技术领域本发明涉及电缆框的浇注，特别涉及一种浇注式电缆框机构和浇筑用压入器以及浇注方法。
背景技术：
在船舶的设计和建造中，为了保证船舶的破舱稳性，将船舶按不同的要求划分成不同的区域，每个区域之间采用一定的技术手段以保证其水密特性，既当一个区域因为某个原因破舱进水后，与其相邻区域应保证不能进水。在船舶的实际设计中，这些区域之间以钢制舱壁分隔开，这些墙壁上除开有门之外，既有管路穿过，也有电缆穿过。对于舱壁的门，一般采用水密门，只要保证其经常关闭或者自动关闭既可保证舱壁水密特性。管路因为是采用金属结构，可以直接与舱壁焊接，也很容易保证舱壁的水密性。对于穿过舱壁的电缆来说，因为电缆一般都是多根穿过，而且规格不同，不能与钢制舱壁直接连接，因此采用了在钢制舱壁上装设一钢质框，将电缆由这些框中穿过，待所有电缆穿完后对这些灌入一种特殊的复合物，这种复合物有初始阶段为液体，并可以快速凝固，不收缩的特性，以达到保证舱壁水密性的目的。传统的浇注式电缆框机构的浇注口位于电缆框的正上方，而电缆框的安装位置一般紧领甲板安装，浇注口与甲板之间的距离极小，一般不超过100mm，由于操作空间严重不足，浇注非常困难，效率低下。同时因为浇注口很小，液体填料的浪费严重，一般浇注完成的电缆框中所有电缆截面积的和不能超过电缆框载面积的40%，主要目的是要灌入的复合材料液体能均匀的填充在电缆之间，并保证一定的强度，最终达到水密的效果。但是当电缆数量过多时，以上的40%截面要求难以达到，但舱壁的水密特性必须达到要求。在这种情况下，电缆过多的集中的电缆框的下部，有可能从上部浇注口灌入的材料还没有渗透到最底部时，已经从冒出口冒出了，导致施工人员误以为电缆框已经注满，这就难以达到最终水密的效果。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种浇注式电缆框机构和浇筑用压入器以及浇注方法，解决了传统的电缆框机构的浇注口设置不合理，导致浇注非常困难，效率低下，以及当电缆数量过多时，电缆过多的集中的电缆框的下部，有可能从上部浇注口灌入的材料还没有渗透到最底部时，已经从冒出口冒出了，导致施工人员误以为电缆框已经注满，难以达到最终水密的效果的问题。本发明提供了一种浇注式电缆框机构，其中，所述浇注式电缆框机构包括两端具有开口的框体，所述框体的上端面设有贯穿的冒出孔，所述框体的下端面设有压入孔，且所述压入孔内侧面设有内螺纹结构。优选的，所述电缆框两端开口处的边缘向内弯折形成有折边。本发明还提供了一种浇筑用的压入器，其中，所述压入器包括压缸、压杆、活塞、吸入阀和压出阀，所述活塞位于所述压缸内部，所述压杆一端连接所述活塞，另一端延伸至所述压缸外部，所述吸入阀和所述压出阀分别与所述压缸连通，所述压出阀上还连接软管，所述软管中远离所述压出阀的一端上设有与所述内螺纹结构相配合的外螺纹结构，使得所述软管可以扭合进所述压入孔内。优选的，所述吸入阀中远离所述压缸的一端上可拆卸地连接有吸入管。优选的，所述吸入管内设有过滤网。本发明还提供了一种电缆框的浇注方法，其中，所述浇注方法利用权利要求1-4中任意一项所述的浇注式电缆框机构进行浇注，具体方法为：（1）将电缆依次穿过所述框体的两端开口；（2）用密封堵料将所述框体的两端开口进行封堵；（3）关闭压出阀，开启吸入阀，将所述压缸内的所述活塞上提，密封填料进入到所述压缸，将所述软管扭合入所述压入孔内部，关闭吸入阀并开启压出阀，将所述密封填料压入所述框体内；（4）待所述密封填料凝固后，将所述冒出孔和所述压入孔用所述密封堵料进行封堵。优选的，所述浇注方法还包括将所述框体外表面涂上防火胶。优选的，所述浇注方法还包括将所述密封填料压入所述框体内后，用冷风机对框体进行吹冷风处理。优选的，所述吹冷风处理的时间为5-8min。有益效果：本发明提供了一种浇注式电缆框机构，通过对现有电缆框进行改进，将原来进行电缆框密封的液体填料浇注口改到了电缆框的底部，电线框的底部相对于电缆框上部具有更大的工作空间，施工方便、效率高、减少浪费、节省人力物力。本发明同时设计一套简单易用的专用设备，用于和改进过的电缆框配合使用，该设备用于将液态电缆填料从底部的压入口压入到电缆框内，电缆框和压入设备通过通用接头和软管连接，不受到电缆框周围的管路、船体结构和甲板等影响，方便、简单易用、高效。采用下方压入液态电缆填料，填料在电缆框中是从下部逐渐向上部注满的，可以在当电缆框中的电缆过多时（总载面超过电缆框载面40%时）仍然可以保证较好的填充效果，填料凝固后达到较好的密封效果。附图说明图1是本发明提供的浇注式电缆框机构的框体结构图；图2是本发明提供的一种母料切割筛选装置的切割刀机构的结构示意图。其中，1压杆、2压缸、3活塞、4压出阀、5吸入阀、6软管、7压入孔、8冒出孔。具体施方式下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。图1和图2出示本发明的具体实施方式：一种浇注式电缆框机构，其中，所述浇注式电缆框机构包括两端具有开口的框体和压入器，所述框体的上端面设有贯穿的冒出孔8，所述框体的下端面设有压入孔7，且所述压入孔7内侧面设有内螺纹结构，所述压入器包括压缸2、压杆1、活塞3、吸入阀5和压出阀4，所述活塞3位于所述压缸2内部，所述压杆1一端连接所述活塞3，另一端延伸至所述压缸2外部，所述吸入阀5和所述压出阀4分别与所述压缸2连通，所述压出阀4上还连接软管6，所述软管6中远离所述压出阀4的一端上设有与所述内螺纹结构相配合的外螺纹结构，使得所述软管6可以扭合进所述压入孔7内。其中，所述吸入阀5中远离所述压缸的一端上可拆卸地连接有吸入管，所述吸入管内设有过滤网，所述电缆框两端开口处的边缘向内弯折形成有折边。本发明还提供了一种电缆框的浇注方法，其中，所述浇注方法利用权利要求1-4中任意一项所述的浇注式电缆框机构进行浇注，具体方法为：将电缆依次穿过所述框体的两端开口；用密封堵料将所述框体的两端开口进行封堵；关闭压出阀4，开启吸入阀5，将所述压缸2内的所述活塞3上提，密封填料进入到所述压缸2，将所述软管6扭合入所述压入7孔内部，关闭吸入阀5并开启压出阀4，将所述密封填料压入所述框体内；待所述密封填料凝固后，将所述冒出孔8和所述压入孔7用所述密封堵料进行封堵，所述浇注方法还包括将所述框体外表面涂上防火胶，所述浇注方法还包括将所述密封填料压入所述框体内后，用冷风机对框体进行吹冷风处理，所述吹冷风处理的时间为5-8min。本发明提供了一种浇注式电缆框机构，通过对现有电缆框进行改进，将原来进行电缆框密封的液体填料浇注口改到了电缆框的底部，电线框的底部相对于电缆框上部具有更大的工作空间，施工方便、效率高、减少浪费、节省人力物力。本发明同时设计一套简单易用的专用设备，用于和改进过的电缆框配合使用，该设备用于将液态电缆填料从底部的压入口压入到电缆框内，电缆框和压入设备通过通用接头和软管连接，不受到电缆框周围的管路、船体结构和甲板等影响，方便、简单易用、高效。采用下方压入液态电缆填料，填料在电缆框中是从下部逐渐向上部注满的，可以在当电缆框中的电缆过多时（总载面超过电缆框载面40%时）仍然可以保证较好的填充效果，填料凝固后达到较好的密封效果。以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。