本实用新型涉及热熔胶反应釜，具体涉及一种方便使用的反应釜进料口端盖。
背景技术：
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
应用于热熔胶领域中的反应釜需要在加完料后需要对进料斗进行密封，现有的一些反应釜都是通过螺栓进行连接，这种连接方式操作麻烦，工作效率底。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便使用的反应釜进料口端盖。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种方便使用的反应釜进料口端盖，包括罐体，设置在罐体上端的进料斗，在所述进料斗上端固定连接有连接环，在所述连接环上安装有一盖板，在所述连接环与盖板之间设有若干连接机构，所述连接机构包括固定连接在连接环上的固定块、滑动连接在固定块上的L型锁紧块、滑动连接在L型锁紧块上的锁紧螺母，所述锁紧螺母一端螺纹连接在连接环上，所述L型锁紧块靠近盖板的一端下表面呈楔形设置形成导向面。
通过采用上述技术方案，通过锁紧螺母将L型锁紧块拧紧在连接环上，通过导向面，逐渐将盖板抵紧在连接环上，能更有效的将盖板抵紧在连接环上，结构简单，操作方便，提高了工作效率。
本实用新型的进一步设置为：在所述固定块上开设有滑槽，在所述L型锁紧块靠近固定块的一端上固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽中。
通过采用上述技术方案，通过在L型锁紧块一端上固定连接滑块，所述滑块滑动连接在滑槽中，提高了L型锁紧块在固定块上滑动的稳定性。
本实用新型的进一步设置为：在所述滑槽远离L型锁紧块的一端侧壁与L型锁紧块之间设有一抵紧机构，所述抵紧机构包括滑动连接滑槽中的滑板、设置在滑板与滑槽一端侧壁之间的抵紧弹簧，所述抵紧弹簧的两端分别固定连接在滑板和滑槽一端侧壁上。
通过采用上述技术方案，通过在滑槽中滑动连接一滑板，在滑板与滑槽侧壁之间设有抵紧弹簧，滑板通过弹簧抵紧在L型锁紧块上，使L型锁紧块始终靠近连接环，不需要操作者想将L型锁紧块推向连接环处，方便操作者在锁紧盖板时的操作。
本实用新型的进一步设置为：在所述盖板上表面上沿着周向开设有若干与导向面配合的楔形面。
通过采用上述技术方案，通过在盖板上表面上开设与导向面配合的楔形面，进一步方便L型锁紧块锁紧盖板。
本实用新型的进一步设置为：在所述L型锁紧块靠近盖板的一端上表面上固定连接有一楔形块所述楔形块朝向盖板中心。
通过采用上述技术方案，通过在所述L型锁紧块靠近盖板的一端上表面上固定连接有一楔形块所述楔形块朝向盖板中心，方便将盖板嵌设在L型锁紧块下端。
本实用新型的进一步设置为：在所述连接环与盖板之间设有一连接组件，所述连接组件包括固定连接在连接环上的安装块，固定连接在盖板上的连接板、固定连接在所述连接板上的转动杆，所述转动杆转动连接在安装块上且转动沿可沿着安装块竖直方向滑动。
通过采用上述技术方案，通过在所述连接环与盖板之间设有一连接组件，所述连接组件包括固定连接在连接环上的安装块，固定连接在盖板上的连接板、固定连接在所述连接板上的转动杆，所述转动杆转动连接在安装块上且转动沿可沿着安装块竖直方向滑动，防止出现盖板乱放导致盖板缺失的情况发生。
本实用新型的进一步设置为：在所述连接环和盖板之间设有密封机构，所述密封机构包括开设在连接环上的环形密封槽、固定连接在盖板下表面上的环形密封块，所述环形密封块嵌设在环形密封槽中。
通过采用上述技术方案，通过在所述连接环和盖板之间设有密封机构，所述密封机构包括开设在连接环上的环形密封槽、固定连接在盖板下表面上的环形密封块，通过将所述环形密封块嵌设在环形密封槽中，来提高盖板与连接环之间的密封性。
本实用新型的进一步设置为：在所述环形密封槽中滑动连接有密封圈，在所述密封圈与环形密封槽底部之间设有密封弹簧，所述密封弹簧的两端分别固定连接在密封圈和环形密封槽底部上。
通过采用上述技术方案，通过在所述环形密封槽中滑动连接有密封圈，在所述密封圈与环形密封槽底部之间设有密封弹簧，所述密封弹簧的两端分别固定连接在密封圈和环形密封槽底部上，通过弹簧将密封圈抵紧在环形密封块上，进一步提高盖板与连接环之间的密封性。
本实用新型的进一步设置为：在所述密封圈靠近环形密封块的表面上固定连接有密封垫。
通过采用上述技术方案，通过在密封圈靠近环形密封块的表面上固定连接有密封垫，进一步提高了盖板与连接环之间的密封性。
本实用新型具有以下优点：方便操作者将盖板扣紧在连接环上；提高了盖板与连接环之间的密封性。
附图说明
图1为实施例中整体结构示意图；
图2为实施例中进料斗、盖板、连接机构之间的整体结构示意图；
图3为实施例中连接机构的整体结构示意图；
图4为实施例中进料斗、盖板、连接机构之间的整体结构俯视图；
图5为图4中A-A处的剖视图；
图6为图5中B处的放大图。
附图标记：1、罐体；2、进料斗；3、连接环；4、盖板；5、连接机构；6、固定块；7、L型锁紧块；8、锁紧螺母；9、导向面；10、滑槽；11、滑块；12、抵紧机构；13、滑板；14、抵紧弹簧；15、楔形面；16、楔形块；17、连接组件；18、安装块；19、连接板；20、转动杆；21、密封机构；22、环形密封槽；23、环形密封块；24、密封圈；25、密封弹簧；26、密封垫。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
一种方便使用的反应釜进料口端盖，如图1、图2所示，包括罐体1、设置在罐体1上端的进料斗2、设置在进料斗2上的连接环3、设置在连接环3上的盖板4，在连接环3和盖板4之间的若干连接机构5。
如图3所示，连接机构5包括固定连接在连接环3（如图2）上的固定块6、滑动连接在固定块6上的L型锁紧块7、滑动连接在L型锁紧块7上的锁紧螺母8，锁紧螺母8一端螺纹连接在连接环3上，L型锁紧块7靠近盖板4的一端下表面呈楔形设置形成导向面9。
如图3所示，为了提高L型锁紧块7在固定块6上的滑动稳定性，在固定块6上开设有滑槽10，在L型锁紧块7靠近固定块6的一端上固定连接有滑块11，滑块11滑动连接在滑槽10中。
如图3所示，在滑槽10远离L型锁紧块7的一端侧壁与L型锁紧块7之间设有一抵紧机构12，抵紧机构12包括包括滑动连接滑槽10中的滑板13、设置在滑板13与滑槽10一端侧壁之间的抵紧弹簧14，抵紧弹簧14的两端分别固定连接在滑板13和滑槽10一端侧壁上。
如图2、图3所示，为了方便盖板4盖紧，在盖板4上表面上沿着盖板4周向开设有若干与导向面9配合的楔形面15。
如图6所示，为了方便盖板4扣接到L型锁紧块7上，在L型锁紧块7靠近盖板4的一端上表面上固定连接有一楔形块16，楔形块16朝向盖板4中心。
如图2所示，为了防止盖板4乱放，导致盖板4丢失，在连接环3与盖板4之间设有一连接组件17，连接组件17包括固定连接在连接环3上的安装块18，固定连接在盖板4上的连接板19、固定连接在连接板19上的转动杆20，转动杆20转动连接在安装块18上且转动沿可沿着安装块18竖直方向滑动。
如图6所示，在连接环3和盖板4之间设有密封机构21，密封机构21包括开设在连接环3上的环形密封槽22、固定连接在盖板4下表面上的环形密封块23，环形密封块23嵌设在环形密封槽22中。
如图6所示，在环形密封槽22中滑动连接有密封圈24，在密封圈24与环形密封槽22底部之间设有密封弹簧25，密封弹簧25的两端分别固定连接在密封圈24和环形密封槽22底部上。
如图6所示，为了提高密封性，在密封圈24靠近环形密封块23的表面上固定连接有密封垫26。
工作原理：首先将盖板4上的环形密封块23嵌设在环形密封槽22中，环形密封块23抵紧在密封圈24上。
驱动盖板4，盖板4抵紧在楔形块16上，盖板4通过楔形块16驱动L型锁紧块7运动，L型锁紧块7运动，盖板4卡在L型锁紧块7下面，然后拧紧锁紧螺母8，锁紧螺母8带动L型锁紧块7向连接环3中心运动，L型锁紧块7上的导向面9和盖板4上的楔形面15的作用下，逐渐将盖板4抵紧在连接环3上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。