充电器输出电流控制方法及装置与流程

本公开涉及充电器设计领域，特别涉及一种充电器输出电流控制方法及装置。

背景技术：

早期人们使用大电流充电时，通常采用一个充电器充电的方法，这导致充电器严重发热，影响充电效率。后期人们利用双充电器充电以缓解一个充电器上严重发热的情况。

相关技术中，在恒流充电阶段，主充电器与副充电器的输出电流各自为输出总电流的一半。且相比于副充电器，主充电器除了给电池充电外，还要给终端负载供电。

由于主充电器要给终端负载额外供电的情况会使两个充电器的温度差异过大，且主充电器与副充电器在电路板上的位置不同，因此会导致终端局部过热。

技术实现要素：

本公开提供一种充电器输出电流控制方法及装置。所述技术方案如下：

根据本公开实施例的第一方面，提供一种充电器输出电流控制方法，所述方法应用于包含有第一充电器、第二充电器和电池的终端中，所述方法包括：在所述第一充电器和所述第二充电器向所述电池充电时，获取所述第一充电器的温度和所述第二充电器的温度；计算所述第一充电器的温度与所述第二充电器的温度之间的差值；当所述差值的绝对值大于预定差值阈值时，将所述第一充电器和所述第二充电器中温度高的充电器的输出电流调低，将所述第一充电器和所述第二充电器中温度低的充电器的输出电流调高，其中，所述第一充电器的输出电流和所述第二充电器的输出电流之和等于恒定的总输出电流。

通过实时计算第一充电器和第二充电器的温度差值，并在差值的绝对值大于预定差值阈值时，调低温度较高的充电器的输出电流，调高温度较低的充电器的输出电流来减小第一充电器和第二充电器之间的温差，解决了并行充电时因第一充电器和第二充电器温差过大导致终端局部过热的技术问题，达到了保持第一充电器和第二充电器温度相近的技术效果。由于第一充电器和第二充电器的输出电流之和等于恒定的总输出电流，因此避免了在控制第一充电器和第二充电器的输出电流时，过高的总输出电流对电池造成损耗的问题，同时也避免了过低的总输出电流降低电池的充电效率的问题。

可选的，所述将所述第一充电器和所述第二充电器中温度高的充电器的输出电流调低，将所述第一充电器和所述第二充电器中温度低的充电器的输出电流调高，包括：将所述温度高的充电器的输出电流调低预定调整数值，控制所述充电器按照调低后的输出电流向所述电池充电；将所述温度低的充电器的输出电流调高所述预定调整数值，控制所述充电器按照调高后的输出电流向所述电池充电。

由于调低的预定调整数值等于调高的预定调整数值，保证了第一充电器和第二充电器的输出电流之和始终等于恒定的总输出电流，因此避免了在控制第一充电器和第二充电器的输出电流时，过高的总输出电流对电池造成损耗的问题，同时也避免了过低的总输出电流降低电池的充电效率的问题。

可选的，所述方法还包括：按照预定方式计算与所述绝对值对应的预定调整数值，绝对值与预定调整数值呈正向相关性，所述预定调整数值小于所述总输出电流。

由于第一充电器与第二充电器的温差绝对值与所述两个充电器的输出电流差值的绝对值呈正向相关性，因此在第一充电器和第二充电器的温差大于预定差值阈值的基础上，当所述温差绝对值越大时，第一充电器和第二充电器输出电流相差越大，相应地要通过计算以增加预定调整数值，反之则通过计算减小预定调整数值，达到了可以快速缩小两个充电器的输出电流差值，从而迅速缩小第一充电器和第二充电器之间的温差的效果。

可选的，所述获取所述第一充电器的温度和所述第二充电器的温度，包括：每隔预定时间间隔获取所述第一充电器的温度和所述第二充电器的温度；或者，按照充电时长实时调低时间间隔所对应的时长，按照调低后的时间间隔获取所述第一充电器的温度和所述第二充电器的温度，充电时长与时间间隔所对应的时长呈负向相关性。

对第一充电器和第二充电器的温度采集既可以按照固定的时间间隔采集，也可以随充电时长改变温度采集的时间间隔，由于充电时间越长，第一充电器和第二充电器的温度差值变化越明显，且温度均比初始充电时高，此时为了尽早保护充电电路，减少第一充电器和第二充电器之间的温度差距，可以减小温度采集的时间间隔，并在温度差值大于预订差值阈值时及时对第一充电器和第二充电器进行有效的输出电流调控，达到及时缩小第一充电器和第二充电器之间的温差的效果。

可选的，所述方法还包括：根据所述第一充电器的充电参数以及所述第二充电器的充电参数，为所述第一充电器配置第一初始输出电流，为所述第二充电器配置第二初始输出电流，所述充电参数反映充电器的充电能力和散热性能；控制所述第一充电器按照所述第一初始输出电流向所述电池充电，控制所述第二充电器按照所述第二初始输出电流向所述电池充电，其中所述第一初始输出电流和所述第二初始输出电流之和等于所述总输出电流。

由于第一充电器与第二充电器的性能参数可能不同，因此在初始充电阶段分别按照第一充电器和第二充电器的充电性能和散热性能配置不同的初始输出电流，以便于充分利用第一充电器和第二充电器的充电性能，保证了在初始充电阶段第一充电器和第二充电器之间的温差的稳定性。另外，第一初始输出电流和第二初始输出电流之和等于总输出电流，避免了在初始充电阶段，过高的总输出电流对电池的损耗的问题，同时也避免了过低的总输出电流降低电池的充电效率的问题。

根据本公开实施例的第二方面，提供一种充电器输出电流控制装置，所述装置应用于包含有第一充电器、第二充电器和电池的终端中，所述装置包括：获取模块，被配置为在所述第一充电器和所述第二充电器向所述电池充电时，获取所述第一充电器的温度和所述第二充电器的温度；第一计算模块，被配置为计算所述获取模块获取的所述第一充电器的温度与所述第二充电器的温度之间的差值；调控模块，被配置为当所述第一计算模块计算出的所述差值的绝对值大于预定差值阈值时，将所述第一充电器和所述第二充电器中温度高的充电器的输出电流调低，将所述第一充电器和所述第二充电器中温度低的充电器的输出电流调高，其中，所述第一充电器的输出电流和所述第二充电器的输出电流之和等于恒定的总输出电流。

可选的，所述调控模块，包括：第一调控子模块，被配置为当所述第一计算模块计算出的所述差值的绝对值大于预定差值阈值时，将所述温度高的充电器的输出电流调低预定调整数值，控制所述充电器按照调低后的输出电流向所述电池充电；第二调控子模块，被配置为当所述第一计算模块计算出的所述差值的绝对值大于预定差值阈值时，将所述温度低的充电器的输出电流调高所述预定调整数值，控制所述充电器按照调高后的输出电流向所述电池充电。

可选的，所述装置还包括：第二计算模块，被配置为按照预定方式计算与所述第一计算模块计算出的所述差值的绝对值对应的预定调整数值，绝对值与预定调整数值呈正向相关性，所述预定调整数值小于所述总输出电流。

可选的，所述获取模块，包括：第一获取子模块，被配置为每隔预定时间间隔获取所述第一充电器的温度和所述第二充电器的温度；和/或，第二获取子模块，被配置为按照充电时长实时调低时间间隔所对应的时长，按照调低后的时间间隔获取所述第一充电器的温度和所述第二充电器的温度，充电时长与时间间隔所对应的时长呈负向相关性。

可选的，所述装置还包括：配置模块，被配置为根据所述第一充电器的充电参数以及所述第二充电器的充电参数，为所述第一充电器配置第一初始输出电流，为所述第二充电器配置第二初始输出电流，所述充电参数反映充电器的充电能力和散热性能；控制模块，被配置为控制所述第一充电器按照所述配置模块配置的所述第一初始输出电流向所述电池充电，控制所述第二充电器按照所述配置模块配置的所述第二初始输出电流向所述电池充电，其中所述第一初始输出电流和所述第二初始输出电流之和等于所述总输出电流。

根据本公开实施例的第三方面，提供一种充电器输出电流控制装置，所述装置应用于包含有第一充电器、第二充电器和电池的终端中，所述装置包括：处理器；用于存储所述处理器可执行指令的存储器；其中，所述处理器被配置为：在所述第一充电器和所述第二充电器向所述电池充电时，获取所述第一充电器的温度和所述第二充电器的温度；计算所述第一充电器的温度与所述第二充电器的温度之间的差值；当所述差值的绝对值大于预定差值阈值时，将所述第一充电器和所述第二充电器中温度高的充电器的输出电流调低，将所述第一充电器和所述第二充电器中温度低的充电器的输出电流调高，其中，所述第一充电器的输出电流和所述第二充电器的输出电流之和等于恒定的总输出电流。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的一种充电器输出电流控制方法的流程图；

图2A是根据另一示例性实施例示出的一种充电器输出电流控制方法的流程图；

图2B是根据一示例性实施例示出的获取充电器温度的时间间隔与所述充电器充电时长的函数关系示意图；

图2C是根据一示例性实施例示出的预定调整数值与温度差值绝对值的函数关系示意图；

图3A是根据一示例性实施例示出的一种充电器输出电流控制装置的框图；

图3B是根据另一示例性实施例示出的一种充电器输出电流控制装置的框图；

图4是根据一示例性实施例示出的一种用于控制充电器输出电流的装置的框图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

图1是根据一示例性实施例示出的一种充电器输出电流控制方法的流程图，该充电器输出电流控制方法应用于包含有第一充电器、第二充电器和电池的终端中，如图1所示，包括以下步骤。

在步骤101中，在第一充电器和第二充电器向电池充电时，获取第一充电器的温度和第二充电器的温度。

在步骤102中，计算第一充电器的温度与第二充电器的温度之间的差值。

在步骤103中，当差值的绝对值大于预定差值阈值时，将第一充电器和第二充电器中温度高的充电器的输出电流调低，将第一充电器和第二充电器中温度低的充电器的输出电流调高，其中，第一充电器的输出电流和第二充电器的输出电流之和等于恒定的总输出电流。

综上所述，本公开实施例中提供的充电器输出电流控制方法，通过实时计算第一充电器和第二充电器的温度差值，并在差值的绝对值大于预定差值阈值时，调低温度较高的充电器的输出电流，调高温度较高的充电器的输出电流来减小第一充电器和第二充电器之间的温差，解决了并行充电时因第一充电器和第二充电器之间的温差过大导致终端局部过热的技术问题，达到了保持第一充电器和第二充电器的温度相近的技术效果。由于第一充电器和第二充电器的输出电流之和等于恒定的总输出电流，因此避免了在控制第一充电器和第二充电器的输出电流时，过高的总输出电流对电池造成损耗的问题，同时也避免了过低的总输出电流降低电池的充电效率的问题。

实际应用中，终端在调节第一充电器与第二充电器的输出电流时，需要明确调节幅度的大小，此时为了保证调节后的第一充电器的输出电流与调节后的第二充电器的输出电流之和始终等于恒定的总输出电流，第一充电器和第二充电器的输出电流的调节幅度必须相等，且调节幅度要小于恒定的总输出电流。

图2A是根据另一示例性实施例示出的一种充电器输出电流控制方法的流程图，该充电器输出电流控制方法应用于包含有第一充电器、第二充电器和电池的终端中，如图2A所示，包括以下步骤。

在步骤201中，根据第一充电器的充电参数以及第二充电器的充电参数，为第一充电器配置第一初始输出电流，为第二充电器配置第二初始输出电流，充电参数反映充电器的充电能力和散热性能。

考虑到目前的终端生产成本，终端中用于并行充电的第一充电器与第二充电器的参数配置可能是不同的，通常一个充电器的配置比较高，除了具备向电池充电的功能，还可能为终端的其他器件提供电能，而另一个充电器则可以仅用于向电池充电，以提高电池的充电效率，减少电池的充电时长。因此本申请中的第一充电器和第二充电器可以具有各自的充电参数，该充电参数可以反映充电器的最大输出电流、单位时间内的散热效率等。因此，在并行充电的初始阶段，第一充电器与第二充电器可根据自身的充电参数，充分利用自身的充电性能，合理地配置初始输出电流，并保持第一充电器和第二充电器的温度值处于相对合理的范围。

可选的，充电能力较强、散热性能较好的充电器通常会被配置较高的输出电流，充电能力较弱、散热性能较差的充电器通常会被配置较低的输出电流。

在另一种可选的方式中，终端也可以均等配置第一充电器与第二充电器的初始输出电流。

在第一充电器和第二充电器同时向电池充电时，第一充电器的输出电流以及第二充电器的输出电流之和作为电池的输入电流，也即第一充电器的输出电流作为电池的输入电流的一部分，第二充电器的输出电流作为电池的输入电流的另一部分。

在步骤202中，控制第一充电器按照第一初始输出电流向电池充电，控制第二充电器按照第二初始输出电流向电池充电，其中，第一初始输出电流和第二初始输出电流之和等于恒定的总输出电流。

在按照第一充电器与第二充电器的充电参数合理地配置第一充电器与第二充电器的初始输出电流后，如果想要第一充电器和第二充电器同时向电池充电，终端可以同时控制第一充电器与第二充电器按照各自被配置的初始输出电流向电池充电，在此过程中，第一充电器与第二充电器的输出电流之和是恒定的总输出电流。

恒定的总输出电流可以保证向电池充电的稳定性，因此为了保证电池充电的稳定性，在整个调节过程中可以维持恒定的总输出电流不变。

在步骤203a中，在第一充电器和第二充电器向电池充电时，每隔预定时间间隔获取第一充电器的温度和第二充电器的温度。

由于第一充电器与第二充电器在给电池并行充电时会以发热形式产生部分能量损耗，且第一充电器和第二充电器设置在终端的不同位置，因此当第一充电器与第二充电器的温度差值过大时会导致终端局部过热，终端需要实时获取第一充电器和第二充电器的温度值。

这里所讲的每隔预定时间间隔获取第一充电器的温度和第二充电器的温度，表示终端对第一充电器和第二充电器的温度采集频率保持不变。

实际充电过程中，第一充电器的温度与第二充电器的温度由温度传感器实时获取并传递给终端进行实时监控，在达到预定时间间隔时，终端会获取监控的温度。

在一种可能的实现方式中，在第一充电器的中心区域设置有第一温度传感器，在第二充电器的中心区域设置有第二温度传感器，第一温度传感器实时地采集第一充电器中心区域的温度，并将温度上报给终端的处理器或存储器，第二温度传感器实时地采集第二充电器中心区域的温度，并将温度上报给终端的处理器或存储器。

处理器在需要获取第一充电器和第二充电器的温度时，则同时刻获取第一温度传感器和第二温度传感器上报的所采集到的温度，或者同时刻从存储器读取第一温度传感器和第二温度传感器最后上报的所采集到的温度。

需要说明的是，由于在充电过程中，充电器的温度可能会不断发生变化，因此为了可以获取第一充电器和第二充电器的温度差值，需要获取同一时刻第一充电器和第二充电器的温度。显然，根据终端的能力，将获取第一充电器温度的第一时刻和获取第二充电器的温度的第二时刻限定在非常短的时长内也可。

在步骤203b中，在第一充电器和第二充电器向电池充电时，按照充电时长实时调低时间间隔所对应的时长，按照调低后的时间间隔获取所述第一充电器的温度和所述第二充电器的温度，充电时长与时间间隔所对应的时长呈负向相关性。

一般而言，终端对第一充电器与第二充电器的温度采集既可以按照预定的时间间隔采集，也可以随充电时长改变温度采集的时间间隔，且该时间间隔与充电时长呈负向相关性，这里所讲的负向相关性是指：充电时长越长，确定的时间间隔越短，反之，充电时长越短，确定的时间间隔越长。在实际实现时，时间间隔与充电时长之间的函数关系可以是线性的，也可以是非线性的。

在一种可能的实现中，温度采集的时间间隔随充电时长呈现规律性变化，二者的关系可用反比例函数表示，具体参见图2B。

如图2B所示，设温度采集的时间间隔为纵坐标对应的因变量f(x)，充电时长为横坐标对应的自变量x，二者的函数表达式为：在实际使用时，该函数表达式中的k和c可在所述常数范围内根据实际需要被任意赋值。

在充电初始阶段，充电时长x较小，此时温度采集的时间间隔f(x)较大。一般而言，在并行充电的初始阶段，第一充电器与第二充电器根据自身的充电参数合理配置初始输出电流，使得第一充电器和第二充电器之间的温差不会太大，在这种情况下，可以利用较低的频率采集第一充电器的温度和第二充电器的温度，因此此时的温度采集时间间隔较大。

当充电时长x变大时，温度采集的时间间隔f(x)也随之增大。在实际应用中，由于功耗与时间之间的正向相关性，充电器会随充电时间的延长产生更多的热能，由于第一充电器与第二充电器负载不同导致它们之间的温差逐步增大，此时需要对第一充电器与第二充电器的温度进行高频率采集，以便当第一充电器与第二充电器的温差超过预定差值阈值时，终端能够及时调整第一充电器与第二充电器的输出电流从而控制它们的温差。

在步骤204中，计算第一充电器的温度与第二充电器的温度之间的差值。

在终端实时获取第一充电器的温度和第二充电器的温度后，需要对第一充电器和第二充电器之间的温差进行计算以评估此时的温差是否处于合理范围内，当温差超出合理范围时，由于第一充电器与第二充电器在终端中的位置不同，导致终端局部过热。

在步骤205中，按照预定方式计算与该差值的绝对值对应的预定调整数值，绝对值与预定调整数值呈正向相关性，其中，预定调整数值小于恒定的总输出电流。

终端根据第一充电器的温度与第二充电器的温度之间的差值，实时监控该差值是否处于合理范围，当温差超出合理范围时，终端会根据该差值的大小对第一充电器与第二充电器的输出电流进行调整，调整的幅度大小即为上述预定调整数值。

当第一充电器和第二充电器的温差较大时，可以通过增大调整幅度的方式，以保证在较短时间内完成第一充电器和第二充电器的输出电流的调控，从而平衡第一充电器和第二充电器之间的温度，因此本实施例中可以将该预定调整数值设置为随温度的差值的绝对值而变化。

在一种可能的实现中，预定调整数值与第一充电器和第二充电器的温差绝对值呈正向相关性，这里所讲的正向相关性是指：温差绝对值越大，确定的预定调整数值越大，同理，温差绝对值越小，确定的预定调整数值越小。在实际实现时，预定调整数值与温差绝对值之间的关系可以是线性的，也可以是非线性的，这里可以用单调递增的渐近函数表示预定调整数值与温差绝对值的关系，具体参见图2C。

如图2C所示，设预定调整数值为纵坐标对应的因变量f(x)，温差绝对值为横坐标对应的自变量x，二者的函数表达式为：在实际使用时，该函数表达式中的k可在所述常数范围内根据实际需要被任意赋值。

图2C中所示的T表示上述温度差值的合理范围的上限，即预定差值阈值。当第一充电器和第二充电器的温差值绝对值超过T时，终端会实时计算此时对应的预定调整数值的大小，并进行充电器输出电流的实时调控。

需要注意的是，该预定调整数值并不表示终端可以无上限调整充电器的输出电流大小，由于充电过程中始终恒定的总输出电流的限制，该预定调整数值必须小于上述恒定的总输出电流，图2C中所示的I即为该恒定的总输出电流。

需要补充说明的是，当第一充电器和第二充电器的初始输出电流均被设置为I/2后，终端首次计算出的该预定调整数值应当小于I/2。

在步骤206中，当该差值的绝对值大于预定差值阈值时，将第一充电器和第二充电器中温度高的充电器的输出电流调低预定调整数值，将第一充电器和第二充电器中温度低的充电器的输出电流调高该预定调整数值，其中，第一充电器的输出电流和第二充电器的输出电流之和等于恒定的总输出电流。

当第一充电器与第二充电器的温差绝对值大于预定差值阈值时，终端根据温度传感器实时传递的温度数据区分温度较高的充电器与温度较低的充电器，并将温度较高的充电器的输出电流调低实时计算出的预定调整数值，以降低该充电器的温度，同时将温度较低的传感器调高所述预定调整数值，以升高该充电器的温度，从而达到了降低第一充电器与第二充电器之间的温差的效果。

一般来讲，在调整充电器的输出电流时，为了维护电池的充电稳定性，第一充电器和第二充电器的输出电流之和需要始终等于上述恒定的总输出电流以保证充电效率。因此，终端在对两个充电器进行输出电流的调节时，需要使第一充电器和第二充电器的输出电流的调节幅度相等，以便于保证调节后的第一充电器和第二充电器的输出电流之和仍然等于恒定的总输出电流，从而可以在不影响充电效率的基础上，控制第一充电器和第二充电器的输出电流以达到缩小它们之间的温差的效果。

除上述情况以外，当第一充电器与第二充电器的温差绝对值小于预定差值阈值时，终端不会调整第一充电器和第二充电器的输出电流，第一充电器和第二充电器会保持当前的输出电流大小，继续给电池充电。

综上所述，本公开实施例中提供的充电器输出电流控制方法，通过实时计算第一充电器和第二充电器的温度差值，并在差值的绝对值大于预定差值阈值时，调低温度较高的充电器的输出电流，调高温度较高的充电器的输出电流来减小第一充电器和第二充电器之间的温差，解决了并行充电时因所述两个充电器温差过大导致终端局部过热的技术问题，达到了保持所述两个充电器温度相近的技术效果。由于第一充电器和第二充电器的输出电流之和等于恒定的总输出电流，因此避免了在控制第一充电器和第二充电器的输出电流时，过高的总输出电流对电池造成损耗的问题，同时也避免了过低的总输出电流降低电池的充电效率的问题。

另外，通过在初始充电阶段分别按照第一充电器和第二充电器的充电性能和散热性能配置不同的初始输出电流，可以充分利用第一充电器和第二充电器的充电性能，保证了在初始充电阶段第一充电器和第二充电器的温度值的稳定性。与此同时，第一初始输出电流和第二初始输出电流之和等于总输出电流，避免了在初始充电阶段，过高的总输出电流对电池的损耗的问题，同时也避免了过低的总输出电流降低电池的充电效率的问题。

根据所述两个充电器的温差绝对值并基于单调递增的渐近函数，计算预定调整数值，达到了可以快速缩小所述两个充电器的输出电流差值，从而迅速缩小第一充电器和第二充电器之间的温差的效果。

同时，提供了一种根据充电时长并基于单调递减的反比例函数的计算方法，实时控制终端对第一充电器和第二充电器的温度的采集频率，以便在第一充电器和第二充电器温差过大时，终端能够及时响应，并对第一充电器和第二充电器进行及时有效的输出电流调控，达到能够及时缩小第一充电器和第二充电器之间的温差的效果。

需要补充说明的是，在实际实现时，并不局限于图2A中的步骤，图2A中的部分步骤也可以单独实施成为一个实施例。比如，步骤201、步骤202、步骤203a、步骤204至步骤206可以单独实施成为一个实施例；还比如，步骤201、步骤202、步骤203b、步骤204至步骤206可以单独实施成为一个实施例。在其他实施例中还可以对图2A中的步骤进行替换，比如将步骤201替换为：为第一充电器配置I/2的第一初始输出电流，为第二充电器配置I/2的第二初始输出电流。

下述为本公开装置实施例，可以用于执行本公开方法实施例。对于本公开装置实施例中未披露的细节，请参照本公开方法实施例。

图3A是根据一示例性实施例示出的一种充电器输出电流控制装置的框图，该充电器输出电流控制装置应用于包含有第一充电器、第二充电器和电池的终端中，如图3A所示，该充电器输出电流控制装置包括但不限于：获取模块301、第一计算模块302和调控模块303。

该获取模块301可以被配置为在第一充电器和第二充电器向电池充电时，获取第一充电器的温度和第二充电器的温度。

由于第一充电器与第二充电器在给电池并行充电时会以发热形式产生部分能量损耗，且第一充电器和第二充电器设置在终端的不同位置，因此当第一充电器与第二充电器的温度差值过大时会导致终端局部过热，终端需要实时获取第一充电器和第二充电器的温度值。

该第一计算模块302可以被配置为计算该获取模块301获取的该第一充电器的温度与该第二充电器的温度之间的差值。

在终端实时获取第一充电器的温度和第二充电器的温度后，需要对第一充电器和第二充电器的温度差值进行计算以评估此时的温度差值是否处于合理范围内，当温度差值超出合理范围时，由于第一充电器与第二充电器在终端中的位置不同，导致终端局部过热。

该调控模块303可以被配置为当第一计算模块302计算出的该差值的绝对值大于预定差值阈值时，将第一充电器和第二充电器中温度高的充电器的输出电流调低，将第一充电器和第二充电器中温度低的充电器的输出电流调高，

其中，第一充电器的输出电流和第二充电器的输出电流之和等于恒定的总输出电流。

当第一充电器与第二充电器的温差绝对值大于预定差值阈值时，终端根据温度传感器实时传递的温度数据区分温度较高的充电器与温度较低的充电器，并将温度较高的充电器的输出电流调低，以降低该充电器的温度，同时将温度较低的传感器调高，以升高该充电器的温度。从而达到降低第一充电器与第二充电器的温差的效果。

一般来讲，在调整充电器的输出电流时，为了维护电池的充电稳定性，第一充电器和第二充电器的输出电流之和必须需要始终等于上述恒定的总输出电流以保证充电效率。因此，终端在对这两个充电器进行输出电流的调节时，需要使第一充电器和第二充电器的输出电流的调节幅度相等，才能以便于保证调节后的第一充电器和第二充电器的输出电流之和仍然等于上述恒定的总输出电流，这样才能从而可以在不影响充电效率的基础上，控制第一充电器和第二充电器的输出电流以达到缩小它们温差的效果。

在一种可能的实现方式中，该调控模块303，可以包括：第一调控子模块303a和第二调控子模块303b，请参见图3B所示。

该第一调控子模块303a可以被配置为当该第一计算模块302计算出的该差值的绝对值大于预定差值阈值时，将该温度高的充电器的输出电流调低预定调整数值，控制该充电器按照调低后的输出电流向该电池充电。

第二调控子模块303b可以被配置为当该第一计算模块302计算出的该差值的绝对值大于预定差值阈值时，将该温度低的充电器的输出电流调高该预定调整数值，控制该充电器按照调高后的输出电流向该电池充电。

在另一种可能的实现方式中，该充电器输出电流控制装置还可以包括：第二计算模块304。

该第二计算模块304可以被配置为按照预定方式计算与该第一计算模块302计算出的该差值的绝对值对应的预定调整数值，该绝对值与该预定调整数值呈正向相关性，该预定调整数值小于该总输出电流。

该预定调整数值与第一充电器和第二充电器的温差绝对值呈正向相关性，这里所讲的正向相关性是指：温差绝对值越大，确定的预定调整数值越大，同理，温差绝对值越小，确定的预定调整数值越小。在实际实现时，预定调整数值与温差绝对值之间的关系可以是线性的，也可以是非线性的。

需要注意的是，该预定调整数值并不表示终端可以无上限调整充电器的输出电流大小，由于充电过程中始终恒定的总输出电流的限制，该预定调整数值必须小于上述恒定的总输出电流，图2C中所示的I即为该恒定的总输出电流。

需要补充说明的是，当第一充电器和第二充电器的初始输出电流均被设置为I/2后，终端首次计算出的该预定调整数值应当小于I/2。

在另一种可能的实现方式中，该获取模块301可以包括：第一获取子模块301a，和/或第二获取子模块301b。

该第一获取子模块301a可以被配置为每隔预定时间间隔获取该第一充电器的温度和该第二充电器的温度。

这里所讲的每隔预定时间间隔获取第一充电器的温度和第二充电器的温度，表示终端对第一充电器和第二充电器的温度采集频率保持不变。

实际充电过程中，第一充电器的温度与第二充电器的温度由温度传感器实时获取并传递给终端进行实时监控，在达到预定时间间隔时，终端会获取监控的温度。

和/或，

该第二获取子模块301b可以被配置为按照充电时长实时调低时间间隔所对应的时长，按照调低后的时间间隔获取该第一充电器的温度和该第二充电器的温度，该充电时长与该时间间隔所对应的时长呈负向相关性。

一般而言，终端对第一充电器与第二充电器的温度采集既可以按照预定的时间间隔采集，也可以随充电时长改变温度采集的时间间隔，且该时间间隔与充电时长呈反向负向相关性，这里所讲的负向相关性是指：充电时长越长，确定的时间间隔越短，反之，充电时长越短，确定的时间间隔越长。在实际实现时，时间间隔与充电时长之间的函数关系可以是线性的，也可以的是非线性的。

在另一种可能的实现方式中，该充电器输出电流控制装置还可以包括：配置模块305和控制模块306。

该配置模块305可以被配置为根据该第一充电器的充电参数以及该第二充电器的充电参数，为该第一充电器配置第一初始输出电流，为该第二充电器配置第二初始输出电流，该充电参数反映充电器的充电能力和散热性能。

考虑到目前的终端生产成本，终端中用于并行充电的第一充电器与第二充电器的参数配置可能是不同的，通常一个充电器的配置比较高，除了具备向电池充电的功能，还可能为终端的其他器件提供电能，而另一个充电器则可以仅用于向电池充电，以提高电池的充电效率，减少电池的充电时长。因此本申请中的第一充电器和第二充电器可以具有各自的充电参数，该充电参数可以反映充电器的最大输出电流、单位时间内的散热效率等。因此，在并行充电的初始阶段，第一充电器与第二充电器可根据自身的充电参数，充分利用自身的充电性能，合理地配置初始输出电流，并保持第一充电器和第二充电器的温度值处于相对合理的范围。

一般而言，充电能力较强、散热性能较好的充电器通常会被配置较高的输出电流，充电能力较弱、散热性能较差的充电器通常会被配置较低的输出电流。

另外，终端也可以均等配置第一充电器与第二充电器的初始输出电流。

该控制模块306可以被配置为控制该第一充电器按照该配置模块305配置的该第一初始输出电流向该电池充电，控制该第二充电器按照该第二初始输出电流向该电池充电，

其中该第一初始输出电流和该第二初始输出电流之和等于该总输出电流。

在按照第一充电器与第二充电器的充电参数合理地配置第一充电器与第二充电器的初始输出电流后，如果想要第一充电器和第二充电器同时向电池充电，终端可以同时控制第一充电器与第二充电器按照各自被配置的初始输出电流向电池充电，在此过程中，第一充电器与第二充电器的输出电流之和是恒定的总输出电流。

恒定的总输出电流可以保证向电池充电的稳定性，因此为了保证电池充电的稳定性，在整个调节过程中可以维持恒定的总输出电流不变。

综上所述，本公开实施例中提供的充电器输出电流控制装置，通过实时计算第一充电器和第二充电器的温度差值，并在差值的绝对值大于预定差值阈值时，调低温度较高的充电器的输出电流，调高温度较高的充电器的输出电流来减小第一充电器和第二充电器之间的温差，解决了并行充电时因所述两个充电器温差过大导致终端局部过热的技术问题，达到了保持所述两个充电器温度相近的技术效果。由于第一充电器和第二充电器的输出电流之和等于恒定的总输出电流，因此避免了在控制第一充电器和第二充电器的输出电流时，过高的总输出电流对电池造成损耗的问题，同时也避免了过低的总输出电流降低电池的充电效率的问题。

另外，通过在初始充电阶段分别按照第一充电器和第二充电器的充电性能和散热性能配置不同的初始输出电流，可以充分利用第一充电器和第二充电器的充电性能，保证了在初始充电阶段第一充电器和第二充电器的温度值的稳定性。与此同时，第一初始输出电流和第二初始输出电流之和等于总输出电流，避免了在初始充电阶段，过高的总输出电流对电池的损耗的问题，同时也避免了过低的总输出电流降低电池的充电效率的问题。

根据所述两个充电器的温差绝对值并基于单调递增的渐近函数，计算预定调整数值，达到了可以快速缩小所述两个充电器的输出电流差值，从而迅速缩小第一充电器和第二充电器之间的温差的效果。

同时，提供了一种根据充电时长并基于单调递减的反比例函数的计算方法，实时控制终端对第一充电器和第二充电器的温度的采集频率，以便在第一充电器和第二充电器温差过大时，终端能够及时响应，并对第一充电器和第二充电器进行及时有效的输出电流调控，达到能够及时缩小第一充电器和第二充电器之间的温差的效果。

关于上述实施例中的装置，其中各个模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。

本公开一示例性实施例提供了一种充电器输出电流控制装置，能够实现本公开提供的充电器输出电流控制方法，该充电器输出电流控制方法应用于包含有第一充电器、第二充电器和电池的终端中，该充电器输出电流控制装置包括：处理器、用于存储处理器可执行指令的存储器；

其中，处理器被配置为：

在第一充电器和第二充电器向电池充电时，获取第一充电器的温度和第二充电器的温度；

计算第一充电器的温度与第二充电器的温度之间的差值；

当差值的绝对值大于预定差值阈值时，将第一充电器和第二充电器中温度高的充电器的输出电流调低，将第一充电器和第二充电器中温度低的充电器的输出电流调高，

其中，第一充电器的输出电流和第二充电器的输出电流之和等于恒定的总输出电流。

图4是根据一示例性实施例示出的一种用于控制充电器输出电流的装置的框图。例如，装置400可以是移动电话，计算机，数字广播终端，消息收发设备，游戏控制台，平板设备，医疗设备，健身设备，个人数字助理等。

参照图4，装置400可以包括以下一个或多个组件：处理组件402，存储器404，电源组件406，多媒体组件408，音频组件410，输入/输出(I/O)接口412，传感器组件414，以及通信组件416。

处理组件402通常控制装置400的整体操作，诸如与显示，电话呼叫，数据通信，相机操作和记录操作相关联的操作。处理组件402可以包括一个或多个处理器418来执行指令，以完成上述的方法的全部或部分步骤。此外，处理组件402可以包括一个或多个模块，便于处理组件402和其他组件之间的交互。例如，处理组件402可以包括多媒体模块，以方便多媒体组件408和处理组件402之间的交互。

存储器404被配置为存储各种类型的数据以支持在装置400的操作。这些数据的示例包括用于在装置400上操作的任何应用程序或方法的指令，联系人数据，电话簿数据，消息，图片，视频等。存储器404可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，如静态随机存取存储器(SRAM)，电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)，可擦除可编程只读存储器(EPROM)，可编程只读存储器(PROM)，只读存储器(ROM)，磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘。

电源组件406为装置400的各种组件提供电力。电源组件406可以包括电源管理系统，一个或多个电源，及其他与为装置400生成、管理和分配电力相关联的组件。电源组件406还包括电池和至少两个充电器，充电器可以同时为电池供电。

多媒体组件408包括在装置400和用户之间的提供一个输出接口的屏幕。在一些实施例中，屏幕可以包括液晶显示器(LCD)和触摸面板(TP)。如果屏幕包括触摸面板，屏幕可以被实现为触摸屏，以接收来自用户的输入信号。触摸面板包括一个或多个触摸传感器以感测触摸、滑动和触摸面板上的手势。触摸传感器可以不仅感测触摸或滑动动作的边界，而且还检测与触摸或滑动操作相关的持续时间和压力。在一些实施例中，多媒体组件408包括一个前置摄像头和/或后置摄像头。当装置400处于操作模式，如拍摄模式或视频模式时，前置摄像头和/或后置摄像头可以接收外部的多媒体数据。每个前置摄像头和后置摄像头可以是一个固定的光学透镜系统或具有焦距和光学变焦能力。

音频组件410被配置为输出和/或输入音频信号。例如，音频组件410包括一个麦克风(MIC)，当装置400处于操作模式，如呼叫模式、记录模式和语音识别模式时，麦克风被配置为接收外部音频信号。所接收的音频信号可以被进一步存储在存储器404或经由通信组件416发送。在一些实施例中，音频组件410还包括一个扬声器，用于输出音频信号。

I/O接口412为处理组件402和外围接口模块之间提供接口，上述外围接口模块可以是键盘，点击轮，按钮等。这些按钮可包括但不限于：主页按钮、音量按钮、启动按钮和锁定按钮。

传感器组件414包括一个或多个传感器，用于为装置400提供各个方面的状态评估。例如，传感器组件414可以检测到装置400的打开/关闭状态，组件的相对定位，例如组件为装置400的显示器和小键盘，传感器组件414还可以检测装置400或装置400一个组件的位置改变，用户与装置400接触的存在或不存在，装置400方位或加速/减速和装置400的温度变化。传感器组件414可以包括接近传感器，被配置用来在没有任何的物理接触时检测附近物体的存在。传感器组件414还可以包括光传感器，如CMOS或CCD图像传感器，用于在成像应用中使用。在一些实施例中，该传感器组件414还可以包括加速度传感器，陀螺仪传感器，磁传感器，压力传感器或温度传感器。这里所讲的温度传感器可以用于感应充电器的温度，并将感知的温度发送给处理组件402或存储器404。

通信组件416被配置为便于装置400和其他设备之间有线或无线方式的通信。装置400可以接入基于通信标准的无线网络，如Wi-Fi，2G或3G，或它们的组合。在一个示例性实施例中，通信组件416经由广播信道接收来自外部广播管理系统的广播信号或广播相关信息。在一个示例性实施例中，通信组件416还包括近场通信(NFC)模块，以促进短程通信。例如，在NFC模块可基于射频识别(RFID)技术，红外数据协会(IrDA)技术，超宽带(UWB)技术，蓝牙(BT)技术和其他技术来实现。

在示例性实施例中，装置400可以被一个或多个应用专用集成电路(ASIC)、数字信号处理器(DSP)、数字信号处理设备(DSPD)、可编程逻辑器件(PLD)、现场可编程门阵列(FPGA)、控制器、微控制器、微处理器或其他电子元件实现，用于执行上述充电器输出电流控制方法。

在示例性实施例中，还提供了一种包括指令的非临时性计算机可读存储介质，例如包括指令的存储器404，上述指令可由装置400的处理器418执行以完成上述充电器输出电流控制方法。例如，非临时性计算机可读存储介质可以是ROM、随机存取存储器(RAM)、CD-ROM、磁带、软盘和光数据存储设备等。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

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