一种可带电安装、拆卸及更换直线托线器的方法与流程

本发明涉及66千伏输电线路带电安装领域，具体地来讲为一种可带电安装、拆卸及更换直线托线器的方法。

背景技术：
传统的66千伏输电线路安装、拆卸直线托线器的工作只能停电才能消除缺陷及更换直线托线器。由于此类缺陷容易造成带电导线坠落的危险及重大事故的发生，严重威胁着线路的安全运行。

技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种可带电安装、拆卸及更换直线托线器的方法，避免了停电所需的计划、操作及多种措施等一系列复杂繁琐的工作流程。本发明是这样实现的，一种可带电安装、拆卸及更换直线托线器的方法，包括拆卸旧托线器以及更换安装新托线器两个过程：其中，拆卸旧托线器包括如下的步骤：1-1)带有绝缘绳的操作人员上塔后在地面人员的配合下，将工器具传递至塔上；1-2)安装滑轮组，将滑轮组的固定端安装在需更换托线器的导线上部的横担上，滑轮组的吊钩处于托线器所在的导线处；1-3)操作人员利用采用U型螺丝帽安装器首先打开U型螺丝帽；1-4)操作人员利用U型螺丝装器取下U型螺丝杆；1-5)操作人员利用压线条安装器取下导线的压线条；1-6)地面人员利用滑车组将导线荷载转移在滑车组上，使托线器处于悬空状态；1-7)操作人员利用穿心螺栓安装器取下托线器的穿心螺栓，使其与带电导线上的碗头分离，取下托线器的船体，全部拆除托线器的作业完成。进一步地，安装新托线器包括如下的步骤：2-1)地面人员利用绝缘绳将新托线器传递至塔上；2-2)操作人员使用穿心螺栓安装器将托线器船体与带电导线上的碗头连接；2-3)地面人员将滑车组上的导线荷载转移在托线器船体上；2-4)操作人员利用压线条安装器将压线条合理放在导线上，并与托线器船体的中心点对齐；2-5)操作人员利用U型螺丝安装器将U型螺丝放置在托线器合理位置并压住压线条保持静止状态，另一操作人员利用U型螺丝帽安装器将U型螺丝帽安装在U型螺丝底部，在两个U型螺丝安装后，将其四个螺丝拧紧；2-6)拆下所有工器具，带电更换直线托线器的工作全部结束。进一步地，所述U型螺丝帽安装器包括竖直方向依次连接的套筒扳手、万向关节以及第一绝缘杆，所述万向关节包括第一U型件以及第二U型件，所述第一U型件与第二U型件分别连接在一连接件的两个对应侧，通过所述第一U型件与套筒扳手连接，第二U型件的另一端与第一绝缘杆连接，使用时，通过套筒扳手套在螺丝帽上。进一步地，所述万向关节上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定在第一U型件和第二U型件上。进一步地，压线条安装器包括第一横臂、第二横臂以及连接第一横臂与第二横臂的后板，设置一丝杠穿过第二横臂，在丝杠的端部设置一压条与第一横臂平行，设置第二绝缘杆与丝杠的另一端连接，压线条置于第一横臂与压条之间，通过操作第二绝缘杆将压线条取下。进一步地，所述第一横臂以及压条的端部设置成尖扁结构。进一步地，所述后板上设置一凹槽型导轨，压条置于导轨内滑动。本发明与现有技术相比，有益效果在于：1、采用本发明安装、拆卸及更换直线托线器无需停电即可完成，提高了可操作性范围，增加了带电作业项目，有效提高了工作效率。避免了停电所需的计划、操作及多种措施等一系列复杂繁琐的工作流程，可随时开展此类的带电作业，增加了工作的随意性，由于本发明在不停电的情况下进行，提高了供电量及供电可靠性。2、本发明由于托线器的两个U型螺丝的四个螺丝全部都是垂直向下，操作人员只能举起绝缘杆向上进行操作，且托线器的下面还有其他带电导线，如采用传统绝缘套筒杆松紧螺丝帽必然需将绝缘套筒杆垂直地面，这样会使操作人员接近带电导线，存在安全隐患，只能与地面夹角大于45度的位置进行操作。如采用多方向套筒杆，其头部不易控制，会向不同方向倾斜，和螺丝的方向不对称。本发明在U型螺丝帽安装器的头部进行了可控方向的改进，在头部加装弹簧，对U型螺丝帽安装器的头部进行了预控，既能在45度的位置进行操作，同时也能释放出巨大的扭力。3、由于压线条需安装在带电直线托线器的船体内部，本发明将尖扁状的工具夹住压线条将其平放在托线器的船体里，并将其对齐在合理位置。使用旋转的形式紧固及打开来解决取拿的问题。附图说明图1为本发明方法中滑轮组的安装位置结构示意图；图2为本发明方法用于安装的直线托线器的结构示意图；图3为本发明方法使用的U型螺丝帽安装器的结构示意图；图4为本发明方法使用的压线条安装器的结构示意图；图5为本发明方法使用的U型螺丝安装器的结构示意图。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。本发明实施例提供了一种可带电安装、拆卸及更换直线托线器的方法，包括拆卸旧托线器以及更换安装新托线器两个过程：其中，拆卸旧托线器包括如下的步骤：1-1)两个带有绝缘绳的操作人员上塔后在地面人员的配合下，将工器具传递至塔上；1-2)参见图1，安装滑轮组1，将滑轮组1的固定端安装在需更换托线器的导线上部的横担上，滑轮组的吊钩处于托线器所在的导线处；托线器连接的是绝缘子串2；以下步骤介绍中参见图2，1-3)操作人员利用采用U型螺丝帽安装器首先打开U型螺丝帽7；这里所采用的U型螺丝帽安装器，参见图3，U型螺丝帽安装器包括竖直方向依次连接的套筒扳手11、万向关节以及第一绝缘杆16，万向关节包括第一U型件12以及第二U型件14，所述第一U型件12与第二U型件14分别连接在一连接件13的两个对应侧，通过第一U型件12与套筒扳手11连接，第二U型件14的另一端与第一绝缘杆16连接，使用时，通过套筒扳手11套在螺丝帽7上。万向关节上套设有弹簧15，弹簧15的两端分别固定在第一U型件12和第二U型件14上。由于托线器的两个U型螺丝的四个螺丝全部都是垂直向下，操作人员只能举起绝缘杆向上进行操作，且托线器的下面还有其他带电导线，如采用传统绝缘套筒杆松紧螺丝帽必然需将绝缘套筒杆垂直地面，这样会使操作人员接近带电导线，存在安全隐患，只能与地面夹角大于45度的位置进行操作。如采用多方向套筒杆，其头部不易控制，会向不同方向倾斜，和螺丝的方向不对称。本发明实施例中在绝缘多方向套筒杆的头部进行了可控方向的改进，在头部加装弹簧，对绝缘多方向套筒杆的头部进行了预控，既能在45度的位置进行操作，同时也能释放出巨大的扭力。1-4)操作人员利用U型螺丝安装器取下U型螺丝杆4；这里所采用的U型螺丝安装器参见图4，主体31以及锁紧结构，主体31具有两个平行的具有一定厚度的侧面体34，两个侧面体34底部37连接，中间形成长条孔通道310，在两个侧面体34的内侧面39上设置U型卡槽35用于放置U型螺丝杆313，U型卡槽35的形状与U型螺丝杆顶面的形状相同，参见图2，使得U型螺丝杆313通过长条孔通道310将顶面卡入U型卡槽内，U型螺丝杆4的两个螺丝能够露出；U型卡槽35设置在侧面体上，U型卡槽35的顶部并不穿透侧面体，从侧面体的内侧面39来看为U型，U型卡槽35的两个端部311与侧面体的一个正面38导通，能够使得U型螺丝杆的两个螺丝穿过后与侧面体垂直。设置的锁紧结构包括设置在长条孔通道内的可伸缩式顶杆栓33，以及穿过侧面体底部37与顶杆栓33连接的丝杠32，丝杠32的另一端连接绝缘杆312，采用旋转式的推动力来进行顶杆栓的前后伸缩，使U型螺丝杆4被锁紧，待安装后再将U型螺丝杆4松开。因此，要求顶杆栓33的长度大于U型卡槽的两个端部外侧之间的距离。将两个侧面体的另一端通过一顶盖36连接为一体。这样顶杆栓33在顶到顶盖36后的位置，正好可以将U型螺丝杆4锁紧。U型螺丝杆锁紧后用于更换直线托线器，U型螺丝杆4在安装器的作用下进行带电操作。1-5)操作人员利用压线条安装器取下导线的压线条；参见图5，压线条安装器包括第一横臂21、第二横臂25以及连接第一横臂21与第二横臂25的后板，设置一丝杠23穿过第二横臂25，在丝杠23的端部设置一压条22与第一横臂21平行，设置第二绝缘杆24与丝杠23的另一端连接，压线条6置于第一横臂21与压条22之间，通过操作第二绝缘杆24将压线条6取下。拆卸及更换直线托线器的方法，第一横臂21以及压条22的端部设置成尖扁结构。第一横臂21以及压条22的端部设置成尖扁结构。后板上设置一凹槽型导轨，压条22置于导轨内滑动。1-6)地面人员利用滑车组将导线荷载转移在滑车组1上，使托线器处于悬空状态；1-7)操作人员利用穿心螺栓安装器取下托线器的穿心螺栓8，使其与带电导线上的碗头3分离，取下托线器的船体9，全部拆除托线器的作业完成。安装新托线器包括如下的步骤：2-1)地面人员利用绝缘绳将新托线器传递至塔上；2-2)操作人员使用穿心螺栓安装器将托线器船体与带电导线上的碗头3连接；所采用的穿心螺栓安装器为常规的工具，这里对此结构不再累述。2-3)地面人员将滑车组1上的导线荷载转移在托线器船体9上；2-4)操作人员利用压线条安装器将压线条合理放在导线5上，并与托线器船体9的中心点对齐；2-5)操作人员利用U型螺丝4安装器将U型螺丝4放置在托线器合理位置并压住压线条保持静止状态，另一操作人员利用U型螺丝帽安装器将U型螺丝帽7安装在U型螺丝4底部，在两个U型螺丝安装后，将其四个螺丝拧紧；2-6)拆下所有工器具，带电更换直线托线器的工作全部结束。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。