一种登杆平台的制作方法

文档序号:11137375阅读:672来源:国知局
一种登杆平台的制造方法与工艺

本发明涉及电力检修设备,尤其涉及电杆的登杆平台。



背景技术:

在电力检修过程中,工作人员需要灯至电杆顶部进行工作,有通过以下方式操作:一是通过脚踩脚扣登杆;二是通过梯子进行登杆;三是通过升降车进行操作;然而,其存在相应的弊端:一是长时间脚踩脚扣出现脚部酸痛等;二是梯子作业稳定性差,费事费力,工作效率低,不利于电工的人身安全;三是升降车成本高,而且不适用于地形复杂的地区。



技术实现要素:

本发明针对以上问题,提供了一种结构简单,方便加工,省事省力的登杆平台。

本发明的技术方案是:包括顶部开口的框体、一对登杆组件和一对压盖组件,

所述框体包括通过螺栓连接的一对半框,一对半框的底部内侧中间设有分别设有半圆口一和半圆口二,所述半圆口一和半圆口二相对设置且形成电杆的穿口;

一对登杆组件对称设置且一一对应设在半框的滑槽内,

所述登杆组件包括电机、支撑座、滑轮和测距仪,所述半框的滑槽位于半圆口的外侧、且包括滑槽一和滑槽二,所述电机设在滑槽一内,所述电机通过推杆机构滑动连接在滑槽一内,所述支撑座设在滑槽二内,所述支撑座通过推杆机构滑动连接在滑槽二内,所述电机的电机轴位于支撑座的支撑孔内;

所述滑轮设在电机的电机轴上,所述滑轮用于接触电杆;

所述测距仪设在电机轴上,所述测距仪连接控制器,所述控制器控制电机和推杆机构;

所述压盖组件一一对应设在登杆组件上,

所述压盖组件包括盖板和一对支板,一对支板设在半框上,一对支板位于登杆组件的两侧,一对支板上分别设有嵌槽,所述盖板呈倒U形,所述盖板的两端分别设在一对支板的嵌槽内;

所述盖板上设有滑轮槽,所述滑轮位于滑轮槽内。

所述推杆机构为电动推杆,所述电动推杆设在滑槽一和滑槽二内。

所述推杆机构包括电动推杆和弹簧,所述电动推杆和弹簧分别位于电机的两侧以及支撑座的两侧。

所述滑轮包括轮体,所述轮体在圆周上设有对称设有轮圈一和轮圈二,所述轮圈一和轮圈二之间呈V形,所述轮圈一的外边缘和轮圈二的外边缘均为向内倾斜的斜面。

一半框上位于半圆口一的贴合处的两端分别设有球座一,所述球座一内设有滚球;

另一半框上位于半圆口二的贴合处的两端分别设有球座二,所述球座二内设有滚球;

所述球座一和球座二相对设置、且呈弧形。

一对半框的表面分别设有若干支座一和支座二,所述支座一和支座二一一对应,所述支座一上设有连接孔一,所述支座二上设有连接孔二,所述连接孔一和连接孔二通过螺栓连接。

所述支撑座的支撑孔内设有若干滚珠。

本发明在工作中,通过将登杆平台运输至电杆处,便于组装、拆卸;将一对半框拼合通过螺栓连接固定,使得电杆位于框体的穿口内;再将登杆组件放置在半框的滑槽内,登杆组件组装后,将电机放置在滑槽一内,支撑座放置在滑槽二内,推杆组件动作使得滑轮用于接触、“抱紧”电杆;在登杆过程中,由于电杆呈上小下大的锥状,测距仪测量电机轴与电杆之间的距离,将信号传递至控制器,控制器控制推杆机构逐步调整使得滑轮可靠接触压紧电杆,登杆可靠;同时,在框体上设置球座一和球座二,使得框体在升降过程中,可通过一对滑轮和若干滚球,实现前后左右四个方向与电杆接触,进一步提高登杆可靠性。本发明成本低、便于电工操作,提高安全性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图,

图2是图1的仰视图,

图3是本发明中

图4是图3的仰视图,

图5是本发明中盖板的结构示意图,

图6是本发明的工作状态图;

图中1是框体,10是半框,101是滑槽一,102是滑槽二,11是半圆口一,12是半圆口二,13是穿口,14是螺栓,

2是登杆组件,21是电机,22是支撑座,23是滑轮,231是轮体,232是轮圈一,233是轮圈二,24是测距仪,25是电机轴,

3是压盖组件,31是盖板,310是滑轮槽,32是支板,320是嵌槽,

4是推杆组件,41是电动推杆,42是弹簧,

5是球座一,6是球座二,7是滚球,81是支座一,82是支座二,9是电杆;

图中箭头代表登杆组件移动方向。

具体实施方式

本发明如图1-6所示,包括顶部开口的框体1、一对登杆组件2和一对压盖组件3,

所述框体包括通过螺栓连接的一对半框10,一对半框的底部内侧中间设有分别设有半圆口一11和半圆口二12,所述半圆口一和半圆口二相对设置且形成电杆9的穿口13;工作中,一对半框放置在电杆的两侧,通过螺栓连接,方便拆卸、组装,便于运输。

一对登杆组件对称设置且一一对应设在半框的滑槽内,

所述登杆组件2包括电机21、支撑座22、滑轮23和测距仪24,所述半框10的滑槽位于半圆口的外侧、且包括滑槽一101和滑槽二102,所述电机21设在滑槽一101内,所述电机通过推杆机构滑动连接在滑槽一内,所述支撑座22设在滑槽二102内,所述支撑座通过推杆机构滑动连接在滑槽二内,所述电机的电机轴25位于支撑座的支撑孔内;

所述滑轮23设在电机的电机轴25上,所述滑轮用于接触电杆9;滑轮可通过键连接在电机轴上,或滑轮与电机轴齿轮连接再固定,保证滑轮位置固定,方便拆卸、安装;工作中,电机可实现正反转动作,使得登杆、下杆动作稳定可靠。

所述测距仪24设在电机轴上,所述测距仪连接控制器,所述控制器控制电机和推杆机构;测距仪如激光测距仪用于测量电机轴与电杆之间的距离,由于电杆呈上小下大的锥形,需要调整滑轮的位置,使得滑轮可靠滑动连接在电杆上。

所述压盖组件3一一对应设在登杆组件2上,

所述压盖组件3包括盖板31和一对支板32,一对支板设在半框上,一对支板位于登杆组件的两侧,一对支板32上分别设有嵌槽320,所述盖板呈倒U形,所述盖板的两端分别设在一对支板的嵌槽内;设置盖板,一方面避免灰尘等进行滑槽一和滑槽二内;另一方面用于对登杆组件中电机和支撑座位置的固定。盖板可通过螺栓进行连接固定,方便拆卸。

所述盖板上设有滑轮槽310,所述滑轮位于滑轮槽内,避免对滑轮造成干涉,保证滑轮工作的可靠性。

所述推杆机构4为电动推杆41,所述电动推杆设在滑槽一和滑槽二内,方便加工,便于放置;电动推杆置于外侧,在框体上升过程中,同步推动电机和支撑座,实现滑轮可靠贴合电杆,从而实现可靠登梯;在下梯时,电动推杆同步收回动作。

所述推杆机构4包括电动推杆41和弹簧42,所述电动推杆和弹簧分别位于电机的两侧以及支撑座的两侧。电动推杆置于外侧,弹簧置于内侧,在框体上升过程中,同步推动电机和支撑座,弹簧压缩,实现滑轮可靠贴合电杆,从而实现可靠登梯;在下梯时,弹簧复原,电动推杆同步收回动作,动作可靠。

所述滑轮23包括轮体231,所述轮体在圆周上设有对称设有轮圈一232和轮圈二233,所述轮圈一和轮圈二之间在平面上呈V形,所述轮圈一的外边缘和轮圈二的外边缘均为向内倾斜的斜面;使得轮圈一和轮圈二可靠贴合、“抱紧”电杆,实现滑轮可靠滑动连接在电杆上。

一半框上位于半圆口一的贴合处的两端分别设有球座一5,所述球座一内设有滚球7;

另一半框上位于半圆口二的贴合处的两端分别设有球座二6,所述球座二内设有滚球7;

所述球座一和球座二相对设置、且呈弧形,用于可靠“抱住”电杆。通过设置球座一、二,使得框体在升降过程中,可通过一对滑轮和若干滚球,前后左右四个方向与电杆接触,提高登杆可靠性;

一对半框的表面分别设有若干支座一81和支座二82,所述支座一和支座二一一对应,所述支座一上设有连接孔一,所述支座二上设有连接孔二,所述连接孔一和连接孔二通过螺栓14连接,螺栓两端通过螺母锁紧;

可在框体的前面、后面和底面分别设置,提高连接可靠性,安全可靠。

所述支撑座22的支撑孔内设有若干滚珠,用于可靠支撑电机轴,适应电机轴的转动。

在实际应用中,电工在登杆时,还需将安全带系至腰间,再绕至电杆上,进一步提高安全性。

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