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种无基础式箱式变电站用变电箱，包括箱体，其特征在于，所述箱体的箱底包括框架、上铺钢板和下铺钢板，所述框架包括四根首尾依次焊接在一起的矩形钢管，所述上铺钢板焊接在所述框架的上表面，所述下铺钢板焊接在所述框架的下表面，所述上铺钢板和所述下铺钢板之间填充有发泡层，所述下铺钢板上开设有出线孔，所述上铺钢板上开设有与所述出线孔对应的安装孔，所述安装孔中设置有电缆锁头。
2.根据权利要求1所述的无基础式箱式变电站用变电箱，其特征在于，所述出线孔和所述安装孔之间焊接有线管。
3.根据权利要求1所述的无基础式箱式变电站用变电箱，其特征在于，所述下铺钢板的下表面设置有浙青层。
4.根据权利要求1所述的无基础式箱式变电站用变电箱，其特征在于，所述下铺钢板的厚度不小于3mm。
5.一种无基础式箱式变电站，其特征在于，包括如权利要求1-4任一所述的无基础式箱式变电站用变电箱。
【文档编号】H02B1/46GK204030337SQ201420455337
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】徐威, 戴宗凯, 路文刚, 张善文, 李士威 申请人:青岛特锐德电气股份有限公司