本技术：
涉及一种十字形束线卡扣器。
背景技术：
在进行布线过程中，线缆较多，需要对线缆进行分理，一般都是采用人工分理的方式，对线缆以颜色进行分理。但这种方式仍然会导致线缆错乱
现有的卡扣器不够灵活，且无法保证大量网线捆绑的整体美观度，长距离布线过程中，无法对捆绑的网线进行清晰分类，从而降低了工作效率。
技术实现要素：
本申请的目的在于提供一种结构简单，可以多种方式组合进行卡线的十字形束线卡扣器。
本申请的目的是这样实现的：一种十字形束线卡扣器包括可相互插接的卡模块，和与卡模块配合使用的扣模块，所述卡模块至少包含有结构相同的第一、第二卡模块，所述第一或第二卡模块均具有一个块体，块体一角设置有凹缺，凹缺对角的两边邻近处均设置有与边垂直，且带有第一卡头的第一连杆或带有第二卡头的第二连杆；在第一连杆侧设置带有凹缺的第一凹块，在第二连杆侧设置带有凹缺的第二凹块；所述第一、第二卡模块插接，两者相接边上的第二凹块间形成下孔；所述扣模块与第一、第二卡模块相连，扣模块上的上孔与所述下孔对接形成外卡线孔。
所述卡模块还包含有与第一、第二卡模块结构相同的第三、第四卡模块，各卡模块凹缺相对拼接形成中心卡线孔。
所述扣模块包括中板和设置在中板两侧的侧板，所述中板下沿处具有上孔，两侧板上端开设有与第一卡头或第二卡头配合卡接的卡孔。
所述第一卡头或第二卡头为椭圆体，所述卡孔为具有开口的椭圆形孔，卡孔与第一卡头或第二卡头配合卡接。
所述第一凹块或第二凹块具有1/4圆缺口，所述圆缺口背离第一凹块或第二凹块所对应的第一连杆或第二连杆。
块体的凹缺相邻的两边上分别开设有用以插接的插销，和与插销配合插接的插孔。
本申请结构简单，组合方便，通过卡、扣模块或卡模块之间的组合方式即可形成卡线孔，该种方式可快速对线缆完成整理工作。
附图说明：本申请的技术方案由以下的附图和实施例给出：
图1是卡、扣模块组合形成卡线孔的结构示意图；
图2是卡模块形成卡线孔的结构示意图；
图3是卡模块结构示意图；
图4是扣模块结构示意图。
图例：1、第一卡模块，1-1、第一卡头，1-2、第一连杆，1-3、第一凹块，1-4、插销，1-5、块体，1-6、凹缺，1-7、插孔，1-8、第二凹块，1-9、第二连杆，1-10、第二卡头，2、扣模块，2-1、中板，2-2、上孔，2-3、卡孔，2-4、侧板，3、外卡线孔，4、第二卡模块，5、中心卡线孔，6、第三卡模块，7、第四卡模块。
具体实施方式：
本申请不受下述实施例的限制，可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
实施例：如图1、3、4所示，十字形束线卡扣器包括可相互插接的卡模块，和与卡模块配合使用的扣模块，所述卡模块至少包含有结构相同的第一、第二卡模块1、4，所述第一或第二卡模块1、4均具有一个块体1-5，块体1-5一角设置有凹缺1-6，凹缺1-6对角的两边邻近处均设置有与边垂直，且带有第一卡头1-1的第一连杆1-2或带有第二卡头1-10的第二连杆1-9；在第一连杆1-2侧设置带有凹缺的第一凹块1-3，在第二连杆1-9侧设置带有凹缺的第二凹块1-8；所述第一、第二卡模块1、4插接，两者相接边上的第二凹块1-8间形成下孔；所述扣模块2与第一、第二卡模块1、4相连，扣模块2上的上孔2-2与所述下孔对接形成外卡线孔3。
如图2、3、4所示，所述卡模块还包含有与第一、第二卡模块1、4结构相同的第三、第四卡模块6、7，各卡模块凹缺1-6相对拼接形成中心卡线孔5。
如图4所述，所述扣模块2包括中板2-1和设置在中板2-1两侧的侧板2-4，所述中板2-1下沿处具有上孔2-2，两侧板2-4上端开设有与第一卡头1-1或第二卡头1-10配合卡接的卡孔2-3。
所述上孔2-2为1/2圆缺口。
如图3、4所示，所述第一卡头1-1或第二卡头1-10为椭圆体，所述卡孔2-3为具有开口的椭圆形孔，卡孔2-3与第一卡头1-1或第二卡头1-0配合卡接。
所述第一凹块1-3或第二凹块1-8具有1/4圆缺口，所述圆缺口背离第一凹块1-3或第二凹块1-8所对应的第一连杆1-2或第二连杆1-9。
所述凹缺1-6为1/4圆缺口。
所述块体1-5的凹缺1-6相邻的两边上分别开设有用以插接的插销1-4，和与插销1-4配合插接的插孔1-7。
使用时，如图1所示，两卡模块拼接后，再将扣模块2与卡模块相连，扣模块2和两凹块形成外卡线孔3。
如图2所示，四个卡模块依次拼接后，四个凹缺1-6形成中心卡线孔5。
通过上述两种组合方式，即可根据实际情况对线缆进行成束整理。本申请为拼接结构，方便携带，拼接简便，易于操作，可提高整理线缆的效率。
以上技术特征构成了本申请的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。