大功率变频电机用冷却风的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种大功率变频电机用冷却风机，包括有筒形风罩和电机，筒形风罩内沿径向固定安装有螺杆，电机安装在螺杆上，电机输出轴的前端向筒形风罩的后端通风口延伸，电机输出轴上安装有旋桨式叶片。本实用新型采用旋桨式叶片安装在驱动电机上，再经由螺杆将电机固定在筒形风罩内，旋桨式叶片的外沿与筒形风罩内壁之间的间隙很小，为旋桨式叶片直径的1/10，能保证风压；旋桨式叶片安装在靠近筒形风罩的后端通风口一侧，在电机驱动旋桨式叶片旋转时，形成朝向大功率变频电机抽风的风力，既可以给大功率变频电机散热，也可以解决风机电机的散热问题，一举两得。
【专利说明】大功率变频电机用冷却风机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冷却风机领域，具体是一种大功率变频电机用冷却风机。
【背景技术】
[0002]随着社会技术水平的不断发展与进步，用电机的场所越来越多，各种类型的电动机是作为驱动各种机械设备的主要动力之一，广泛用于工业、农业和国民经济等各部门，电机的质量也日益受到人们的重视。电动机要有较高的运行效率和较好的工作特性，能够满足大多数机械设备的传动要求，就需要各个设计参数之间取得平衡。除了要关注电机的效率、功率因数等参数外，也越来越多地开始关注电机在运行过程中的温升。有时，需要在同等机座号下加大电动机的功率来满足驱动相的机械设备，如果功率加得过大，则电机设计中就不能解决电机运行中产生的热量，热量不能及时散发的话，就会越聚越高，最终导致电动机烧毁。电机在运行中的温升不能快速达到稳定或有效控制的话，将会是一件很危险的事情。市场上有各种不同类型的电机冷却系统，这些冷却系统有的非常昂贵，有的达不到用户的需求。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的问题，提供一种大功率变频电机用冷却风机。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种大功率变频电机用冷却风机，包括有筒形风罩和电机，其特征在于:所述的筒形风罩内沿径向固定安装有螺杆，所述的电机安装在所述螺杆上，电机输出轴的前端向所述筒形风罩的后端通风口延伸，电机输出轴上安装有旋桨式叶片。
[0006]所述的大功率变频电机用冷却风机，其特征在于:所述筒形风罩的前端出风口朝向大功率变频电机。
[0007]所述的大功率变频电机用冷却风机，其特征在于:所述旋桨式叶片的外沿与所述筒形风罩的内壁之间具有间隙，间隙的宽度为所述旋桨式叶片直径的1/10。
[0008]本实用新型的有益效果:
[0009]本实用新型采用旋桨式叶片安装在驱动电机上，再经由螺杆将电机固定在筒形风罩内，旋桨式叶片的外沿与筒形风罩内壁之间的间隙很小，为旋桨式叶片直径的1/10，能保证风压；旋桨式叶片安装在靠近筒形风罩的后端通风口一侧，在电机驱动旋桨式叶片旋转时，形成朝向大功率变频电机抽风的风力，既可以给大功率变频电机散热，也可以解决风机电机的散热问题，一举两得。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]参见图1，一种大功率变频电机用冷却风机，包括有筒形风罩I和电机2，筒形风罩I内沿径向固定安装有螺杆3，电机2安装在螺杆3上，电机2输出轴的前端向筒形风罩I的后端通风口延伸，电机2输出轴上安装有旋桨式叶片4。
[0012]本实用新型中，筒形风罩I的前端出风口朝向大功率变频电机；旋桨式叶片4的外沿与筒形风罩I的内壁之间具有间隙，间隙的宽度为旋桨式叶片4直径的1/10。
[0013]以下结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0014]由于旋桨式叶片4与筒形风罩I之间的间隙很小，且旋桨式叶片4与筒形风罩I的后端通风口之间的距离也很小，这种结构使得旋转起来的旋桨式叶片4抽进来的风形成很大的风压，迫使风顺着筒形风罩I的内壁以直线的形式向前方流动。由于风压很大，流出的风与筒形风罩I的内壁撞击损失的压力就很小。又因为风机是轴流式，与大功率变频电机的后端盖有一定的距离，风吹在大功率变频电机的后端盖上不会形成很大的回流，能顺利的流向大功率变频电机的机座上，起到冷却的作用。旋桨式叶片的直径大，形成的风量比一般轴流风机大，流出的风吹进大功率变频电机机座的散热片中，瞬间带走电机传递到散热片上的热量，给电机一种强迫式的冷却，非常适用于较大功率变频电机上使用。
【权利要求】
1.一种大功率变频电机用冷却风机，包括有筒形风罩和电机，其特征在于:所述的筒形风罩内沿径向固定安装有螺杆，所述的电机安装在所述螺杆上，电机输出轴的前端向所述筒形风罩的后端通风口延伸，电机输出轴上安装有旋桨式叶片。
2.根据权利要求1所述的大功率变频电机用冷却风机，其特征在于:所述筒形风罩的前端出风口朝向大功率变频电机。
3.根据权利要求1所述的大功率变频电机用冷却风机，其特征在于:所述旋桨式叶片的外沿与所述筒形风罩的内壁之间具有间隙，间隙的宽度为所述旋桨式叶片直径的1/10。
【文档编号】H02K9/06GK204216734SQ201420716637
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年11月25日 优先权日:2014年11月25日
【发明者】曾萍, 沈雅丽, 陈加星, 陈虎生, 吴学钎 申请人:安徽皖南电机股份有限公司