技术领域本发明涉及一种支架元件，该支架元件适于将汇流排支承用横向构件容易且快速地连接至开关设备的框架、特别是连接在低压开关设备的隔室内。为了本申请的目的，术语开关设备(switchgear)等同于术语“控电板(panel)”或“机柜(cabinet)”或“配电板(switchborad)”。
背景技术：
在配电领域中，已知根据不同的安装空间构型安装在低压开关设备内的汇流排系统。已知类型的汇流排系统包括由铜制成的具有平坦形状和矩形横截面的传导汇流排，传导汇流排通过适当的塑料电绝缘阻挡件紧固至“C”形的金属支承用横向构件。这些支承用横向构件可以借助于若干种不同类型的支架连接至开关设备框架的成型杆(即，竖向支柱和水平横向件)，每种类型的支架均构造成仅用于待实现的特定的安装空间构型。支架包括保持部分和连接部分，其中，该保持部分具有“C”形横截面并且构造成用于与支承用横向构件的端部配合并且与支承用横向构件的端部联接，该连接部分意在固定至开关设备框架的成型杆。每种类型的支架的连接部分在结构上以与其他类型的支架不同的方式构造、并且设计用于仅一个特定的安装空间构型。换句话说，与用于且专用于实现汇流排系统的竖向安装的支架相比，用于以水平构型安装系统汇流排的支架以不同的方式定形。此外，不同类型的竖向安装也是可能的，也就是说，其中，竖向汇流排或多或少地内部地设置在隔室内、即设置在距开关设备框架的横向侧部的不同偏置距离处，所述不同类型的竖向安装形式可以仅借助于不同特定类型的支架实现。其他不同类型的支架也分别适切地设计成用于汇流排的所谓的“顶部下面”安装形式或“底部”安装形式、即分别水平地设置在框架的顶部下面或者在框架的底部处。显然，从支架的制造、分拣和库存储存的角度来看，大量的不同类型的支架意味着相应的努力。此外，还产生了与一个或更多个开关设备的组装操作有关的一些困难。当一组或更多组的汇流排根据一个或更多个所需的空间构型要被安装在开关设备内时，需要一定数目的不同的对应类型的支架。这意味着安装操作者在他进行处理时必须拥有确定数目的所需的每种类型的支架。因此，需要对每种类型的支架单元进行精确的预防性计数，以确保汇流排的所有所需的不同的安装空间构型的实现。此外，通常存在的是：并非单个开关设备而是相邻地连接至彼此的多个开关设备待配备有对应的汇流排，从而使安装程序甚至更加困难。替代性地，如果出于任何原因、例如出于安装构型的不可预见性——安装构型将仅在现场安装期间是清楚且明确的——而不能对单元的进行精确的预防性计数，则操作者必须备有大量的每种类型的支架。将需要的是：通过提供非常通用的支架元件来克服所有以上提到的缺陷，该支架元件总体上使组装程序简化并且使汇流排系统能够以安装空间构型中的任一安装空间构型快速且容易地安装在开关设备内。这通过如在所附权利要求中限定并且下文中详细描述的支架元件来实现。
技术实现要素：
根据本发明，提供了一种适于将汇流排支承用横向构件连接至开关设备框架的支架元件，该支架元件包括：保持部分，该保持部分沿着第一轴线延伸并且成形为用于沿着第一轴线保持汇流排支承用横向构件，该保持部分具有用于接纳支承用横向构件的纵向基部表面并与支承用横向构件的纵向基部表面联接的搁置壁；以及连接部分，该连接部分适于与开关设备框架的成型杆联接。连接部分包括接合装置，该接合装置构造成用于以第一定位构型与成型杆接合，在第一定位构型中，搁置壁以横向于成型杆的纵向轴线的方式设置，接合装置还构造成用于以另外的定位构型与成型杆接合，在所述另外的定位构型中，所述搁置壁位于平行于纵向轴线并分别布置在距纵向轴线的不同距离处的相应的平面上。本公开还包括组件，该组件包括如由所附权利要求限定并在以下描述中公开的多个支架元件、以及一个或更多个用于将汇流排系统安装在开关设备的框架上的汇流排支承用横向构件。此外，本公开还包括开关设备，该开关设备包括至少一个支架元件和/或如在所附权利要求中限定的并在以下描述中公开的组件。具体地，开关设备包括由包含双阶梯表面的成型杆限定的框架，开关设备还包括由相应的汇流排支承用横向构件支承的一个或更多个汇流排组，汇流排支承用横向构件继而通过根据本公开的支架元件连接至所述框架。本公开的特征和优点将从说明书以及从权利要求中得到。附图说明参照仅以非限制性示例的方式示出本公开的实施方式的附图可以更好地理解和实施本公开，在附图中：图1至图12是根据本公开的支架元件的不同视图；图13和图15分别以立体图和侧视图示出了开关设备框架，在该开关设备框架内通过本发明的支架元件以水平构型安装有汇流排系统；图14和图16分别示出了图13和图15的放大细节；图17是具有汇流排系统的开关设备框架的立体图，其中，该汇流排按照第一(更靠内部)竖向构型通过本发明的支架元件安装；图18、图19、图20是图17的放大细节；图21是图17中的开关设备框架的侧视图；图22和图23示出了具有汇流排系统的开关设备的立体图，其中，该汇流排按照第二(更靠外部)竖向构型通过本发明的支架元件安装；图24和图25分别以立体图和侧视图示出了具有处于水平安装构型中的汇流排系统和处于更靠内部的竖向安装构型中的另一汇流排系统的开关设备框架；图26和图27分别以立体图和侧视图示出了汇流排系统的水平安装构型和更靠外部的竖向安装构型；图28示出了具有中间支柱的开关设备，其中，该开关设备包括以“顶部下面”安装构型设置的汇流排系统以及以“底部”安装构型设置的另一汇流排系统；图29至图30是图28中的开关设备框架的不完整侧视图和不完整正视图；图31示出了不具有中间支柱的开关设备框架，并且该开关设备框架包括处于水平(顶部下面)安装构型中的汇流排系统以及处于竖向安装构型中的另一汇流排系统。具体实施方式应该指出的是，在下面的详细描述中，为了清楚且简明地公开本发明，附图可以不必按比例并且本公开的某些特征可以按某种程度的示意形式来示出。参照附图，描述了支架元件1，该支架元件1用于将支承汇流排系统3的汇流排支承用横向构件2以安全且无误的方式容易且快速地连接至开关设备的框架5、特别是连接在低压开关设备的隔室6内。每个汇流排系统3的汇流排通过绝缘阻挡件70紧固至汇流排支承用横向构件2并且以适当地限定的间隔彼此平行地设置。具体地，支架元件1使具有“C”形截面的支承用横向构件2能够连接至具有两个表面级构型的成型杆12(即，框架5的竖向支柱或水平横向件)。换句话说，在下文中，参照具有双阶梯表面的成型杆12，这允许支架元件1连接在不同的相对位置上。更具体地，成型杆12包括位于间隔开的平行表面上的两个第一表面24和两个第二表面27。在每个第一表面24上均制有纵向分布的多个第一开口22、23，所述多个第一开口22、23具体地分别具有矩形形状和圆形形状。在每个第二表面27上均有多个纵向分布的第二开口26。在第一表面24与相邻的第二表面27之间横向地设置有阶梯表面33。根据本发明的支架元件1包括保持部分7，该保持部分7沿着第一轴线8延伸。保持部分7成形为用于沿着所述第一轴线8保持汇流排支承用横向构件2。保持部分7包括搁置壁9，该搁置壁9意在用于接纳支承用横向构件2的纵向基部表面10并与支承用横向构件2的纵向基部表面10联接。如下文中更好地描述的，保持部分7具有“H”形状，并且保持部分7在搁置壁9的相反两侧部上包括第一偏置表面15和第二偏置表面16，其中，第一偏置表面15和第二偏置表面16能够与汇流排横向构件2配合并与汇流排横向构件2联接。在搁置壁9上制有槽开口65以用于使汇流排绝缘阻挡件70能够以位置可调节的方式螺钉连接至支架元件1。支架元件1还包括连接部分11，该连接部分11适于与开关设备框架5的成型杆12联接。具体地，保持部分7和连接部分11彼此成为一体，以限定单件式阻挡元件1。支架元件1可以通过金属压模铸造过程制得。具体地，支架元件1可以由下述金属合金制成：该金属合金包括由锌制成的基体金属以及含有铝、镁和铜的合金元素。连接部分11包括接合装置13，该接合装置13构造成用于以第一定位构型AH与成型杆12接合，在第一定位构型AH中，搁置壁9以横向于成型杆12的纵向轴线14的方式设置。换句话说，接合装置13使支架元件1能够在搁置壁9处于水平位置的情况下连接至竖向成型杆12。以这种方式，汇流排系统3可以以水平构型安装在沿着所述成型杆12的任何所需区域处，从而实现所谓的“任意高度”安装构型。该构型在图11、图13、图14、图15、图16中示出。类似地，如果支架元件1安装至水平成型杆12而非竖向成型杆，也就是说，支架元件1安装至框架5的顶横向件或底横向件，则可以实现汇流排3在隔室6内的任何所需区域处的竖向布置。此外，接合装置13构造成用于以另外的定位构型OP1、OP2与成型杆12接合，在另外的定位构型OP1、OP2中，搁置壁9位于平行于所述纵向轴线14并分别布置在距纵向轴线14的不同距离处的相应的平面P1、P2上，如图9、图10、图17至图23中所示。因此，支架元件1设计成用于能够以三种不同的姿势与成型杆12联接，所述三种不同的姿势由于支架元件1关于第一轴线8的不同角度取向而彼此不同。更具体地，参照与竖向成型杆12的连接，在第一定位构型AH中，支架元件1设置成使得第一偏置表面15面向上。通过使支架元件1绕第一轴线8旋转﹢90°或﹣90°，另外两个相应的定位构型能够实现成使得偏置表面分别面向隔室6或者面向框架5的外部。换句话说，接合装置13使支架元件1能够在搁置壁9处于两个可能的竖向位置中的情况下连接至竖向成型杆12，在所述两个可能的竖向位置搁置壁9与开关设备框架5的侧平面相距对应的不同的距离。这两个竖向位置中的每个竖向位置均使汇流排横向构件2能够安装在距成型杆12的两个相应的不同偏置距离处，从而实现了“更靠内部”竖向安装构型和“更靠外部”竖向安装构型，“更靠内部”竖向安装构型和“更靠外部”竖向安装构型可以基于特定的空间条件和/或安装需求以适当的方式选定。这两个不同的构型的差异也能够从图21和图22的对比清楚地看见。类似地，如果支架元件1安装至水平成型杆12、即安装在框架5的顶水平横向件或底水平横向件上，则可以实现汇流排3的两个可能的水平布置(具有对应的不同引述)。在图28至图31中示出了连接至水平成型杆(顶成型杆或底成型杆)的支架元件1的安装形式的一些实例，在图28至图31中能够看到“顶部下面”安装构型和“底部”安装构型。图24和图25示出了具有处于水平位置和竖向位置中的汇流排3的布置。由于在竖向汇流排3与保持水平汇流排3的支承用横向构件2A之间需要电绝缘距离，因此竖向汇流排3按照“更靠内部”竖向安装构型被安装。图26和图27示出了具有处于水平位置和竖向位置中的汇流排3的另一布置。由于在竖向汇流排3与水平汇流排的支承用横向构件2B之间不需要以上提到的电绝缘距离，因此竖向汇流排3按照“更靠外部”竖向安装构型被安装。连接部分11包括主基壁17，该主基壁17意在叠置于所述成型杆12并且所述接合装置13从该主基壁17凸出。主基壁17沿着以横向于以上提到的第一轴线8和搁置壁9的方式设置的第二轴线18延伸。接合装置13包括第一插入装置20、21，第一插入装置20、21适于与纵向地分布在成型杆12的第一表面24上的第一开口22、23中的任意第一开口联接，以实现第一定位构型AH。接合装置13还包括第二插入装置25、28，第二插入装置25、28适于与纵向地分布在成型杆12的第二表面27上的第二开口26中的任一第二开口联接，以实现另外的定位构型OP1或OP2。第一插入装置包括定位齿凸出部20，定位齿凸出部20适于插入第一开口22——从而用作引导件——中，以用于帮助实现正确的位置。在第一定位构型AH中，定位齿凸出部20防止了支架元件1相对于成型杆12的旋转。第一插入装置包括紧附凸出部21，该紧附凸出部21用于插入另一第一开口23中并且构造成用于使支架元件1能够以与定位齿凸出部20配合的方式自支撑地定位在成型杆12上。换句话说，由于形状/过盈联接，支架元件1在没有外部紧固件帮助的情况下能够以第一定位构型AH以自支撑的方式保持钩挂在开关设备框架5上。这有助于安装操作者的组装操作，安装操作者可以以舒适的方式将紧固螺钉插入穿过设置在主基壁17上的通道开口60以用于将支架元件1紧固至框架5。定位齿凸出部20和紧附凸出部21互相地间隔开并且沿着同一延展平面LP设置——该延展平面LP包含第一轴线8和第二轴线18——以用于与两个相应的间隔开的第一开口22、23接合、具体地与矩形开口22和圆形开口23接合。具体地，定位齿凸出部20具有大致正方形的横截面并且具有相反地设置且相互平行的一对侧滑动表面29。侧滑动表面29以平行于放置表面LP的方式设置、并且适于与相应的矩形的第一开口22的直边缘接触并相对于相应的矩形的第一开口22的直边缘滑动，从而使支架元件1能够在第一定位构型AH中没有相对滑动的情况下安装在成型杆12上。支架元件1的第二插入装置包括定位销凸出部25和另一定位销凸出部28，其中，定位销凸出部25和另一定位销凸出部28彼此间隔开并且沿着同一平面设置。具体地，定位销凸出部25和另一定位销凸出部28沿着以上提到的放置表面LP设置。定位销凸出部25和另一定位销凸出部28适于选择性地(即，每次，它们中的一个)插入在任意所需的第二开口26中，以对应地实现用于支架元件1的另一定位构型OP1或另一定位构型OP2，在另一定位构型OP1或另一定位构型OP2定位中，第二轴线18以正交于纵向轴线14的方式设置。定位销凸出部25和另一定位销凸出部28以平行于第一轴线8的方式从主基壁17的相对于保持部分7的相反侧部凸出。更具体地，紧附凸出部21在定位销凸出部25上制得，并且定位齿凸出部20在另一定位销凸出部28上制得。定位销凸出部25和另一定位销凸出部28设置在相对于搁置壁9的相反两区域处、并且设置在距搁置壁9的不同的距离处。由于这种构型，下述两个不同的偏置安装构型对于汇流排支承用横向构件2而言是可能的：第一偏置安装构型，在第一偏置安装构型中，定位销凸出部25接合在相应的第二开口26中，而另一定位销凸出部28更靠内部地定位在隔室6内；或者第二偏置安装构型，在第二偏置安装构型种，另一定位销凸出部28接合在相应的第二开口26中，而定位销凸出部25更靠内部地定位在所述隔室6内。参照图9、图10、图19和图23，定位销凸出部25与搁置壁9间隔开了第一偏置距离D1，并且另一定位销凸出部28与搁置壁9间隔开了第二偏置距离D2，第二偏置距离D2大于以上提到的第一偏置距离D1。第一偏置距离D1设定成使得当所述定位销凸出部25接合在相应的第二开口26中时，第一偏置搁置表面15面向所述隔室6并且设置在相对于成型杆12的第一偏置位置处、即较小偏置位置处。相反，第二偏置距离D2限定成使得当另一定位销凸出部28与相应的第二开口26接合时，第二偏置搁置表面16面向隔室6并且在第二偏置位置处、即较大偏置位置处与成型杆12间隔开，从而使得比上述的第一偏置位置更靠内部地定位在所述隔室6内。接合装置13包括抵靠突出装置30、31、32，抵靠突出装置30、31、32构造成用于抵靠在成型杆12的阶梯表面33上以防止支架元件1相对于成型杆12的旋转和间隙。抵靠突出装置包括一对第一抵靠表面30，所述一对第一抵靠表面30相互平行并且位于与上述第一轴线8平行且与搁置壁9正交的相应的平面上。每个抵靠表面30均成形为用于以对应于第一定位构型的方式抵靠在相应的阶梯表面33上，其中，在图11、图13、图14、图15、图16中示出了第一定位构型。因此，抵靠表面30中的一个抵靠表面或另一个抵靠表面(取决于支架元件1相对于框架5的右定位或左定位)在实现第一定位构型AH时与第一插入装置20、21关联地配合。每个第一抵靠表面与由第一插入装置20和21限定的平面之间的距离可以适当地选定成在支架元件1联接至成型杆12时实现支架元件1的稍微的机械过盈，从而配合成确保用于支架元件1的以上提到的自支撑定位。抵靠突出装置还包括按照平行于搁置壁9的相应的表面设置的第二抵靠表面31和第三抵靠表面32。第二抵靠表面31和第三抵靠表面32分别适于各自在前面提到的另一定位构型OP1、OP2中的一个定位构型中抵靠在成型杆12的阶梯表面33上。第二抵靠表面31和第三抵靠表面32插置在定位销凸出部25与另一定位销凸出部28之间。第二抵靠表面31面向定位销凸出部25，而第三抵靠表面32面向另一定位销凸出部28。第二抵靠表面31和第三抵靠表面32分别与定位销凸出部25和另一定位销凸出部28间隔开了相同的距离。该距离适当地选定成使支架元件1适应成型杆12的阶梯表面的几何形状。该距离适当地选定成使得当定位销凸出部25或另一定位销凸出部28接纳在第二开口26中时，如分别在图9和图10中示出的，第二抵靠表面31或第三抵靠表面32对应地抵靠阶梯表面33。定位销凸出部25与第二抵靠表面31之间的距离可以适当地选定成在支架元件1联接至成型杆12时实现支架元件1的稍微的机械过盈配合，从而确保用于支架元件1的自支撑定位，如图9和图23中所示。换句话说，由于形状/过盈联接，在另一定位构型OP1中，支架元件1能够在没有外部紧固件帮助的情况下以自支撑的方式保持钩挂在开关设备框架5上。这有助于安装操作者的组装操作，安装操作者可以以舒适的方式将紧固螺钉插入在连接部分11的适当的通道开口62中以用于将支架元件1紧固至框架5。类似地，上述情况也适用于另一定位销凸出部28和第三抵靠表面32，另一定位销凸出部28和第三抵靠表面32的相对距离使支架元件1在另一定位构型OP2(在图10、图18、图19中示出)中与成型杆12稍微的机械过盈配合，从而允许用于支架元件1的自支撑地定位。该安装操作者可以将紧固螺钉元件容易地插入穿过通道开口61，同时支架元件1自主地锚固至成型杆12。保持部分7的更详细的描述如下。保持部分7具有“H”形状。具体地，保持部分7包括互相平行的第一侧壁50和第二侧壁51，其中，第一侧壁50和第二侧壁51以平行于第一轴线8的方式沿着搁置壁9侧边延伸。第一侧壁50和第二侧壁51中的每一者均沿相反方向从搁置壁9正交地凸出了相等量，以在搁置壁9的两侧处定界用于“C”形汇流排支承用形横向构件2的相应的“C”形容置座。第一侧壁50和第二侧壁51适于与汇流排支承用横向构件2的相应的平行侧区域55配合。在第一侧壁50和第二侧壁51中的每一者上均制有一系列中间联接开口52和一系列轴线外的联接开口53，其中，所述一系列中间联接开口52按照正交于连接部分11的中平面MP设置，所述一系列轴线外的联接开口53按照平行于该中平面MP且与该中平面MP间隔开的另一平面FP设置。以上提到的每一系列的联接开口52、53以平行于第一轴线8的方式纵向地分布在按照设置在汇流排支承用横向构件2上的联接孔54限定的相互间隔开的位置中。通过将联接开口52、53中的任一联接开口与联接孔54中的一个联接孔进行适当的配合，能够实现横向构件2与支架元件1的不同的所需联接位置(沿着第一轴线8)。联接开口52、53与联接孔54中的一个联接孔的适当的相对匹配的位置的选择例如取决于水平汇流排系统与竖向汇流排系统的相对位置，水平汇流排和竖向汇流排沿着隔室6中的深度方向错开了与每个汇流排的厚度相等的距离。支架元件1包括组装指示装置M1、M2、M3、M4、K1、K2、K3，其中，组装指示装置M1、M2、M3、M4、K1、K2、K3提供了下述辅助信息：用于确保汇流排支承用横向构件2与支架元件1的保持部分7的无误联接以及用于确保按照第一定位构型AH和另一定位构型OP1、OP2当中的所需构型将支架元件1无误地安装在开关设备框架5上。组装指示装置包括视觉参考标记M1、M2、M3、M4，其中，视觉参考标记M1、M2、M3、M4印刷或模制或雕刻在保持部分7上以用于帮助实现汇流排支承用横向构件2相对于支架元件1的正确定位。特定的视觉参考标记M1、M2、M3、M4布置在联接开口52、53中的每个开口附近。与每一系列的第一侧壁50的联接开口52、53相关联的视觉参考标记M1、M2、M3、M4按照相对于连接部分11或从连接部分11起始的第一空间顺序依次分布。相反，与第二侧壁51的联接开口52、53相关联的视觉参考标记M1、M2、M3、M4按照与第一侧壁50相关联的第一空间顺序相反的第二空间顺序在空间上依次分布。视觉参考标记M1、M2、M3、M4可以是数字、字母、或任何其他所需的参考标记。参照图16，例如，如果支承用横向构件2通过将“M4”中间联接52与横向构件2的相应的联接孔54配合而在左侧上连接至支架元件1，则安装操作者将通过将支架元件1的“M4”中间联接52与横向构件2的适当的联接孔54简单地配合而在右侧上将横向构件2容易且正确地连接至支架元件1。如从图16显而易见，位于右侧上的支架元件1的第一侧壁50上的“M4”中间联接52更靠近连接部分11。相比之下，位于左侧上的支架元件1的第二侧壁51上的“M4”中间联接52更远离相应的连接部分11。组装指示装置包括取向参考标记K1、K2、K3，其中，取向参考标记K1、K2、K3印刷或模制或雕刻在主基壁17上以及搁置壁9上以用于指示支架元件1相对于开关设备框架5的正确取向和定位，从而正确地实现第一定位构型AH、或者另外的定位构型OP1、OP2中的一个定位构型。视觉取向标记K1、K2、K3中的每个视觉取向标记位于保持部分7上或者连接部分11上，从而使得能够从相对于6隔室的仅与支架元件1相对于开关设备框架5的正确取向和定位对应的观察方向看见/读取。以这种方式，确保了所需构型、即第一定位构型AH、或者另外的定位构型OP1、OP2中的一个定位构型的正确实现。在示例性且非限制性的方案中，如图中所示，视觉取向标记K1、K2、K3包括指示特定定位/取向构型的字母。例如，视觉取向标记K1可以包括字母“H”以用于指示汇流排3的“水平”布置。当字母“H”处于待能够读取的正确位置中时，这意味着支架元件1正确地定向成用于实现汇流排3的“水平”安装构型。视觉取向标记K2可以包括字母“V-E”以用于指示汇流排3的“竖向外部”布置。当字母“V-E”可以从隔室6的内部读取并且被正确地定向时，这意味着正确地实现了“竖向外部”安装构型(即，定位构型OP1)。上述情况也适用于视觉取向标记K3，该视觉取向标记K3可以包括字母“V-I”以用于指示汇流排3的“竖向内部”布置。可以采取其他类型的标记。支架元件具有在连接部分11上制得的厚度减小区域Z。该厚度减小区域Z用作用于移除连接部分11的一部分64的可损坏弱化线。所述一部分64的可能移除对于使支架元件1适应下述另一安装构型而言是有用的：在该另一安装构型中，存在通过开关设备框架5的突出部分、例如通过紧固至开关设备框架5的前侧部的额外门框架导致的机械干涉状况。从以上描述和附图中显而易见，根据本发明的支架元件1完全地实现了提供用于将汇流排快速、容易、低廉且通用地连接在开关设备中的技术方案的预期目的。支架元件1代替所有不同类型的现有技术支架。单一类型的部件、即支架元件1使得能够以与已知方案不同的方式实现所有可能的安装空间构型，其中，已知方案利用若干不同类型的支架，每种类型的支架均构造成仅用于待实现的特定安装空间构型。显然，支架元件1总体上使组装程序简化，该组装程序相对于更耗时的现有技术方案被简化并加速。另外，由于待处理的单一的多功能支架元件1，从制造、分拣、和储存程序的角度而言具有有利的效果。支架元件1易于作出都在发明理念范围内的改型和变型，并且任何细节可以用在技术上等同的元件替代。具体地，根据成型杆12的和/或汇流排支承用横向构件2的特定需求或特定几何构型，保持部分7的或者连接部分11的形状、位置和大小可以以与上述的保持部分7的或者连接部分11的形状、位置和大小不同的方式构造。