一种可分别控制导条和推纸杆的扩嵌的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种可分别控制导条和推纸杆的扩嵌机，包含机架、第一电机、第二电机；所述机架上水平地设置有嵌线模具；所述第一电机、第二电机分别设置在机架上；所述第一电机可驱动嵌线模具上的推纸杆前后运动；所述第二电机可驱动嵌线模具上的导条前后运动；本实用新型所述的可分别控制导条和推纸杆的扩嵌机中的嵌线模具采用模块化设计，更换方便，可节省换模时间，提高了设备的使用效率；而且导条的伸出长度可单独调节，因而可适用多种不同规格的电机定子，且占地空间小，调节方便。
【专利说明】一种可分别控制导条和推纸杆的扩嵌机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产电机用的扩嵌机的改进，特别是一种占地空间小，调节方便，适用范围宽的可分别控制导条和推纸杆的扩嵌机。
【背景技术】
[0002]扩嵌机在电机行业中用于将电机用绕线嵌入电机定子中并将绕线挤开，现有的扩嵌机中嵌线模具结构复杂，且没有模块化，更换非常不便，特别是换新的模具后的调整，需要花大量时间，通常更换一套模具需要I个半小时到2个小时，这样势必造成嵌线机的生产效率低；而且现有的嵌线模具的导条和推纸杆是由电机同时控制前进或后退，这种结构的嵌线模具只能适用某一特定规格的电机定子，适用范围有限，而且占地空间大；为此，我们研发了一种占地空间小，调节方便，适用范围宽的可分别控制导条和推纸杆的扩嵌机。
实用新型内容
[0003]针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是:提出了一种占地空间小，调节方便，适用范围宽的可分别控制导条和推纸杆的扩嵌机。
[0004]本实用新型的技术解决方案是这样实现的:一种可分别控制导条和推纸杆的扩嵌机，包含机架、第一电机、第二电机；所述机架上水平地设置有嵌线模具；所述第一电机、第二电机分别设置在机架上；所述第一电机可驱动嵌线模具上的推纸杆前后运动；所述第二电机可驱动嵌线模具上的导条前后运动。
[0005]优选的，所述嵌线模具，包含箱体、推杆套筒、拉杆、导条、导条安装座；所述箱体的中心设置有芯轴；所述芯轴上可绕其旋转地设置有料库；所述料库设置在箱体的内部空腔中；所述芯轴是空心的；所述推杆套筒的一端插入芯轴中，并通过连接器与拉杆的一端相连，所述拉杆的另一端与铜推头相连，所述铜推头的外端面上设置有分线针，所述推杆套筒的另一端设置有推纸杆底座；所述推纸杆底座上沿其外圆周水平地设置有多根推纸杆；所述箱体上以芯轴为中心设置有与推纸杆对应的通孔，以便推纸杆能通过其对应的通孔，并同时将料库中的绝缘纸带出插入到电机定子的绕线槽中；所述导条安装座设置在箱体的一侧；所述导条水平地设置在导条安装座上，为推纸杆进行导向；所述芯轴的一端与导条安装座连接，另一端设置有移动块；所述第一电机可通过皮带可驱动推纸杆底座连接轴旋转，从而驱动与其相连的推纸杆底座前后移动；所述第二电机可通过皮带可驱动移动块连接轴旋转，从而驱动与其相连的移动块前后移动，以使导条实现前后移动。
[0006]优选的，所述箱体的上表面设置有吊环，以方便进行吊装。
[0007]优选的，所述推纸杆底座的外端部设置有推杆护套，用以保护推纸杆底座和推纸杆。
[0008]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0009]本实用新型所述的可分别控制导条和推纸杆的扩嵌机中的嵌线模具采用模块化设计，更换方便，可节省换模时间，提高了设备的使用效率；而且导条的伸出长度可单独调节，因而可适用多种不同规格的电机定子，且占地空间小，调节方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
[0011]附图1为本实用新型所述的可分别控制导条和推纸杆的扩嵌机的示意图；
[0012]附图2为本实用新型所述的可分别控制导条和推纸杆的扩嵌机的嵌线模具的放大示意图；
[0013]其中:1、机架；2、嵌线模具；3、第一电机；4、第二电机；5、导条；6、推纸杆；7、铜推头；8、分线针；9、导条安装座；10、箱体；11、料库；12、芯轴；13、推杆套筒；14、拉杆；15、连接器；16、推纸杆底座；17、移动块；18、吊耳；19、推纸杆底座连接轴；20、移动块连接轴。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图来说明本实用新型。
[0015]如附图1、2所示为本实用新型所述的可分别控制导条和推纸杆的扩嵌机，包含机架1、第一电机3、第二电机4 ;所述机架I上水平地设置有嵌线模具2 ;所述第一电机3、第二电机4分别设置在机架I上；所述嵌线模具2，包含箱体10、推杆套筒13、拉杆14、导条5 ；所述箱体10的中心设置有芯轴12 ;所述芯轴12上可绕其旋转地设置有料库11 ;所述料库11设置在箱体10的内部空腔中；所述芯轴12是空心的；所述推杆套筒13的一端插入芯轴12中，并通过连接器15与拉杆14的一端相连，所述拉杆14的另一端与铜推头7相连，所述铜推头7的外端面上设置有分线针8，所述推杆套筒13的另一端设置有推纸杆底座16 ;所述推纸杆底座16上沿其外圆周水平地设置有多根推纸杆6 ;所述箱体I上以芯轴12为中心设置有与推纸杆6对应的通孔，以便推纸杆6能通过其对应的通孔，并同时将料库11中的绝缘纸带出插入到电机定子的绕线槽(未示出)中；为了使推纸杆6的运行轨迹更稳定，在箱体10 —侧设置有导条安装座9 ;所述导条5水平地设置在导条安装座9上，为推纸杆6进行导向；所述箱体I的上表面设置有吊环18，以方便进行吊装；所述推纸杆底座16的外端部设置有推杆护套，用以保护推纸杆底座16和推纸杆6 ;所述芯轴12的一端与导条安装座9连接，另一端设置有移动块17 ;所述第一电机3可通过皮带可驱动推纸杆底座连接轴19旋转，从而驱动与其相连的推纸杆底座16前后移动；所述第二电机4可通过皮带可驱动移动块连接轴20旋转，从而驱动与其相连的移动块17前后移动，以使导条5实现前后移动。
[0016]工作时，可根据电机定子的厚度，由第二电机4驱动来调整导条5的伸出长度，然后再在导条5上安装上电机定子并用固定器将电机定子固定；然后由第一电机3驱动，使推纸杆6插入箱体10上的通孔并将料库11中的绝缘纸带出插入到电机定子的绕线槽，与此同时，分线针8可绕线分开，并通过铜推头7将绕线分别插入电机定子对应的绕线槽中。
[0017]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0018]本实用新型所述的可分别控制导条和推纸杆的扩嵌机中的嵌线模具采用模块化设计，更换方便，可节省换模时间，提高了设备的使用效率；而且导条的伸出长度可单独调节，因而可适用多种不同规格的电机定子，且占地空间小，调节方便。
[0019]以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之
0 』
【权利要求】
1.一种可分别控制导条和推纸杆的扩嵌机，包含机架、第一电机、第二电机；所述机架上水平地设置有嵌线模具；所述第一电机、第二电机分别设置在机架上；其特征在于:所述第一电机可驱动嵌线模具上的推纸杆前后运动；所述第二电机可驱动嵌线模具上的导条前后运动。
2.根据权利要求1所述的可分别控制导条和推纸杆的扩嵌机，其特征在于:所述嵌线模具，包含箱体、推杆套筒、拉杆、导条、导条安装座；所述箱体的中心设置有芯轴；所述芯轴上可绕其旋转地设置有料库；所述料库设置在箱体的内部空腔中；所述芯轴是空心的；所述推杆套筒的一端插入芯轴中，并通过连接器与拉杆的一端相连，所述拉杆的另一端与铜推头相连，所述铜推头的外端面上设置有分线针，所述推杆套筒的另一端设置有推纸杆底座；所述推纸杆底座上沿其外圆周水平地设置有多根推纸杆；所述箱体上以芯轴为中心设置有与推纸杆对应的通孔，以便推纸杆能通过其对应的通孔，并同时将料库中的绝缘纸带出插入到电机定子的绕线槽中；所述导条安装座设置在箱体的一侧；所述导条水平地设置在导条安装座上，为推纸杆进行导向；所述芯轴的一端与导条安装座连接，另一端设置有移动块；所述第一电机可通过皮带可驱动推纸杆底座连接轴旋转，从而驱动与其相连的推纸杆底座前后移动；所述第二电机可通过皮带可驱动移动块连接轴旋转，从而驱动与其相连的移动块前后移动，以使导条实现前后移动。
3.根据权利要求2所述的可分别控制导条和推纸杆的扩嵌机，其特征在于:所述箱体的上表面设置有吊环，以方便进行吊装。
4.根据权利要求2或3所述的可分别控制导条和推纸杆的扩嵌机，其特征在于:所述推纸杆底座的外端部设置有推杆护套，用以保护推纸杆底座和推纸杆。
【文档编号】H02K15/085GK204205878SQ201420666133
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】刘成章 申请人:苏州市圣玛特电机设备制造有限公司