用于高压电缆中间接头的罩壳的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于高压电缆中间接头的罩壳(1)，所述罩壳包括本体(10)和管构件(20)，所述本体的表面(10a)限定有与本体内部(10b)连通且彼此分隔开的第一开口(11)和第二开口(12)；而所述管构件(20)从所述本体(10)的第一开口(11)处向外延伸并且被构造成所述本体内部(10b)经所述管构件(20)通至外界；这样，位于所述本体内部(10b)的信号线缆(9)能够经由所述第一开口(11)处所述管构件(20)被引出所述本体(10)。因此，本实用新型提供的罩壳在便于内部信号线缆引出的同时能够实现有效的防水效果。
【专利说明】用于高压电缆中间接头的罩壳
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高压电力电缆附件【技术领域】，尤其涉及一种用于高压电缆中间接头的罩壳。
【背景技术】
[0002]用于高压电缆中间接头的罩壳(俗称“铜胆”)是用于高压电缆中间接头的必备部件。目前市场上的铜胆(例如普通铜胆和复合铜胆)基本都采用两个灌胶口型式的结构，其中一个口用于灌注密封胶，而另外一个口用于排气，这种方式能够应用于传统接头的安装。目前，电缆系统的智能化要求对中间接头的运行状态进行实时测量，然而由于中间接头铜胆的屏蔽作用，信号很难通过无线方式接收到，因此需要有线的方式将信号引出，而通常引出点是铜胆的灌胶口(通常是排气口)处。然而，当铜胆的内部需要有信号线缆(例如温度、局部放电信号线缆)从排气口引出时，现有铜胆面临的问题在于:当信号线缆从灌胶口引出时，由于灌胶口的凸出部位非常短，无法实现信号线缆出口位置处有效的二次防水密封，从而由于信号线缆的界面问题，导致外部水气和潮气很容易沿着线缆的表面进入到铜胆的内部，影响整个中间接头的电气性能，甚至可能导致整个接头的电气击穿。
[0003]因此，业界亟待一种改进的用于高压电缆中间接头的罩壳来克服上述技术缺陷。
实用新型内容
[0004]本实用新型旨在克服或者减轻上述现有使技术中存在的至少一个或多个技术问题。
[0005]本实用新型的至少一个目的在于提供一种用于高压电缆中间接头的罩壳，该罩壳在便于内部信号线缆引出的同时能够实现有效的防水密封效果。
[0006]本实用新型的又一个目的在于提供一种安装方便快捷的用于高压电缆中间接头的罩壳。
[0007]根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于高压电缆中间接头的罩壳，该罩壳包括:
[0008]本体，该本体的表面限定有与本体内部连通且彼此分隔开的第一开口和第二开口 ；和
[0009]管构件，该管构件从本体的第一开口处向外延伸并且被构造成本体内部经管构件通至外界，以使位于本体内部的信号线缆能够经由第一开口处管构件被引出本体。
[0010]根据本实用新型的实施例，管构件倾斜地延伸自本体的第一开口。
[0011 ] 根据本实用新型的实施例，还包括冷缩管，该冷缩管设置成在位于本体内部的信号线缆经由管构件被引出本体后，同时包裹至少部分管构件和至少部分信号线缆。优选地，该冷缩管是带密封材料的冷缩管。
[0012]进一步地，带密封材料的冷缩管至少包裹管构件的远离第一开口的出口端。
[0013]根据本实用新型的实施例，本体具有大致圆筒的形状，表面是圆筒表面，第一开口和第二开口形成在圆筒表面上并且位于与圆筒状的本体的纵长轴线平行的直线上。进一步地，第一开口和第二开口被构造成分别靠近圆筒状的本体的两端，并且管构件朝向与本体的第一开口靠近的一端倾斜地延伸。
[0014]根据本实用新型的实施例，第一开口用作排气口，而第二开口用作灌胶口。
[0015]根据本实用新型的实施例，管构件和本体一体成型。
[0016]根据本实用新型的实施例，管构件和本体为也可以分别独立地制造并焊接在一起。
[0017]根据本实用新型的实施例，管构件包括出口端部分与非出口端部分，出口端部分与非出口端部分呈90-180度的夹角。
[0018]本实用新型至少取得了如下技术效果:
[0019]本实用新型提供的用于高压电缆中间接头的罩壳，通过在罩壳本体的用于排气的第一开口处延伸设置管构件，可以保持第一开口的排气功能的同时便于内部信号线缆引出。同时，通过在管构件和经由管构件引出的信号电缆上包裹带有密封胶泥的冷缩管，能够在便于从罩壳主体内部引出信号线缆的同时能够实现有效的防水密封效果。此外，通过相对于罩壳本体倾斜地设置管构件，能够在便于内部信号线缆引出的同时使得罩壳的安装过程更加简便。
[0020]本实用新型能够实现的其它实用新型目的以及可以取得的其它技术效果将在下述的【具体实施方式】中结合对具体实施例的描述和附图的示意进行阐述。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能更加明显易懂，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0022]图1是根据本实用新型一个具体实施例的用于高压电缆中间接头的罩壳的一种立体结构示意图；
[0023]图2是根据图1所示的罩壳的另一视角立体结构示意图；
[0024]图3是根据图1所示的罩壳的又一视角立体结构示意图，其中以透视方式显示了经由管构件从罩壳内部引出的信号线缆；
[0025]图4是根据本实用新型一个具体实施例的用于高压电缆中间接头的罩壳的局部结构示意图，其中以透视方式显示了经由管构件从罩壳内部引出的信号线缆；
[0026]图5是根据图4所示的罩壳的局部剖面示意图，其中显示了经由管构件从罩壳内部引出的信号线缆；和
[0027]图6是根据图1所示的罩壳的管构件立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面详细描述本实用新型的具体实施例，所述具体实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同的标号表示相同或相似的元件。下面参考附图描述的具体实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的一种限制。
[0029]本实用新型提供了一种用于高压电缆中间接头(未图示)的罩壳。根据本实用新型总体上的发明构思，提供了一种罩壳，该罩壳包括本体和管构件，其中，本体的表面限定有与本体内部连通且彼此分隔开的第一开口和第二开口，而管构件从本体的第一开口处向外延伸并且被构造成本体内部经管构件通至外界，这样，位于本体内部的信号线缆能够经由第一开口处管构件被引出本体。
[0030]图1-6示意性地显示了根据本实用新型的一个具体实施例的一种罩壳I。该罩壳I主要包括呈大致圆筒的形状的本体10和延伸自本体10的管构件20，其中，本体10的表面1a限定有与本体10的内部1b连通且彼此分隔开的第一开口 11和第二开口 12，而管构件20从本体10的第一开口 11处向外延伸并且被构造成本体10的内部1b经管构件20通至外界；这样，位于本体10内部1b的信号线缆9能够经由第一开口 11处的管构件20被引出本体10，从而有效克服了位于罩壳I本体10内部1b的信号线缆9受到罩壳I的屏蔽作用。根据本实施例，第一开口 11用作排气口，将气体从罩壳I本体10内部1b排出，而第二开口 12用作灌胶口，将密封胶灌注入罩壳I本体10内部10b。此外，第一开口 11以及管构件20除了具有排气的作用外，还专门用于本体10内部1b的信号线缆9的引出口。
[0031]根据本实用新型，如图3-5所示，当位于罩壳I本体内部1b的信号线缆9经由管构件20被引出本体10后，冷缩管30同时包裹至少部分管构件20和至少部分信号线缆9。根据一些实施例，冷缩管30为带例如密封胶泥等密封材料的冷缩管，以增强密封防水效果。当然，在另一些实施例中，也可以仅采用不带任何密封材料的冷缩管30。优选地，如图3-5所示，带密封材料的冷缩管30至少包裹管构件20的远离第一开口 11的出口端21以及部分刚从管构件20引出的信号线缆9，从而防止水分从管构件20的出口端21进入罩壳I内部。这样，通过冷缩管30的抱紧力以及例如密封胶泥等密封材料的密封性能，能够有效地实现罩壳I管构件20出口端21处的防水密封。管构件20的长度优选为50毫米至400毫米，如果长度过短，冷缩管30不容易在出口端21处抱紧，就会影响密封效果，如果长度过长则会影响罩壳的安装。
[0032]通过上述构造，本实用新型提供的罩壳I能够在便于内部信号线缆引出的同时能够实现有效的防水效果。
[0033]根据本实用新型，管构件20优选地倾斜地延伸自罩壳本体10的第一开口 11。例如，管构件20可以以大约10度至90度范围内的任意倾斜角度相对于罩壳本体10的表面1a倾斜地延伸自罩壳本体10的第一开口 11。在如图3所示的实施例中，管构件20以大约30度的倾斜角度相对于罩壳本体10的表面1a倾斜地延伸自罩壳本体10的第一开口Ilo这样，能够方便地将信号线缆9从罩壳本体10的第一开口 11经由管构件20引出。
[0034]根据本实用新型，管构件20包括出口端21部分与非出口端部分，管构件20出口端21部分与管构件20非出口端部分呈90-180度的夹角α。在如图4和5所示的实施例中，夹角α为180度。在如图6所示的实施例中，夹角α大约为150度，这样，管构件20的出口端21部分与非出口端部分不在一直线上，既能够节约罩壳I的安装空间，又能够进一步提高出口端21处防水的效果。
[0035]在如图所示的实施例中，罩壳本体10具有大致圆筒的形状，并且本体10的表面是圆筒表面10a，而且，第一开口 11和第二开口 12形成在圆筒表面1a上，优选地，位于与圆筒状的本体10的纵长轴线平行的直线上。可选择地，圆筒表面1a上的第一开口 11和第二开口 12被构造成分别靠近圆筒状的本体10的两端，优选地，管构件20朝向与本体10的第一开口 11靠近的一端倾斜地延伸。这样，能够使得罩壳I的安装过程更加简便。
[0036]优选地，本实用新型提供的罩壳I中，其本体10和管构件20均是铜制的。特别地，在罩壳I的制造过程中，管构件20和本体10 —体成型。当然，管构件20和本体10也可以分别独立地制造并且组装在一起使用，例如用焊接的方式将管构件20和本体10连接在一起。不论管构件20和本体10是一体成型还是用焊接的方式连接在一起，都能够有效地实现罩壳I本体10的第一开口 11处的防水密封。
[0037]由上可知，本实用新型提供的用于高压电缆中间接头的罩壳，通过在罩壳本体的用于排气的第一开口处延伸设置管构件，可以保持第一开口的排气功能的同时便于内部信号线缆引出。同时，通过在管构件和经由管构件引出的信号电缆上包裹带有密封胶泥的冷缩管，能够在便于从罩壳本体体内部引出信号线缆的同时能够实现有效的防水密封效果。此外，通过相对于罩壳本体倾斜地设置管构件，能够在便于内部信号线缆引出的同时使得罩壳的安装过程更加简便。
[0038]上述本实用新型的具体实施例仅例示性的说明了本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型，熟知本领域的技术人员应明白，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，对本实用新型所作的任何改变和改进都在本实用新型的范围内。本实用新型的权利保护范围，应如本申请的申请专利范围所界定的为准。
【权利要求】
1.一种用于高压电缆中间接头的罩壳，其特征在于，所述罩壳包括: 本体，所述本体的表面限定有与本体内部连通且彼此分隔开的第一开口和第二开口；和 管构件，所述管构件从所述本体的第一开口处向外延伸并且被构造成所述本体内部经所述管构件通至外界以使位于所述本体内部的信号线缆能够经由所述第一开口处所述管构件被引出所述本体。
2.如权利要求1所述的罩壳，其特征在于， 所述管构件倾斜地延伸自所述本体的第一开口。
3.如权利要求1所述的罩壳，其特征在于， 还包括冷缩管，所述冷缩管设置成在位于所述本体内部的信号线缆经由所述管构件被引出所述本体后，同时包裹至少部分所述管构件和至少部分所述信号线缆。
4.如权利要求3所述的罩壳，其特征在于， 所述冷缩管为带密封材料的冷缩管。
5.如权利要求4所述的罩壳，其特征在于， 所述带密封材料的冷缩管至少包裹所述管构件的远离所述第一开口的出口端。
6.如权利要求1至5中任一所述的罩壳，其特征在于， 所述本体具有大致圆筒的形状，所述表面是圆筒表面，所述第一开口和所述第二开口形成在圆筒表面上并且位于与圆筒状的所述本体的纵长轴线平行的直线上。
7.如权利要求6所述的罩壳，其特征在于， 所述第一开口和所述第二开口被构造成分别靠近圆筒状的所述本体的两端，并且所述管构件朝向与所述本体的所述第一开口靠近的一端倾斜地延伸。
8.如权利要求1至5中任一所述的罩壳，其特征在于， 所述第一开口用作排气口，而所述第二开口用作灌胶口。
9.如权利要求1至5中任一所述的罩壳，其特征在于， 所述管构件和所述本体一体成型。
10.如权利要求1至5中任一所述的罩壳，其特征在于， 所述管构件和所述本体为分别独立地制造并焊接在一起。
11.如权利要求1至5中任一所述的罩壳，其特征在于，所述管构件包括出口端部分与非出口端部分，所述出口端部分与所述非出口端部分呈90-180度的夹角。
【文档编号】H02G15/10GK204258252SQ201420843703
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月26日 优先权日:2014年12月26日
【发明者】徐志刚, 刘华伟, 马庆强, 孙鹏, 黄争, 杨进全, 丁勇 申请人:3M中国有限公司