本实用新型涉及保健品药液生产领域，尤其涉及一种保健品药液密度检测的反应釜。
背景技术：
保健品药液的生产通常会使用反应釜，方便各种原料的混合或者反应，并在过程中进行物料和溶液的添加和抽取，而药液的密度是反映药液生产过程以及药液质量的一个重要指标，需要对反应釜内的溶液进行密度的检测。
为了避免药液与外接接触而被污染，溶液密度的检测通常需要停机，抽取一部分溶液，检测后再继续生产，而抽取的部分溶液无法继续使用，浪费严重，而且效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种保健品药液密度检测的反应釜，。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种保健品药液密度检测的反应釜，包括：反应釜壳体、浮动瓶、防水开关、注射管、活塞和警报器，所述反应釜壳体内壁设置有固定板，所述固定板底部设置有向下延伸的导向杆，所述浮动瓶竖直设置在导向杆一侧，所述浮动瓶上设置有与导向杆连接的滑套，所述注射管竖直设置在反应釜壳体的外侧，所述注射管的底部设置有延伸至反应釜壳体内的转接管，所述转接管与浮动瓶底部之间设置有软管相连接，所述活塞设置在注射管内，所述注射管上设置有密度刻度，所述防水开关设置在固定板底部并位于浮动瓶的上方，所述警报器设置在反应釜壳体外侧并与防水开关线性连接。
其中，所述反应釜壳体顶部设置有搅拌器，所述搅拌器的转轴延伸至反应釜壳体内的底部并设置有搅拌桨。
其中，所述反应釜壳体上部设置有物料投入端口和溶液导入管。
其中，所述反应釜壳体底部设置有排放管。
其中，所述导向杆底部设置有限位托板。
其中，所述注射管内设置有位于活塞下的密度标定溶液。
其中，所述活塞上设置有推拉手柄。
本实用新型的有益效果：一种保健品药液密度检测的反应釜，利用活塞把部分密度标定溶液推入浮动瓶，当浮动瓶浮起时触发防水开关，警报器得电而发生警报，可以进行反应釜内溶液密度的检测，并通过不同密度溶液的反复试验，在注射管上刻上对应的密度刻度，即可根据活塞的高度得到报警时对应溶液的密度情况，而且后续的检测操作无需取出溶液，全程对溶液无污染和无损耗，操作便利，提升了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种保健品药液密度检测的反应釜，包括：反应釜壳体1、浮动瓶18、防水开关17、注射管3、活塞5和警报器2，所述反应釜壳体1内壁设置有固定板16，所述固定板16底部设置有向下延伸的导向杆9，所述浮动瓶18竖直设置在导向杆9一侧，所述浮动瓶18上设置有与导向杆9连接的滑套10，滑套10提升了浮动瓶18上下移动的稳定性。
所述注射管3竖直设置在反应釜壳体1的外侧，所述注射管3的底部设置有延伸至反应釜壳体1内的转接管6，所述转接管6与浮动瓶18底部之间设置有软管8相连接，所述活塞5设置在注射管3内，所述注射管3内设置有位于活塞5下的密度标定溶液。所述防水开关17设置在固定板16底部并位于浮动瓶18的上方，所述警报器2设置在反应釜壳体外侧并与防水开关17线性连接，防水开关17触发时进行报警。
利用活塞5把部分密度标定溶液推入浮动瓶18，改变重量，当浮动瓶18浮起时触发防水开关17，警报器2得电而发生警报，可以进行反应釜壳体1内溶液密度的检测，并通过不同密度溶液的反复试验，在注射管3上刻上对应的密度刻度，即可根据活塞5的高度得到报警时对应溶液的密度情况，而且后续的检测操作无需取出溶液，全程对溶液无污染和无损耗，操作便利，提升了工作效率。
本实施例中，所述反应釜壳体1顶部设置有搅拌器12，所述搅拌器12的转轴延伸至反应釜壳体1内的底部并设置有搅拌桨15，进行溶液的搅拌，提升密度均匀性。
本实施例中，所述反应釜壳体1上部设置有物料投入端口11和溶液导入管13，分别进行固体物料和溶液的导入，方便进行混合或者反应，得到半成品或者成品药液。
本实施例中，所述反应釜壳体1底部设置有排放管14，密度达标后，溶液通过排放管14排出。
本实施例中，所述导向杆9底部设置有限位托板7，避免浮动瓶18脱落，限位效果好。
本实施例中，所述活塞5上设置有推拉手柄4，方便对活塞5进行推拉，操作便利。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。